化学强化玻璃制造方法、化学强化玻璃与流程

摘要: 本发明涉及化学强化玻璃制造方法。更具体而言,涉及通过将化学强化用玻璃浸渍于熔融盐而制造化学强化玻璃的化学强化玻璃制造方法。另外,本发明涉及化学强化玻璃。背景技术...
化学强化玻璃制造方法、化学强化玻璃与流程

本发明涉及化学强化玻璃制造方法。更具体而言,涉及通过将化学强化用玻璃浸渍于熔融盐而制造化学强化玻璃的化学强化玻璃制造方法。另外,本发明涉及化学强化玻璃。

背景技术:

1、近年来,为了保护手机、智能手机和平板终端等显示装置以及提高美观,使用保护玻璃。对于这些用途的保护玻璃,为了抑制由冲击等导致的破损,要求优异的强度。

2、一直以来,已知有通过将玻璃浸渍于硝酸钾熔融盐等中进行化学强化处理来提高玻璃的面强度的方法。例如,在专利文献1中公开了一种锂铝硅酸盐玻璃,其通过两步的化学强化而得到比较大的表面压应力层和压应力层深度。在专利文献1中记载了:锂铝硅玻璃通过在第一步的化学强化处理中使用钠盐、在第二步的化学强化处理中使用钾盐的两步的化学强化处理,能够在抑制在化学强化玻璃的内部产生的拉应力的同时增大表面应力和应力层深度。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特表2013-520388号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、近年来,要求保护玻璃的强度进一步提高。便携终端等的保护玻璃有时会因落下时等的变形而破裂,要求即使从更高的位置落下保护玻璃也不会破裂(具有更高的落下强度)。

3、本发明人对专利文献1中记载的保护玻璃进行了研究,结果发现,在落下强度方面存在改善的余地。

4、本发明是鉴于上述问题而完成的,其课题在于提供一种能够制造具有更高的落下强度的化学强化玻璃的化学强化玻璃制造方法。

5、另外,本发明的课题还在于提供一种化学强化玻璃。

6、用于解决问题的手段

7、本发明人对上述问题进行了深入研究,结果发现,通过调节熔融盐中所含的硫酸根离子含量,能够解决上述问题,从而完成了本发明。

8、即,发明人发现通过以下的构成能够解决上述问题。

9、[1]一种化学强化玻璃制造方法,所述化学强化玻璃制造方法为将化学强化用玻璃浸渍于熔融盐中,从而制造化学强化玻璃的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含硫酸根离子,相对于所述熔融盐的总质量,所述熔融盐中的硫酸根离子的含量为1.35质量%以上。

10、[2]根据[1]所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含:硫酸盐、和选自由硝酸盐、亚硝酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐、磷酸盐和卤化物盐构成的组中的一种以上。

11、[3]根据[2]所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含所述硝酸盐和所述硫酸盐。

12、[4]根据[2]或[3]所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述硫酸盐包含选自由硫酸锂、硫酸钠和硫酸钾构成的组中的至少一种。

13、[5]根据[1]~[4]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐实质上不包含固体状态的盐。

14、[6]根据[1]~[5]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,相对于所述熔融盐的总质量,所述熔融盐中的硫酸根离子的含量为5.00质量%~24.00质量%。

15、[7]根据[1]~[6]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,在将所述熔融盐中的硫酸根离子的含量的值设为cso4、将所述熔融盐的温度的值设为t时,满足下述式(1):

16、式(1)  0.0215t-4.0124≤cso4≤0.0720t-8.4000

17、在式(1)中,t的单位为℃,需要说明的是,t的值为200以上,

18、在式(1)中,cso4的单位为质量%,cso4的值为相对于所述熔融盐的总质量的硫酸根离子的含量的值。

19、[8]根据[1]~[7]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,在将所述化学强化用玻璃浸渍于所述熔融盐的前后,在将所述熔融盐中的浓度的增加比例最大的一种元素作为特定碱元素时,相对于所述熔融盐的总质量,所述熔融盐中的所述特定碱元素的含量为1质量ppm~50000质量ppm。

20、[9]根据[1]~[8]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含选自由锂盐、钠盐和钾盐构成的组中的两种以上的盐。

21、[10]根据[1]~[9]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含选自由硝酸锂、硝酸钠和硝酸钾构成的组中的两种以上的盐,所述熔融盐还包含选自由硫酸钠和硫酸钾构成的组中的一种以上的盐。

22、[11]根据[1]~[10]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含硝酸钠,硝酸钾的含量相对于硝酸钠的含量之比以质量比计为0.00~24.00。

23、[12]根据[1]~[11]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含硝酸钠,硝酸钾的含量相对于硝酸钠的含量之比以质量比计为0.25~9.00。

24、[13]根据[1]~[12]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述熔融盐包含硝酸钠,硝酸钾的含量相对于硝酸钠的含量之比以质量比计为0.42~2.34。

25、[14]根据[1]~[13]中任一项所述的化学强化玻璃制造方法,其中,所述化学强化用玻璃包含硅、铝和锂。

26、[15]一种化学强化玻璃制造方法,其中,对实施了[14]所述的化学强化玻璃制造方法后的所述熔融盐进一步进行冷却处理从而在保持所述熔融盐的熔融状态的状态下使包含锂的特定金属盐析出,并进行从熔融状态的所述熔融盐中回收所述特定金属盐而得到再生熔融盐的熔融盐再生处理,将化学强化用玻璃浸渍于所述再生熔融盐中,从而进行化学强化处理。

27、[16]根据[15]所述的化学强化玻璃制造方法,其中,在获取所述再生熔融盐时,在回收所述特定金属盐后,向所述熔融盐中添加硫酸盐。

28、[17]一种化学强化玻璃制造方法,其中,对实施了[15]或[16]所述的化学强化玻璃制造方法后的所述再生熔融盐交替地进行所述熔融盐再生处理和所述化学强化处理。

29、[18]一种化学强化玻璃,其中,

30、在将从所述化学强化玻璃的最外表面起算的深度为0.5μm处的氢浓度的值设为ch(0.5)、将深度为0.98μm处的氢浓度的值设为ch(0.98)时,由下述式(h1)计算的rh为2.00以下,

31、式(h1)  rh=ch(0.5)/ch(0.98)

32、在式(h1)中,ch(0.5)和ch(0.98)的单位分别为1020原子/cm3。

33、[19]一种化学强化玻璃,其中,

34、在将从所述化学强化玻璃的最外表面起算的深度为0.6μm处的氢浓度设为ch(0.6)、将深度为0.8μm处的氢浓度设为ch(0.8)时,由下述式(h2)计算的sh为-0.40以上,

35、式(h2)  sh=(ch(0.8)-ch(0.6))/0.2

36、在式(h2)中,ch(0.8)和ch(0.6)的单位分别为1020原子/cm3。

37、发明效果

38、根据本发明,能够提供一种能够得到具有更高的落下强度的化学强化玻璃的化学强化玻璃制造方法。

39、另外,根据本发明,还能够提供一种化学强化玻璃。