一种螺旋油泵及压缩机的制作方法

本技术涉及油泵的，特别涉及一种螺旋油泵，以及运用该螺旋油泵的压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机是一种采用容积式压缩机制的设备，其核心部件是由动涡旋盘和静涡旋盘组成的涡旋对；在压缩过程中，动涡旋盘相对于静涡旋盘进行公转运动，从而形成一系列逐渐减小的封闭容积，这些封闭容积的连续变化实现了气体的吸入、压缩和排出，最终达到压缩气体的目的；为了确保动涡旋盘与静涡旋盘之间的有效密封，两者的接触面通过滑动摩擦副实现密封，且滑动摩擦副处需要注入相应的润滑油，以减少磨损并提高效率。

2、现有技术中，涡旋压缩机供油的方式主要有齿轮油泵供油、螺旋叶片离心供油等，其中，螺旋叶片离心供油主要依靠的是螺旋叶片旋转产生的较大离心力，然后通过离心力将润滑油输送至压缩机的各摩擦副处；但目前的螺旋叶片设计存在螺旋叶片大多设计是将其安装在曲轴中并裸露出一小部分或者绝大部分裸露在曲轴之外；但前者安装设计在低油位时需要加长曲轴，这样会增加材料的用量和加工成本，且对于曲轴的平行度，装配时的同轴度要求更高，增加更多的成本；后者安装设计则会有配合不紧固的风险，在高转速时风险会进一步加大。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种螺旋油泵及压缩机，提升了压缩机在低液位时的汲取效率，提高了螺旋油泵的可靠性和延长了压缩机的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种螺旋油泵，转动连接在压缩机的曲轴内，包括：

4、导油件，用于供油；

5、供油保护件，用于保护所述导油件，所述曲轴包括曲轴本体和用于供油的供油通道，所述供油保护件的一端连接在所述供油通道内，另一端延伸至压缩机的储油器内；所述导油件的一端连接在所述供油通道，另一端连接在所述供油保护件靠近所述储油器的一侧；

6、其中，所述供油通道设有第一安装位，所述供油保护件设有第一连接部，所述第一连接部连接在所述第一安装位上。

7、本实用新型的有益效果是：本申请采用封闭式的输油结构设计，其一，导油件及供油保护件集成于曲轴内部的供油通道，无需整体加长曲轴或使其大部分裸露于外部，既避免了因曲轴过长带来的材料、加工成本增加及装配同轴度、平行度要求过高的问题，又克服了导油件外露导致配合不紧固、高速运转时风险增大的缺陷，增强了螺旋油泵的可靠性和稳定性；其二，供油保护件延伸至储油器内，将导油件在运转过程中可能甩油的部分完全包裹密封，有效防止润滑油在输送过程中被甩出，提升了汲取效率；其三，通过合理加长导油件及供油保护件的延伸长度，可以有效地汲取低液位的油液，使得压缩机在低转速条件下仍能提供足够的扬程与供油量，确保各摩擦副始终获得充分润滑，避免因缺油导致的异常磨损，提升了压缩机在低液位时的汲取效率和延长了压缩机的使用寿命；其四，供油保护件通过第一连接部连接在供油通道内的第一安装位，确保供油保护件与曲轴的可靠固定，使两者在连接处紧密配合、不易形成泄漏缝隙，有效减少了润滑油在输送过程中的泄漏损失，提升了螺旋油泵的整体输油效率与可靠性。

8、如上所述的一种螺旋油泵，沿所述导油件的长度方向，所述导油件的两侧分别与所述供油通道和所述供油保护件过盈连接。

9、如上所述的一种螺旋油泵，所述导油件设有第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部的直径为第一直径d1，所述第二螺旋部的直径为第二直径d2，所述第一直径d1大于所述供油通道的直径，所述第二直径d2大于所述供油保护件的直径。

10、如上所述的一种螺旋油泵，沿所述导油件的长度方向，所述导油件设有伸出所述供油通道外的伸出部、嵌入所述供油通道内的第一嵌入部，所述供油保护件设有嵌入所述供油通道内的第二嵌入部，所述伸出部的最大长度为第一长度l1，所述第一嵌入部的最大长度为第二长度l2，所述第二嵌入部的最大长度为第三长度l3；满足：l2=1/2l1，l3=1/3l2。

11、如上所述的一种螺旋油泵，沿所述导油件的长度方向，所述第一螺旋部的最大长度为第四长度l4，满足：l4=1/3l1。

12、如上所述的一种螺旋油泵，所述供油保护件还设有用于稳定供油的第一倾斜部，所述第一倾斜部设置在所述供油保护件上远离所述第一连接部的一侧。

13、如上所述的一种螺旋油泵，所述供油通道设有相连通的第一通道和第二通道，所述第二通道的直径小于所述第一通道，所述第一安装位设置在所述第一通道的内壁。

14、如上所述的一种螺旋油泵，所述第一通道和第二通道之间还设有用于引导流动的第二倾斜部。

15、如上所述的一种螺旋油泵，所述供油保护件上设有至少两个所述第一连接部，多个所述第一连接部连接在所述第一安装位内。

16、本实用新型提供的一种压缩机，包括如上所述的一种螺旋油泵、机体、储油器，所述曲轴转动连接在所述机体内，所述储油器连接在所述机体上，并与所述螺旋油泵间隔设置。

1.一种螺旋油泵，转动连接在压缩机的曲轴内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺旋油泵，其特征在于，沿所述导油件的长度方向，所述导油件的两侧分别与所述供油通道和所述供油保护件过盈连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋油泵，其特征在于，所述导油件设有第一螺旋部和第二螺旋部，所述第一螺旋部的直径为第一直径d1，所述第二螺旋部的直径为第二直径d2，所述第一直径d1大于所述供油通道的直径，所述第二直径d2大于所述供油保护件的直径。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋油泵，其特征在于，沿所述导油件的长度方向，所述导油件设有伸出所述供油通道外的伸出部、嵌入所述供油通道内的第一嵌入部，所述供油保护件设有嵌入所述供油通道内的第二嵌入部，所述伸出部的最大长度为第一长度l1，所述第一嵌入部的最大长度为第二长度l2，所述第二嵌入部的最大长度为第三长度l3；满足：l2=1/2l1，l3=1/3l2。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋油泵，其特征在于，沿所述导油件的长度方向，所述第一螺旋部的最大长度为第四长度l4，满足：l4=1/3l1。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋油泵，其特征在于，所述供油保护件还设有用于稳定供油的第一倾斜部，所述第一倾斜部设置在所述供油保护件上远离所述第一连接部的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋油泵，其特征在于，所述供油通道设有相连通的第一通道和第二通道，所述第二通道的直径小于所述第一通道，所述第一安装位设置在所述第一通道的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋油泵，其特征在于，所述第一通道和第二通道之间还设有用于引导流动的第二倾斜部。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋油泵，其特征在于，所述供油保护件上设有至少两个所述第一连接部，多个所述第一连接部连接在所述第一安装位内。

10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种螺旋油泵、机体、储油器，所述曲轴转动连接在所述机体内，所述储油器连接在所述机体上，并与所述螺旋油泵间隔设置。