一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉的制作方法

本技术涉及一种制酸技术，具体是一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉。

背景技术：

1、“焚硫”是硫磺制酸工艺中的核心环节，其任务是把熔融后的液态硫磺与干燥空气一起喷入焚硫炉，在约1100-1200℃下迅速燃烧，生成so2气体，为后续“烟气吸收”制酸提供原料气。

2、为了确保硫磺能够得到充分燃烧，一般在炉膛中还需要额外辅助加入部分助燃气体，但在实际操作过程中，一方面需要确保助燃气体尽可能地覆盖炉膛内的全部区域，另一方面还需要确保烟气排放顺畅。

3、但是在焚烧的过程中，炉膛中的待焚烧硫化物分布并不是理想的均匀状态，正是由于待焚烧的硫化物于炉膛内分布不均，导致最终焚烧的硫磺依然存在局部未完全充分利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，包括炉体和可开闭地设置在所述炉体的开口处的炉门；

4、在所述炉体的两侧，沿其长度方向对称设置有两组进气管，所述进气管临近炉门的一端与所述炉体的内部导通，且在所述炉体远离所述炉门的一端上方设置有排烟口；

5、在两组所述进气管相互对接处设置有控制阀，所述控制阀连通输送管，且所述控制阀的阀杆与阀柄相固定，所述阀柄通过异形轮结构连接控制电机；

6、所述控制电机能够通过所述异形轮结构带动所述阀柄周期性循环活动，以使所述控制阀周期性切换两组进气管的通断气。

7、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：在其中一个所述进气管和所述输送管之间固定有安装架，所述安装架通过横梁与底座固定相连，所述底座上安装有托架；

8、所述托架上滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端与连接件固定，且在所述连接件与所述托架之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述滑杆的外部；第一弹簧的一端与所述托架抵触，另一端与所述连接件抵触；

9、所述连接件连接所述异形轮结构和所述阀柄。

10、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述连接件的一端转动设置有接触辊，所述接触辊与所述异形轮结构滚动配合；

11、所述连接件上还安装有导杆，所述导杆与所述托架滑动配合，且在所述滑杆远离所述连接件的一端固定设置堵头，所述堵头与连杆的一端枢接，连杆的另一端与所述阀柄的端部枢接。

12、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述异形轮结构包括一号扇形件和二号扇形件，二者的外周均具有大弧形部和小弧形部，且一号扇形件上的大弧形部和二号扇形件的大弧形部同心同径，一号扇形件上的小弧形部和二号扇形件上的小弧形部同心同径；

13、所述一号扇形件和二号扇形件之间通过周向锁止组件相连。

14、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述周向锁止组件包括转柱，所述转柱的一端通过法兰与所述控制电机的输出轴同轴固定相连；

15、所述转柱与二号扇形件固定，一号扇形件可调节地套设在所述转柱上，且在所述一号扇形件和二号扇形件之间设置有第二弹簧；

16、所述第二弹簧为压簧，在所述一号扇形件转动中心处所形成的通孔侧壁上设置有多个连续均匀分布的齿槽，所述转柱上设置有与所述齿槽相适配的卡齿。

17、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述卡齿的端部为三角尖锐状，卡齿的两侧为平行于转柱轴线方向的平直部；

18、相邻的两个所述齿槽之间形成有隆起部，所述隆起部的端头也形成三角尖锐状，且隆起部的两侧也为平直面。

19、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述二号扇形件上固定设置有限位柱，一号扇形件上设置有同所述限位柱相适配的限位槽。

20、如上所述的循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉：所述一号扇形件上背离所述二号扇形件的一侧固定设置有固定件，所述固定件上安装有同所述转柱同心的调节环。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气管与炉体内部导通的位置处于靠近炉门一端的炉膛底部，排烟口位于远离炉门一端的炉膛顶部，助燃气体在炉膛内整体呈螺旋走向；而且两侧的进气管周期性循环供气，有助于炉膛内不规则分布的硫化物得到充分焚烧；此外，正是由于两侧的进气管是周期性交替地循环供气，故不同走向的气流相互之间不会产生对冲，进而影响气流的流动速度，有利于快速排烟焚烧。

1.一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，包括炉体（1）和可开闭地设置在所述炉体（1）的开口处的炉门（2），其特征在于，在所述炉体（1）的两侧，沿其长度方向对称设置有两组进气管（3），所述进气管（3）临近炉门（2）的一端与所述炉体（1）的内部导通，且在所述炉体（1）远离所述炉门（2）的一端上方设置有排烟口；

2.根据权利要求1所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，在其中一个所述进气管（3）和所述输送管（4）之间固定有安装架（9），所述安装架（9）通过横梁（10）与底座（11）固定相连，所述底座（11）上安装有托架（12）；

3.根据权利要求2所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述连接件（17）的一端转动设置有接触辊（18），所述接触辊（18）与所述异形轮结构滚动配合；

4.根据权利要求1所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述异形轮结构包括一号扇形件（19）和二号扇形件（20），二者的外周均具有大弧形部和小弧形部，且一号扇形件（19）上的大弧形部和二号扇形件（20）的大弧形部同心同径，一号扇形件（19）上的小弧形部和二号扇形件（20）上的小弧形部同心同径；

5.根据权利要求4所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述周向锁止组件包括转柱（24），所述转柱（24）的一端通过法兰与所述控制电机（6）的输出轴同轴固定相连；

6.根据权利要求5所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述卡齿（25）的端部为三角尖锐状，卡齿（25）的两侧为平行于转柱（24）轴线方向的平直部；

7.根据权利要求5所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述二号扇形件（20）上固定设置有限位柱（2001），一号扇形件（19）上设置有同所述限位柱（2001）相适配的限位槽（1901）。

8.根据权利要求5所述的一种循环切换进气路径的硫磺制酸焚硫炉，其特征在于，所述一号扇形件（19）上背离所述二号扇形件（20）的一侧固定设置有固定件（22），所述固定件（22）上安装有同所述转柱（24）同心的调节环（21）。