一种靶棒夹持装置及预制棒沉积设备的制作方法

本技术属于光纤制造，具体涉及一种靶棒夹持装置及预制棒沉积设备。

背景技术：

1、光纤预制棒是制造石英光纤的核心原材料，是影响光纤通信性能的关键因素。做为光纤预制棒的制造方法之一，气相轴向沉积法（vad）以其原料利用率高、产品外径波动小、可连续生产、适合制造大型预制棒的特点，为许多生产厂家所青睐，近年来得到了广泛的开发应用。

2、vad技术更适合制备光纤预制棒芯棒。vad制备技术环节包括：1.粉体的沉积过程；2.粉体的脱水烧结过程，形成光纤预制棒母棒；3.光纤预制棒母棒的拉伸过程，最终成为光纤预制棒的芯棒部分。其中，粉体的质量直接影响光纤的主要参数，如折射率剖面和模场直径等，因此其沉积过程的精准控制对于保证光纤的质量具有决定性的意义。

3、在现有技术中，目前绝大多数的vad沉积时，靶棒固定于纵向推杆下端，并以推杆纵向为轴线旋转，靶棒的尺寸由于成本和操作不便等原因通常不会大于50mm。因靶棒夹持装置之间的热膨胀系数不匹配，就要预防靶棒夹持装置可能导致的靶棒端面破损或者靶棒变形，为了预防这种可能导致靶棒破损砸伤粉体或者靶棒变形无法转移的情况，提供一种提高光纤预制棒制造自动化的靶棒夹持装置及预制棒沉积设备以提高粉体配合智能制造机器人转移效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提出了一种提高光纤预制棒制造自动化的靶棒夹持装置及预制棒沉积设备。

2、本实用新型采用以下方案实现：

3、一种靶棒夹持装置，其特征在于：包括夹头体，在夹头体的上端设有用于连接主旋转轴的连接部，所述夹头体下端设有方便靶棒横向穿装的穿装孔，在夹头体上位于穿装孔的两侧对应设有用于挂装靶棒的挂装槽，所述夹头体的下端配置有用于夹紧靶棒的弹性衬套，在夹头体的下端外周对应弹性衬套配置有锁紧件。

4、按上述技术方案，所述夹头体内部设有中心孔，所述穿装孔与中心孔相连通，构成圆弧状结构。

5、按上述技术方案，所述挂装槽为u型槽结构。

6、按上述技术方案，所述连接部为安设在夹头体上端的法兰盘结构。

7、按上述技术方案，所述法兰盘结构的上端为平面，下端为外薄内厚的倾斜面。

8、按上述技术方案，所述中心孔贯穿夹头体上下端面。

9、按上述技术方案，所述的夹头体下端部内孔具有一定的倾斜角度，配合弹性衬套的安装。

10、按上述技术方案，所述弹性衬套的外壁为圆锥状结构。

11、按上述技术方案，所述锁紧件为锁紧螺母，所述夹头体的下端外周设有与锁紧螺母配合的外螺纹。

12、一种预制棒沉积设备，其特征在于：包括如上所述的靶棒夹持装置。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型通过对夹头体结构的改进，使得靶棒仅需通过穿装孔和挂装槽即可挂装在夹头体上，不需要移动喷灯及设备部件，不会影响设备的稳定性，降低机器人操作步骤和转移周期时间，提高了粉体配合智能制造机器人转移效率，从而提高光纤预制棒制造自动化程度。2、通过使用锥形弹簧衬套、锁紧件将靶棒固定在夹头体上，减少了靶棒孔变形对产出芯棒跳动的影响。

1.一种靶棒夹持装置，其特征在于：包括夹头体，在夹头体的上端设有用于连接主旋转轴的连接部，所述夹头体下端设有方便靶棒横向穿装的穿装孔，在夹头体上位于穿装孔的两侧对应设有用于挂装靶棒的挂装槽，所述夹头体的下端配置有用于夹紧靶棒的弹性衬套，在夹头体的下端外周对应弹性衬套配置有锁紧件。

2.根据权利要求1所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述夹头体内部设有中心孔，所述穿装孔与中心孔相连通，构成圆弧状结构。

3.根据权利要求1或2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述挂装槽为u型槽结构。

4.根据权利要求1或2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述连接部为安设在夹头体上端的法兰盘结构。

5.根据权利要求4所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述法兰盘结构的上端为平面，下端为外薄内厚的倾斜面。

6.根据权利要求2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述中心孔贯穿夹头体上下端面。

7.根据权利要求1或2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述的夹头体下端部内孔具有一定的倾斜角度，配合弹性衬套的安装。

8.根据权利要求1或2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述弹性衬套的外壁为圆锥状结构，在圆锥状结构的周向设有多个调节孔。

9.根据权利要求1或2所述的靶棒夹持装置，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺母，所述夹头体的下端外周设有与锁紧螺母配合的外螺纹。

10.一种预制棒沉积设备，其特征在于：包括权利要求1-9中任一权利要求所述的靶棒夹持装置。