用于绘画免烤的瓷板新材料及制作瓷板的方法与流程
本发明属于陶瓷,具体涉及一种用于绘画免烤的瓷板新材料及制作瓷板的方法。
背景技术:
1、随着人们的生活水平提高,陶瓷爱好者已经不满足于购买图案精美、色彩鲜艳的陶瓷制品了,已经倾向于diy陶瓷作品。
2、申请号为202510033271.5的中国发明专利申请文件,公开了一种新瓷板画的制作方法,方法为:先在超薄白瓷板上喷釉水,再将不同目数的陶瓷颗粒均匀洒在瓷板上,最后再经过高温烧制后形成可以用于新瓷画的新白瓷板,在制作的新白瓷板表面的渗水性肌理上画上高温陶瓷颜料,经过高温为1280-1350℃烧制,形成新瓷画。
3、上述技术中,需要提前在瓷板上喷釉,且经过两次烧制,无法满足陶瓷爱好者在完成diy陶瓷作品后即可带回的需求。
4、申请号为200810216169.5的中国发明专利申请文件,公开了一种高温彩烤瓷板油画制作方法,包括以下步骤:彩色图片输入电脑;对彩色图片进行计算机图像处理和电子分色;激光照排机输出菲林片;晒制丝网网版;印刷陶瓷贴花纸;陶瓷贴花纸转贴到瓷板;高温彩烤。
5、上述技术中,图片处理较为复杂,且同样无法满足陶瓷爱好者在完成diy陶瓷作品后即可带回的需求。
6、因此,亟需一种在瓷板上彩绘后,颜料易干,不用经过窑炉烧制,陶瓷爱好者可以直接带回的瓷板材料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于绘画免烤的瓷板新材料及制作瓷板的方法,在瓷板上彩绘后,颜料易干,不用经过窑炉烧制,陶瓷爱好者可以直接带回的瓷板材料。
2、本发明采用如下技术方案:
3、用于绘画免烤的瓷板新材料,包括按照质量份数计的如下组分:纳米石英粉末56.41~61.23份,氧化铝20.65~25.33份,氧化铁0.42~0.51份,氧化钙4.52~5.31份,氧化镁3.34~4.31份,氧化钾1.98~2.75份,氧化钠0.44~0.62份,氧化钇10.12~13.61份,坡缕石20.24~26.24份,石英纤维0.32~0.41份,灼烧减量11.18~12.67份。
4、进一步的,用于绘画免烤的瓷板新材料,包括按照质量份数计的如下组分:纳米石英粉末56.41份,氧化铝20.65份,氧化铁0.42份,氧化钙4.52份,氧化镁3.34份,氧化钾1.98份,氧化钠0.44份,氧化钇10.12份,坡缕石20.24份,石英纤维0.32份,灼烧减量11.18份。
5、所述的绘画免烤的瓷板新材料制作瓷板的方法,包括如下步骤:
6、s1、备料:
7、按照所述质量份数计,将所述纳米石英粉末、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠及氧化钇混合破碎,并研磨成粉末状,得研磨料;
8、s2、改性
9、按照质量份数计,将所述坡缕石破碎研磨成粉末,然后加热,得到改性坡缕石;
10、s3、混料球磨、压滤
11、将s1所得研磨料、s2所得改性坡缕石及所述石英纤维混合,然后加水进行球磨,得到球磨料,将将所得球磨料在模具里压滤成板状,得预烧制瓷板;
12、s4、烧制
13、将s3所得预烧制瓷板进行烧制,冷却后得到绘画免烤的瓷板。
14、进一步的,s2所述加热的温度为400~450℃,所述加热的时间为30~60min。
15、进一步的,s3所述球磨时,球磨料:水:球的质量比为1:1.2~1.3:1,所述球磨的转速为500~650r/min,所述球磨的时间为24~26h。
16、进一步的,s3所述压滤后的含水量为7~11%。
17、进一步的,s4所述烧制曲线如下:
18、以1.2~1.4℃/min升温至800~900℃,恒温30~40min;
19、以0.9~1.0℃/min升温至1100~1200℃,恒温3~4h;
20、自然冷却后,得到绘画免烤的瓷板。
21、本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
22、本发明的瓷板新材料,经过成型烧制后的瓷板为白瓷板,为了提高彩绘颜料易干的性能,在瓷板材料中,虽然氧化铝也能使瓷板具有孔隙,用于吸附彩绘颜料,但是,远远无法满足需求,因此,还添加了改性后的坡缕石,以及石英纤维,配合氧化铝的作用,提高瓷板孔隙的数量,且瓷板表面不影响彩绘效果,彩绘颜料干燥后,即可形成永久作品,色彩鲜艳通透、创作无门,满足国画、油画的绘画需求,不用经过烧制这一步骤,环保节能。
23、为了提高瓷板的美观度,通过氧化钇的加入,提高瓷板的白度。
1.用于绘画免烤的瓷板新材料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:纳米石英粉末56.41~61.23份,氧化铝20.65~25.33份,氧化铁0.42~0.51份,氧化钙4.52~5.31份,氧化镁3.34~4.31份,氧化钾1.98~2.75份,氧化钠0.44~0.62份,氧化钇10.12~13.61份,坡缕石20.24~26.24份,石英纤维0.32~0.41份,灼烧减量11.18~12.67份。
2.根据权利要求1所述的用于绘画免烤的瓷板新材料,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:纳米石英粉末56.41份,氧化铝20.65份,氧化铁0.42份,氧化钙4.52份,氧化镁3.34份,氧化钾1.98份,氧化钠0.44份,氧化钇10.12份,坡缕石20.24份,石英纤维0.32份,灼烧减量11.18份。
3.用权利要求1所述的绘画免烤的瓷板新材料制作瓷板的方法,其特征在于,包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的制作瓷板的方法,其特征在于,s2所述加热的温度为400~450℃,所述加热的时间为30~60min。
5.根据权利要求3所述的制作瓷板的方法,其特征在于,s3所述球磨时,球磨料:水:球的质量比为1:1.2~1.3:1,所述球磨的转速为500~650r/min,所述球磨的时间为24~26h。
6.根据权利要求3所述的制作瓷板的方法,其特征在于,s3所述压滤后的含水量为7~11%。
7.根据权利要求3所述的制作瓷板的方法,其特征在于,s4所述烧制曲线如下:
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