一种高效玻璃切割装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工领域，特别是涉及高效玻璃切割装置。

背景技术：

1、玻璃是一种由熔融物经冷却固化形成的非晶态固体，具有各向同性、无固定熔点和介稳性等基本特性。玻璃主要成分为硅酸盐。随着吹制技术、机械化生产等工艺的革新，玻璃逐渐从奢侈品发展为日常生活和现代工业中不可或缺的基础材料。如今，玻璃已广泛应用于建筑、日用包装、光学电子、生物医疗、新能源、航空航天等领域，并衍生出智能玻璃、生物活性玻璃等多种高科技功能材料，持续推动产业创新与社会发展。

2、然而，玻璃在生产过程中需要进行切割处理，传统的玻璃切割设备，例如申请号为cn202323163991.9，发明名称为玻璃切割机的专利所要保护的技术方案，对玻璃进行切割的效率低，稳定性低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的玻璃切割设备对玻璃进行切割的效率低，稳定性低的技术问题，提供一种高效玻璃切割装置。

2、一种高效玻璃切割装置，该高效玻璃切割装置包括：承接底板、两个固定机构、滑动机构以及切割机构；

3、两个所述固定机构对称设置在所述承接底板的两边；

4、所述固定机构包括第一l型连板、若干固定组件以及第二l型连板；所述第一l型连板的一端与所述承接底板的一边垂直连接，所述第一l型连板与所述承接底板平行的一边均匀开设有若干第一滑动孔；所述第二l型连板设置在所述第一l型连板上，所述第二l型连板的一端与所述第一l型连板垂直连接，所述第二l型连板远离所述第一l型连板的一端的中间区域开设有滑动槽；各所述固定组件均匀设置在所述第一l型连板上；所述固定组件包括拉动板、拉伸弹簧、第一滑动柱以及挤压板；所述拉动板与所述第一滑动柱的一端连接，所述挤压板与所述第一滑动柱远离所述拉动板的一端连接；所述第一滑动柱与所述第一滑动孔相适配，每一所述第一滑动柱对应插设于一所述第一滑动孔中并与所述第一l型连板滑动连接；所述拉伸弹簧与所述第一滑动柱相适配，所述拉伸弹簧套设在所述第一滑动柱上，所述拉伸弹簧的一端与所述拉动板连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述第一l型连板连接；

5、所述滑动机构包括滑动板、滑动块以及固定螺杆；所述滑动板与所述滑动槽相适配，所述滑动板的每一端对应插设于一所述滑动槽中并与一所述第二l型连板滑动连接；所述滑动块上开设有滑动穿孔，所述滑动穿孔与所述滑动板相适配，所述滑动板插设于所述滑动穿孔中并与所述滑动块滑动连接；所述滑动块的顶部开设有固定螺孔，所述固定螺孔与所述滑动穿孔相连通；所述固定螺孔与所述固定螺杆相适配，所述固定螺杆插设于所述固定螺孔中并可与所述滑动板挤压抵接；

6、所述切割机构设置在所述滑动块上。

7、在其中一个实施例中，所述挤压板背向所述第一滑动柱的一面设置有防护垫。

8、在其中一个实施例中，所述防护垫为软质橡胶垫。

9、在其中一个实施例中，所述防护垫为软质硅胶垫。

10、在其中一个实施例中，所述防护垫为软质塑料垫。

11、在其中一个实施例中，所述切割机构包括承接框、驱动组件、两个弹性缓冲组件以及切割组件；所述承接框为两端开口的中空长方体结构，所述承接框的顶部与所述滑动块连接，所述承接框底部的中间区域开设有驱动螺孔，所述承接框底部的两边分别开设有第二滑动孔；

12、所述驱动组件包括驱动螺杆、转动盘、驱动载板、两个第二滑动柱以及两个第一限位板；所述驱动螺杆与所述驱动螺孔相适配，所述驱动螺杆插设于所述驱动螺孔中并与所述承接框螺接；所述驱动螺杆的一端与所述转动盘连接，所述驱动载板的顶部开设有凸字形转动槽，所述转动盘与所述凸字形转动槽相适配，所述转动盘插设于所述凸字形转动槽中并与所述驱动载板转动连接；两个所述第二滑动柱均设置在所述驱动载板上，所述第二滑动柱与所述第二滑动孔相适配，每一所述第二滑动柱对应插设于一所述第二滑动孔中并与所述承接框滑动连接；每一所述第一限位板对应与一所述第二滑动柱远离所述驱动载板的一端连接；

13、两个所述弹性缓冲组件分别设置在所述驱动载板背向所述承接框的一面的两边；所述弹性缓冲组件包括第三滑动柱、压缩弹簧以及第二限位板；所述第三滑动柱的一端与所述驱动载板连接，所述第二限位板与所述第三滑动柱的另一端连接；所述压缩弹簧与所述第三滑动柱相适配，所述压缩弹簧套设在所述第三滑动柱上；

14、所述切割组件包括切割载板和玻璃切割刀；所述玻璃切割刀与所述切割载板连接；所述切割载板上开设有两个第三滑动孔，所述第三滑动孔与所述第三滑动柱相适配，每一所述第三滑动柱对应插设于一所述第三滑动孔中并与所述切割载板滑动连接；所述压缩弹簧的一端与所述驱动载板连接，所述压缩弹簧的另一端与所述切割载板连接。

15、在其中一个实施例中，所述拉动板为圆形板状结构。

16、在其中一个实施例中，所述挤压板为圆形板状结构。

17、在其中一个实施例中，所述第一滑动柱为圆柱体结构。

18、在其中一个实施例中，所述第一滑动柱为四棱柱体结构。

19、上述高效玻璃切割装置在工作过程中，通过拉动板、第一滑动柱拉动挤压板远离承接底板运动。将待切割玻璃放置到承接底板上，松开拉动板，拉伸弹簧恢复弹性形变通过拉动板、第一滑动柱驱动挤压板靠近承接底板运动对待切割玻璃进行挤压固定。根据切割需求，将滑动块沿着滑动板移动，从而将切割机构移动至预设位置。固定螺杆插设于固定螺孔中并可与滑动板挤压抵接，从而将滑动块与滑动板的位置固定住。通过推动滑动板，使得滑动板沿着两个滑动槽滑动。从而通过滑动块驱动切割机构对待切割玻璃进行切割处理。上述高效玻璃切割装置对玻璃进行切割的效率高，稳定性高。

1.一种高效玻璃切割装置，其特征在于，包括：承接底板、两个固定机构、滑动机构以及切割机构；

2.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述挤压板背向所述第一滑动柱的一面设置有防护垫。

3.根据权利要求2所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述防护垫为软质橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述防护垫为软质硅胶垫。

5.根据权利要求2所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述防护垫为软质塑料垫。

6.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述切割机构包括承接框、驱动组件、两个弹性缓冲组件以及切割组件；所述承接框为两端开口的中空长方体结构，所述承接框的顶部与所述滑动块连接，所述承接框底部的中间区域开设有驱动螺孔，所述承接框底部的两边分别开设有第二滑动孔；

7.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述拉动板为圆形板状结构。

8.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述挤压板为圆形板状结构。

9.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述第一滑动柱为圆柱体结构。

10.根据权利要求1所述的高效玻璃切割装置，其特征在于，所述第一滑动柱为四棱柱体结构。