一种叶轮结构和离心泵的制作方法

本发明属于离心泵领域，具体涉及一种叶轮结构和离心泵。

背景技术：

1、离心泵作为流体输送领域的核心设备，部分工况下需要输送裹挟泥沙、碎石等固体颗粒的介质，或是具备腐蚀性的介质。叶轮是离心泵的关键过流部件，在介质高速流动作用下，叶片持续承受固体颗粒的冲刷撞击，同时还会遭受汽蚀、介质腐蚀的共同作用，叶片表面容易产生磨损、边缘冲蚀、局部凹陷破损等失效问题。

2、目前市面上的离心泵叶轮多为整体铸造一体式结构，磨损、汽蚀损坏后无法局部修复，必须整体更换叶轮。叶轮主体结构完好仅表层磨损时，整体更换会造成极大的资源浪费；叶轮整体拆装工序复杂、精度要求高，更换作业耗时久，会导致设备长时间停机，严重影响连续生产作业效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种叶轮结构和离心泵，以解决叶轮磨损后整体更换成本高、维护繁琐、耐磨防护效果差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种叶轮结构，所述叶轮结构包括：叶轮后盖板、多个叶片和多个防护衬板；

4、沿所述叶轮后盖板的周向，多个所述叶片间隔设置，所述叶片固定设置在所述叶轮后盖板上；

5、所述叶片包括弧形工作面，所述防护衬板和所述叶片可拆卸连接并覆盖所述弧形工作面。

6、可选地，沿所述叶轮结构的径向，所述叶片还包括位于弧形工作面两侧的侧面；

7、所述防护衬板包括连接部和两个安装部，所述连接部设置在两个所述安装部之间，所述连接部和所述安装部固定连接；

8、所述侧面上设有卡槽，所述安装部朝向所述侧面的位置设有卡条；

9、所述连接部覆盖所述弧形工作面，所述卡条和所述卡槽卡接。

10、可选地，所述防护衬板还包括限位部；

11、所述限位部和一个所述安装部远离所述连接部的一侧固定连接，所述限位部抵靠于所述叶片背离所述弧形工作面的一面。

12、可选地，所述防护衬板远离所述限位部的所述安装部上设有第一螺纹孔，所述侧面上设有第二螺纹孔；

13、所述防护衬板和所述叶片通过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺栓连接。

14、可选地，沿所述叶轮后盖板的径向，所述连接部的厚度为3mm至5mm。

15、可选地，所述叶轮结构还包括密封垫；

16、所述密封垫设置在所述叶片和所述防护衬板之间，所述密封垫和所述叶片或所述防护衬板固定连接。

17、可选地，所述密封垫由乙丙橡胶制成。

18、可选地，所述防护衬板由高铬耐磨合金制成。

19、可选地，所述叶片和所述叶轮后盖板为一体件。

20、第二方面，本申请实施例还提供了一种离心泵，所述离心泵包括上述任一项所述的叶轮结构。

21、在本申请实施例中，叶轮结构在叶片的弧形工作面上设置可拆卸的防护衬板，由防护衬板直接承受含颗粒介质的高速冲刷、颗粒撞击或汽蚀腐蚀作用，对叶片本体形成有效防护，避免叶片直接接触磨损、汽蚀介质，延缓叶片基体的损伤失效。当防护衬板受冲刷磨损失效后，叶轮后盖板与叶片基本仍保持完好，仅需拆卸更换防护衬板即可，无需整体更换叶轮，也不需要报废整个叶轮，减少零部件浪费。同时防护衬板拆装作业简单，无需对叶轮整体进行拆解重装，缩短设备停机检修时长，保障流体输送工况下生产能够连续进行。

1.一种叶轮结构，其特征在于，所述叶轮结构包括：叶轮后盖板（10）、多个叶片（20）和多个防护衬板（30）；

2.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于，沿所述叶轮结构的径向，所述叶片（20）还包括位于弧形工作面（201）两侧的侧面（202）；

3.根据权利要求2所述的叶轮结构，其特征在于，所述防护衬板（30）还包括限位部（303）；

4.根据权利要求3所述的叶轮结构，其特征在于，所述防护衬板（30）远离所述限位部（303）的所述安装部（302）上设有第一螺纹孔，所述侧面（202）上设有第二螺纹孔；

5.根据权利要求2所述的叶轮结构，其特征在于，沿所述叶轮后盖板（10）的径向，所述连接部（301）的厚度为3mm至5mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮结构还包括密封垫（40）；

7.根据权利要求6所述的叶轮结构，其特征在于，所述密封垫（40）由乙丙橡胶制成。

8.根据权利要求1-5任一项所述的叶轮结构，其特征在于，所述防护衬板（30）由高铬耐磨合金制成。

9.根据权利要求1-5任一项所述的叶轮结构，其特征在于，所述叶片（20）和所述叶轮后盖板（10）为一体件。

10.一种离心泵，其特征在于，所述离心泵包括权利要求1-9任一项所述的叶轮结构。