一种可拆卸灯槽检修系统的制作方法

本技术涉及一种可拆卸灯槽检修系统。

背景技术：

1、现有传统的灯槽系统在灯具损坏需要检修时，通常需要从室外进行操作，首先搭建脚手架等操作平台措施或者采用吊车，然后割掉外侧面板之间的密封胶、拆卸装饰面板，随后拆卸自攻螺钉、焊接点等刚性紧固件，才能取出灯槽本体或内部构件。该做法不仅操作复杂、效率低、时间长，还需额外投入较多的措施成本；且拆掉的面板与割掉的密封胶均需要恢复、修复，进一步增加了维护成本；同时检修搭建的措施与拆卸维修等操作，也存在很大的安全隐患。整体上来说，传统的灯具检修方案无论从操作流程、成本控制、安全隐患等方面均存在各式各样的问题。

2、如图1所示，原方案的玻璃幕墙背板为整体式板块，灯带安装在弯弧铝背板下端；当灯带需要维修时，检修操作需从室外侧开展，割胶、拆卸玻璃、取出灯带检修再顺序恢复。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可拆卸灯槽检修系统，既规避室外作业带来的各种安全隐患，无需割胶和拆卸装饰面板，又能保障检修后灯槽及周边装饰结构的完整性，兼具操作便捷、成本经济、使用安全等优势。

2、为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：层间圆弧铝背板为分体式结构，该层间圆弧铝背板包括圆弧铝背板本体和可拆卸式灯槽，该圆弧铝背板本体的底部与玻璃面板之间留有安装开口，安装开口处设有可拆卸式灯槽，该可拆卸灯槽包括与圆弧铝背板本体匹配的弧形封口板、挡竖板、l型板和角板，在该弧形封口板靠近玻璃侧设有挡竖板，该弧形封口板与挡竖板形成供灯带放置的容纳槽，在弧形封口板的弧形板的上端设有l型板，以形成供该圆弧铝背板本体的下端部插卡的槽口，在该l型板的上端与弧形封口板的外壁之间设有角板，该角板位于横梁的顶板前部，该角板的竖板与z型连接件的上立板螺钉连接，该z型连接件的横板位于横梁的顶板之上，该z型连接件的下立板与横梁的后板螺钉连接。

4、所述圆弧铝背板本体的前壁为圆弧、左右侧壁为直边的结构形式，左右侧壁固定于分格位置的竖向方管龙骨两侧，该竖向方管的顶、底用角铝进行连接，并与上下横梁固定在一起。

5、所述z型连接件与横梁之间设有垫片。

6、所述可拆卸式灯槽一体成型。

7、所述圆弧铝背板本体的厚度为3mm。

8、本实用新型的有益效果：

9、相比传统设计，可拆卸灯槽检修系统通过分体式构造设计与室内检修路径规划，彻底摒弃了传统室外操作检修的模式，无需搭建脚手架或者使用大型吊车等外加措施，大幅简化检修流程，提升检修效率；优化灯槽与建筑主体、装饰面板的连接结构，检修时无需割除密封胶和拆卸装饰面板，既省去了各种可能需要的外加措施，又避免面板拆卸时产生的各种维护费用，显著降低了维修更换带来的隐形成本；此外还能规避传统室外作业与拆卸操作带来的各种安全风险及隐患，也最大限度的保障了检修后灯槽及周边装饰结构的完整性。该检修系统构造从操作便捷性、成本经济性与使用安全性等多个维度实现了系统性功能的改善与提升。

1.一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：层间圆弧铝背板为分体式结构，该层间圆弧铝背板包括圆弧铝背板本体和可拆卸式灯槽，该圆弧铝背板本体的底部与玻璃面板之间留有安装开口，安装开口处设有可拆卸式灯槽，该可拆卸灯槽包括与圆弧铝背板本体匹配的弧形封口板、挡竖板、l型板和角板，在该弧形封口板靠近玻璃侧设有挡竖板，该弧形封口板与挡竖板形成供灯带放置的容纳槽，在弧形封口板的弧形板的上端设有l型板，以形成供该圆弧铝背板本体的下端部插卡的槽口，在该l型板的上端与弧形封口板的外壁之间设有角板，该角板位于横梁的顶板前部，该角板的竖板与z型连接件的上立板螺钉连接，该z型连接件的横板位于横梁的顶板之上，该z型连接件的下立板与横梁的后板螺钉连接。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：所述圆弧铝背板本体的前壁为圆弧、左右侧壁为直边的结构形式，左右侧壁固定于分格位置的竖向方管龙骨两侧，该竖向方管的顶、底用角铝进行连接，并与上下横梁固定在一起。

3.如权利要求2所述的一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：所述z型连接件与横梁之间设有垫片。

4.如权利要求3所述的一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：所述可拆卸式灯槽一体成型。

5.如权利要求1所述的一种可拆卸灯槽检修系统，其特征在于：所述圆弧铝背板本体的厚度为3mm。