一种薄膜材料光电性能检测设备

本发明涉及薄膜材料检测领域，特别涉及一种薄膜材料光电性能检测设备。

背景技术：

1、在薄膜光电材料的研发与量产检测中，方块电阻、光电流、光电压等光电性能参数是评估材料品质的核心指标。现有光电性能检测设备多采用四探针测试单元搭配固定激励光源的架构，将薄膜样品装夹于测试腔体后，以单一固定角度的光束照射待测点位，通过四探针分别采集暗态与光照状态下的电学信号，经数据换算得到对应光电参数；部分具备角度调节功能的检测设备，多通过手动调整光源支架角度，或分步转动样品台的方式切换入射角度，逐一完成不同角度下的性能测试，样品表面除尘则依赖独立启动的气吹装置，在装样完成后单独执行清理操作。

2、现有检测设备仍存在多处不足：其一，除尘与闭箱为独立分步操作，不仅拉长检测流程，且闭箱过程中易再次带入粉尘，难以保障测试表面的洁净度；其二，入射角度调节需手动或分步驱动，角度切换连续性差，且多次调整样品或光源位置易产生定位累计误差，检测效率与精度受限；其三，光源随角度变化移动时，光源与样品的光程持续改变，光斑尺寸产生自然涨落，缺乏同步补偿机制，导致不同入射角度下光斑面积与入射光强不一致，测试数据可比性不足。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种薄膜材料光电性能检测设备，可以有效解决上述背景技术中所涉及的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种薄膜材料光电性能检测设备，包括测试箱，所述测试箱的上端设置有转动盖，所述测试箱的内腔设置有夹持机构，所述测试箱的右侧设置有吹气组件，所述测试箱的左侧设置有旋转组件，所述测试箱的内侧设置有调节组件。

4、优选的，所述吹气组件包括与测试箱右端固定连接的固定壳一，所述转动盖的右端转动连接有转动连杆，所述转动连杆的下端设置有滚轮，所述固定壳一的内部设置有气囊，所述气囊的上端且位于固定壳一的内表面滑动连接有挤压板，所述挤压板的上端开设有滑动槽，所述滚轮的外表面与滑动槽滑动连接。

5、优选的，所述挤压板的左侧开设有通孔，所述气囊的上端固定连接有连接管且穿过通孔延伸至测试箱的内部，所述连接管远离气囊的一端固定连接有吹气座。

6、优选的，所述旋转组件包括与测试箱左端固定连接的固定壳二，所述固定壳二的左端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接架，所述测试箱的左端固定连接有内齿圈架，所述测试箱的左端开设有导向槽一。

7、优选的，所述内齿圈架的内表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的左端与连接架固定连接，所述连接架的外表面与固定壳二转动连接。

8、优选的，所述调节组件包括与齿轮右端固定连接的偏心轴，所述偏心轴的外表面与导向槽一滑动连接，所述偏心轴的外表面固定连接有若干安装块，若干所述安装块的下端均固定连接有固定架，若干所述固定架的下端均滑动连接有滑动架，若干所述滑动架的下端均安装有凸透镜，若干所述滑动架之间通过连接杆固定连接，若干所述安装块的下端均安装有测试灯。

9、优选的，所述调节组件还包括测试箱内表面的左侧壁对称开设的两个导向槽二，两个所述导向槽二均位于导向槽一的内圈，位于最左侧的所述固定架的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有导向杆，所述导向杆的左端与导向槽二滑动连接。

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、本发明先通过测试箱与夹持机构配合完成薄膜样品的定位装夹，关闭转动盖时同步联动吹气组件，挤压气囊输出气流自动清理薄膜表面灰尘，实现闭箱与除尘同步完成，保障测试表面洁净度。随后通过旋转组件的内齿圈与齿轮啮合传动，带动调节组件沿椭圆轨迹绕样品公转并同步反向自转，实现入射光角度连续平滑调控，同时配合导向槽与凸透镜随动补偿机制，抵消光程变化带来的光斑尺寸波动，保证主测试区内光斑面积恒定，最终配合测试箱内置检测机构完成多角度光电性能参数采集与暗电流校准，无需多次拆装样品，消除累计误差，提升检测精度与效率。

1.一种薄膜材料光电性能检测设备，包括测试箱（1），其特征在于：所述测试箱（1）的上端设置有转动盖（11），所述测试箱（1）的内腔设置有夹持机构（12），所述测试箱（1）的右侧设置有吹气组件（2），所述测试箱（1）的左侧设置有旋转组件（3），所述测试箱（1）的内侧设置有调节组件（4）。

2.根据权利要求1所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述吹气组件（2）包括与测试箱（1）右端固定连接的固定壳一（21），所述转动盖（11）的右端转动连接有转动连杆（22），所述转动连杆（22）的下端设置有滚轮（23），所述固定壳一（21）的内部设置有气囊（24），所述气囊（24）的上端且位于固定壳一（21）的内表面滑动连接有挤压板（25），所述挤压板（25）的上端开设有滑动槽（26），所述滚轮（23）的外表面与滑动槽（26）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述挤压板（25）的左侧开设有通孔，所述气囊（24）的上端固定连接有连接管（27）且穿过通孔延伸至测试箱（1）的内部，所述连接管（27）远离气囊（24）的一端固定连接有吹气座（28）。

4.根据权利要求1所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述旋转组件（3）包括与测试箱（1）左端固定连接的固定壳二（31），所述固定壳二（31）的左端设置有电机（32），所述电机（32）的输出端固定连接有连接架（33），所述测试箱（1）的左端固定连接有内齿圈架（34），所述测试箱（1）的左端开设有导向槽一（35）。

5.根据权利要求4所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述内齿圈架（34）的内表面啮合连接有齿轮（36），所述齿轮（36）的左端与连接架（33）固定连接，所述连接架（33）的外表面与固定壳二（31）转动连接。

6.根据权利要求5所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述调节组件（4）包括与齿轮（36）右端固定连接的偏心轴（41），所述偏心轴（41）的外表面与导向槽一（35）滑动连接，所述偏心轴（41）的外表面固定连接有若干安装块（42），若干所述安装块（42）的下端均固定连接有固定架（43），若干所述固定架（43）的下端均滑动连接有滑动架（44），若干所述滑动架（44）的下端均安装有凸透镜（45），若干所述滑动架（44）之间通过连接杆固定连接，若干所述安装块（42）的下端均安装有测试灯（46）。

7.根据权利要求6所述的薄膜材料光电性能检测设备，其特征在于：所述调节组件（4）还包括测试箱（1）内表面的左侧壁对称开设的两个导向槽二（47），两个所述导向槽二（47）均位于导向槽一（35）的内圈，位于最左侧的所述固定架（43）的左端固定连接有弹簧（49），所述弹簧（49）的左端固定连接有导向杆（48），所述导向杆（48）的左端与导向槽二（47）滑动连接。