泵体及潜污泵的制作方法

本技术涉及潜污泵，特别是涉及一种泵体及潜污泵。

背景技术：

1、目潜污泵是一种将电机与水泵一体封装并长期在液下运行的机电设备，广泛应用于市政排水、工业污水排放及生活污水提升等场景。该类泵在输送介质时普遍面临杂质多、颗粒大、流道易阻塞、运行条件复杂等问题，因此对叶轮结构、水力部件的密封性能和耐磨性能提出了更高要求。

2、在传统潜污泵中，叶轮与泵体之间通常设置口环，以限制高压侧液体向低压侧的回流。然而，由于潜污泵常在高含固量、高磨蚀性介质中运行，叶轮口环与泵体口环之间的间隙在长期磨损后不可避免地增大，使得叶轮出口侧的高压液体更容易泄漏回叶轮进口侧，形成明显的体积损失，影响泵的水力效率。

技术实现思路

1、本实用新型的首要目的是：提供一种提高效率的泵体。

2、本实用新型的另一目的是：提供一种采用上述泵体的潜污泵。

3、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

4、一种泵体，包括泵壳、叶轮、口环及密封环，所述叶轮设于所述泵壳内，所述口环设于所述叶轮的进口端，所述密封环设于所述口环的外周和所述泵壳的进口端的内周之间，且所述密封环与所述口环之间存有间隙，所述口环的外周开设有螺旋槽，所述口环的螺旋槽的旋向与所述叶轮的旋向相反。

5、优选地，所述泵体还包括固定件，所述口环通过所述固定件可拆卸连接在所述叶轮的进口端。

6、优选地，所述叶轮的进口端的外周沿周向设有法兰部，所述口环靠近所述叶轮一端的外周沿周向设有安装部，所述安装部与所述法兰部通过所述固定件连接。

7、优选地，所述固定件为固定螺栓，所述安装部与所述法兰部之间沿周向间隔设有多个所述固定螺栓。

8、优选地，所述法兰部正对所述安装部的一侧开设有限位凹槽，所述安装部对应所述限位凹槽的位置设置有限位凸起，所述限位凸起适配嵌入所述限位凹槽内。

9、优选地，所述泵壳的进口端的内周设有支撑台阶，所述密封环与所述支撑台阶抵接。

10、优选地，所述口环的外周沿轴向间隔设有多道螺旋槽。

11、本实用新型还涉及一种潜污泵，包括电机壳、驱动电机以及所述泵体，所述电机壳与所述泵壳固定连接，所述驱动电机设于所述电机壳内，所述驱动电机的输出轴伸入所述泵壳内，并与所述叶轮连接。

12、本实用新型实施例一种泵体与现有技术相比，其有益效果在于：

13、在本实用新型中，在所述口环的外周和所述泵壳的进口端的内周之间设有密封环，且所述口环和所述密封环之间存有较小间隙，那么使得所述叶轮的出口端向所述叶轮的进口端泄漏的压力沿所述叶轮的口环逐渐减小，同时，由于所述口环的螺旋槽的旋向与所述叶轮的旋向相反，那么所述泵壳的进口端的液体通过所述口环上的螺旋槽时产生一个向泵体内的压力，此压力与泵体内的压力部分平衡，使得所述叶轮的出口端向叶轮的进口端的泄漏量减少，从而减小泵体体积损失，提高泵体运行的效率。

1.一种泵体，其特征在于，包括泵壳、叶轮、口环及密封环，所述叶轮设于所述泵壳内，所述口环设于所述叶轮的进口端，所述密封环设于所述口环的外周和所述泵壳的进口端的内周之间，且所述密封环与所述口环之间存有间隙，所述口环的外周开设有螺旋槽，所述口环的螺旋槽的旋向与所述叶轮的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于，还包括固定件，所述口环通过所述固定件可拆卸连接在所述叶轮的进口端。

3.根据权利要求2所述的泵体，其特征在于，所述叶轮的进口端的外周沿周向设有法兰部，所述口环靠近所述叶轮一端的外周沿周向设有安装部，所述安装部与所述法兰部通过所述固定件连接。

4.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于，所述固定件为固定螺栓，所述安装部与所述法兰部之间沿周向间隔设有多个所述固定螺栓。

5.根据权利要求3所述的泵体，其特征在于，所述法兰部正对所述安装部的一侧开设有限位凹槽，所述安装部对应所述限位凹槽的位置设置有限位凸起，所述限位凸起适配嵌入所述限位凹槽内。

6.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于，所述泵壳的进口端的内周设有支撑台阶，所述密封环与所述支撑台阶抵接。

7.根据权利要求1所述的泵体，其特征在于，所述口环的外周沿轴向间隔设有多道螺旋槽。

8.一种潜污泵，其特征在于，包括电机壳、驱动电机以及权利要求1-7任一项所述的泵体，所述电机壳与所述泵壳固定连接，所述驱动电机设于所述电机壳内，所述驱动电机的输出轴伸入所述泵壳内，并与所述叶轮连接。