一种减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置的制作方法

本发明涉及玻璃瓶加工，具体而言，涉及一种减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置。

背景技术：

1、玻璃酒瓶凭借化学稳定性好、密封性优良、透光可控、可回收复用等优势，被广泛应用于白酒、黄酒等酒类产品的包装存储领域。现有玻璃酒瓶大多采用钠钙玻璃经吹制模制成型，主要由瓶口、瓶肩、瓶身以及瓶底构成，灌装完成后配合瓶盖实现密封保存酒体。

2、现有玻璃酒瓶大多采用钠钙硅玻璃，由行列式制瓶机采用吹法批量制造。生产过程依次为：原料配料混合，经池窑高温熔化为熔融玻璃液；供料机将玻璃液剪切成固定重量的料滴，料滴落入初型模，经扑气、倒吹形成中空料泡；料泡转移至成型模，高压吹气使玻璃贴合模腔得到酒瓶毛坯。

3、为提升玻璃酒瓶的竞争力，需要设计更具有标识性的造型，因此在玻璃酒瓶上设置装饰孔，装饰为贯穿玻璃酒瓶的孔体，孔体的侧壁均延展有玻璃壁以保持玻璃酒瓶的密封性。

4、但生产具有装饰孔的玻璃瓶时，常规的模具吹瓶，在模具处需要设计与装饰孔对应的柱体，即通过柱体的占位在柱体内产生装饰孔，可由于吹瓶时是从瓶口进行吹气，会使得料滴在柱体处分成两股，再在模具底部汇合，进而在柱体与模具底部之间因汇合而产生玻璃墙。对于上述情况进行技术优化，即在吹瓶时以没有装饰孔的玻璃瓶进行吹瓶，完成玻璃瓶成型后，趁玻璃未硬化时，再通过冲头进行挤压，在玻璃瓶上压出孔，但发现由于玻璃料滴有粘度，无法直接将料滴冲断，需要在装饰孔内仍保留一定的玻璃壁，通过后续将玻璃壁切除完成装饰孔加工。

5、但由于该方法成型的玻璃壁较厚，切除较为麻烦，且需要对玻璃壁切除处进行再加工，因此能够在冲头上进行改进，在冲头的中部处设置凹槽，进而产生的玻璃壁周边薄而中间鼓，能够减少装饰孔内玻璃壁与玻璃瓶的连结。但由于玻璃液受到重力影响，因此玻璃壁中间鼓出部分会向下垂落，导致与玻璃瓶粘接，达不到优化切除作业的目的。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题，提供一种减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，能够减少加工过程中玻璃壁的下垂。

2、本发明通过以下技术方案实现：一种减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，包括底座，底座上滑动连接有两个模具块，模具块上均设有模槽，底座上设有用于驱动模具块合拢的驱动件，模具块两侧均设有加工孔；

3、模具块上均设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴上固定连接有探入杆，探入杆远离第一伸缩杆的一侧设有凹陷，探入杆用于探入加工孔中对玻璃瓶进行挤压，产生中间厚边缘薄的玻璃壁；

4、凹陷中部设有孔洞，孔洞内滑动连接有顶杆，探入杆上设有用于驱动顶杆在孔洞内滑动的第二伸缩杆，顶杆远离第二伸缩杆的一侧可拆卸连接有耗材棒，耗材棒用于在顶杆驱动下插入玻璃壁中部并支撑玻璃壁。

5、进一步，凹陷边缘的深度小于凹陷中心的深度。

6、进一步，凹陷中部设有锥筒状容纳坑，容纳坑的深度小于探入杆的探入量。

7、进一步，耗材棒为玻璃材质，耗材棒远离顶杆的一端设有导流部。

8、进一步，顶杆靠近耗材棒的一端通过电动吸盘与耗材棒可拆卸连接。

9、进一步，探入杆的一侧开设有装填槽，装填槽与孔洞连通。

10、进一步，耗材棒远离导流部的一端设有卡接槽，卡接槽内可拆卸卡接有金属部，金属部包括片体，片体上固定连接有弹性卡接件，弹性卡接件用于卡入卡接槽内。

11、进一步，顶杆靠近耗材棒的一端通过电磁铁与耗材棒可拆卸连接。

12、进一步，模具块上设有供料件，供料件包括盒体，盒体底部设有释放口，盒体内设有存储腔，存储腔用于堆叠耗材棒，盒体靠近释放口的一端设有电动释放门，盒体靠近释放口的一端设有电动卡夹组，电动卡夹组与电动释放门间隔一个耗材棒高度。

13、进一步，孔洞内设有缓冲垫，缓冲垫的位置与装填槽对应。

14、本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

15、本方案用于进行玻璃瓶的装饰孔加工，两个模具块会合拢，利用模槽限制玻璃瓶形状，进而对进入合拢后的模具块的料滴进行限制，使对料滴进行吹瓶后能够形成玻璃瓶的大致外观，此时由于探入杆未探入，因此仅进行吹瓶的玻璃瓶上还没有形成装饰孔。

16、探入杆能够在第一伸缩杆的驱动下向模具块内探入，进而按压还没凝固的玻璃瓶，在玻璃瓶两侧按压出对称的陷入部，随着按压的进行最后两个陷入部会合在一起，合拢处产生一块玻璃壁，由于探入杆设置了凹陷进行优化，因此玻璃壁与玻璃瓶的连接处较薄，而玻璃壁的中部较厚，方便后续进一步加工将玻璃壁切削掉，使两侧陷入部连通形成一个贯通的装饰孔。

17、本方案中，在形成玻璃壁后，利用顶杆向玻璃壁中部打入一根耗材棒，耗材棒为刚性结构，置入玻璃壁后，玻璃壁中心的厚熔融状玻璃会通过粘性附着在耗材棒上，进而克服因凹陷使熔融状玻璃厚积，进而导致其在重力下向下流动与玻璃瓶产生粘接的问题。

1.一种减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上滑动连接有两个模具块（2），模具块（2）上均设有模槽（3），底座（1）上设有用于驱动模具块（2）合拢的驱动件（4），模具块（2）两侧均设有加工孔（5）；

2.根据权利要求1所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，凹陷（8）边缘的深度小于凹陷（8）中心的深度。

3.根据权利要求2所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，凹陷（8）中部设有锥筒状容纳坑（14），容纳坑的深度小于探入杆（7）的探入量。

4.根据权利要求1所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，耗材棒（13）为玻璃材质，耗材棒（13）远离顶杆（11）的一端设有导流部（15）。

5.根据权利要求1所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，顶杆（11）靠近耗材棒（13）的一端通过电动吸盘与耗材棒（13）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，探入杆（7）的一侧开设有装填槽（16），装填槽（16）与孔洞（10）连通。

7.根据权利要求4所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，耗材棒（13）远离导流部（15）的一端设有卡接槽（17），卡接槽（17）内可拆卸卡接有金属部，金属部包括片体（18），片体（18）上固定连接有弹性卡接件（19），弹性卡接件（19）用于卡入卡接槽（17）内。

8.根据权利要求7所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，顶杆（11）靠近耗材棒（13）的一端通过电磁铁与耗材棒（13）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，模具块（2）上设有供料件（20），供料件（20）包括盒体（2001），盒体（2001）底部设有释放口（2002），盒体（2001）内设有存储腔，存储腔用于堆叠耗材棒（13），盒体（2001）靠近释放口（2002）的一端设有电动释放门（2003），盒体（2001）靠近释放口（2002）的一端设有电动卡夹组（2004），电动卡夹组（2004）与电动释放门（2003）间隔一个耗材棒（13）高度。

10.根据权利要求6所述的减少下垂影响的玻璃瓶装饰孔加工装置，其特征在于，孔洞（10）内设有缓冲垫（21），缓冲垫（21）的位置与装填槽（16）对应。