一种热气球造型拼接式灯具的制作方法
本技术涉及灯具,特别涉及一种热气球造型拼接式灯具。
背景技术:
1、在装饰照明领域,具有弧形罩体结构的灯具因能营造柔和的光影效果与立体的视觉层次,被广泛应用于室内软装布置、户外景观装饰等场景,成为提升空间美学氛围的重要装饰品类。这类弧形罩体灯具的核心设计难点在于,如何在保证罩体弧形轮廓流畅性与结构稳固性的同时,兼顾组装便捷性与运输便利性——罩体的结构设计直接决定了灯具的生产装配效率、物流存储成本,以及后续使用中的维护便利性,因此弧形罩体的结构优化始终是该类灯具研发的关键方向。
2、现有技术中,弧形罩体灯具的罩体主要分为整体式与分体拼接式两类结构。整体式罩体虽能确保弧形轮廓的完整性与结构的紧密性,但其不可拆卸的一体化设计存在明显局限,大幅增加了物流运输成本,且弧形结构的整体性使其抗碰撞能力较弱,运输或使用中若出现局部损坏,需更换整个罩体,不仅提升了维护成本,还造成了材料的浪费。而现有的分体拼接式弧形罩体,虽通过拆分罩体缓解了部分运输难题,但其设计仍存在诸多不足:一方面,多数拼接单元采用组合式结构而非独立的单片式设计,拆分后各单元仍需占据一定体积,未能从根本上解决运输空间占用大的问题;另一方面,拼接连接结构多依赖螺栓、多组卡扣等复杂部件,组装时需借助工具或进行多步对位操作,组装效率较低,且部分连接结构与弧形轮廓的适配性不佳,拼接后易出现缝隙过大、结构松动的情况,既破坏了弧形造型的美观性,也降低了罩体的整体稳定性。
3、针对上述现有技术的不足,亟待研发一种新型的弧形罩体结构,以解决现有整体式罩体运输不便、维护成本高,以及传统分体拼接式罩体拆卸装运效率低、组装繁琐、弧形造型适配性差的技术问题,实现罩体的快速拼接与拆卸、减小运输体积,同时保证拼接后罩体结构的稳固性与弧形轮廓的流畅完整性。
技术实现思路
1、为解决如何实现弧形罩体的快速拼接、拆卸、装运的技术问题,本实用新型提供了一种热气球造型拼接式灯具,包括罩片组件、骨架组件、固定组件、吊篮组件以及灯源组件;
2、所述罩片组件由若干片灯罩片首尾拼接构成热气球主体罩体结构,每片所述灯罩片均包括相对设置于轴向两侧的第一侧边、第二侧边,所述第一侧边、第二侧边上分别设有卡舌、卡孔,相邻所述灯罩片通过所述卡舌、卡孔的相互扣合实现连接;
3、所述骨架组件包括若干根弧形骨架,沿所述热气球主体罩体径向分布,并与所述罩片组件卯合固定;
4、所述固定组件包括顶部固定环和底部固定环,所述顶部固定环与所述灯罩片、弧形骨架的顶端固定连接,所述底部固定环与所述灯罩片、弧形骨架的底端固定连接,以对所述罩片组件、骨架组件形成的整体结构进行轴向限位;
5、所述吊篮组件包括篮体和连接件,所述连接件一端连接所述底部固定环,另一端连接所述篮体;
6、所述灯源组件包括灯座和灯体,所述灯座为圆盘结构,底部连接所述灯体,伸入所述罩体内部,并与所述顶部固定环卡合固定。
7、在一些实施例中,所述第一侧边沿其厚度方向的中部设有一凸起带,所述凸起带外壁面为平面结构,内壁面一体成型所述卡舌。
8、在一些实施例中,所述第二侧边沿其厚度方向的上部设有一向罩体内部延伸的延伸带,所述延伸带外壁面、内壁面均为平面结构,与所述灯罩片主体相接部位设置所述卡孔。
9、在一些实施例中,所述弧形骨架靠近所述第一侧边的一侧设有一弧形槽,容纳所述凸起带插入。
10、在一些实施例中,所述弧形槽靠近罩体内部的一侧壁上设有容置缺口,所述容置缺口贯穿侧壁两侧并向所述第一侧边开口,容纳所述卡舌穿入。
11、在一些实施例中,所述卡舌具有头部和基座;所述基座设于所述凸起带内壁面,一端接于所述灯罩片主体并与之齐平,另一端连接所述头部;所述头部向罩体内部延伸,与所述基座形成一一夹角,夹角的角度为120°~160°;所述基座宽度与所述容置缺口宽度相匹配。
12、在一些实施例中,所述灯罩片顶部、底部分别设有延伸部,分别伸入所述顶部固定环、底部固定环的环形凹槽内,实现卯合固定。
13、在一些实施例中,所述延伸部内壁面设有卡块;所述环形凹槽内设有若干沿周向分布的卡槽,所述卡槽周向一侧为开口部,另一侧为封闭的限位部,所述卡块自所述开口部卡入,至所述限位部得到限位。
14、在一些实施例中,所述顶部固定环、底部固定环在所述环形凹槽相对一侧还分别设有吊耳。
15、在一些实施例中,所述灯座上还设有无线供电模块,所述无线供电模块由电池仓以及盖合于所述电池仓顶端的太阳能电池板构成。
16、综合上述,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
17、本实用新型提供的热气球造型拼接式灯具,罩片组件采用花瓣式单片结构,通过侧边卡舌与卡孔直接扣合,无需额外部件,组装简便,且单片拆分后可平铺收纳,大幅减小运输存储体积,局部损坏仅需更换对应单片,减少浪费;骨架组件与罩片弧度适配,通过弧形槽、容置缺口与罩片卯合形成一体化支撑,增强罩体强度并保证弧形轮廓流畅,避免造型变形;固定组件通过环形凹槽与延伸部卯合,配合卡块卡槽旋转限位实现双重固定,提升整体稳固性;灯源组件的灯座与顶部固定环卡合即可安装,拆卸便捷,且无线供电模块通过太阳能蓄电,避免布线繁琐且节能环保,吊篮组件衔接简洁适配热气球造型,兼顾装饰性与稳定性,使灯具同时满足照明与装饰需求。
1.一种热气球造型拼接式灯具,其特征在于:包括罩片组件、骨架组件、固定组件、吊篮组件以及灯源组件;
2.根据权利要求1所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述第一侧边沿其厚度方向的中部设有一凸起带(110),所述凸起带(110)外壁面为平面结构,内壁面一体成型所述卡舌(111)。
3.根据权利要求2所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述第二侧边沿其厚度方向的上部设有一向罩体内部延伸的延伸带(120),所述延伸带(120)外壁面、内壁面均为平面结构,与所述灯罩片(100)主体相接部位设置所述卡孔(121)。
4.根据权利要求3所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述弧形骨架(200)靠近所述第一侧边的一侧设有一弧形槽(210),容纳所述凸起带(110)插入。
5.根据权利要求4所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述弧形槽(210)靠近罩体内部的一侧壁上设有容置缺口(211),所述容置缺口(211)贯穿侧壁两侧并向所述第一侧边开口,容纳所述卡舌(111)穿入。
6.根据权利要求5所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述卡舌(111)具有头部(111a)和基座(111b);所述基座(111b)设于所述凸起带(110)内壁面,一端接于所述灯罩片(100)主体并与之齐平,另一端连接所述头部(111a);所述头部(111a)向罩体内部延伸,与所述基座(111b)形成一一夹角,夹角的角度为120°~160°;所述基座(111b)宽度与所述容置缺口(211)宽度相匹配。
7.根据权利要求6所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述灯罩片(100)顶部、底部分别设有轴向固定部,分别伸入所述顶部固定环(310)、底部固定环(320)的环形凹槽内,实现卯合固定。
8.根据权利要求7所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述轴向固定部内壁面设有卡块(131,132);所述环形凹槽内设有若干沿周向分布的卡槽(311,321),所述卡槽(311,321)周向一侧为开口部,另一侧为封闭的限位部,所述卡块(131,132)自所述开口部卡入,至所述限位部得到限位。
9.根据权利要求8所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述顶部固定环(310)、底部固定环(320)在所述环形凹槽相对一侧还分别设有吊耳(312,322)。
10.根据权利要求1所述的热气球造型拼接式灯具,其特征在于:所述灯座(510)上还设有无线供电模块(530),所述无线供电模块(530)由电池仓(531)以及盖合于所述电池仓顶端的太阳能电池板构成。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com