风机装置和立面清洁设备的制作方法

本公开涉及风机，具体涉及一种风机装置；本公开还涉及一种立面清洁设备。

背景技术：

1、‌风机‌是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，在各类机械设备中被广泛应用。例如：在空调设备中，风机可用于通风、冷却；在擦窗机器人中，风机可用于形成内外的气压差，从而吸附在垂直表面上；在吸尘器中，风机可用于形成负压实现集尘。

2、传统风机中的叶轮组件定叶片较多，气流与叶片的拍打接触由此形成了较大的拍打噪声，进一步地，由于风机内的气流路径短，气流阻力小，这使得在气流排出的过程中噪声损耗小，风机工作噪音大，用户使用体验较差。另外，传统风机出风口通常设计为开放式大面积结构，这样虽然有利于扩大出风范围，但缺乏有效的声波阻隔机制，导致噪声通过出风面直接向外传播。

技术实现思路

1、本公开为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种风机装置和立面清洁设备。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种风机装置，包括：

3、壳体，所述壳体内设置有容纳腔，以及环绕所述容纳腔外周设置的螺旋风道，所述螺旋风道被构造为连通所述风机装置的进风侧和出风侧；

4、驱动机构，所述驱动机构设置在所述容纳腔中；

5、叶轮组件，与所述驱动机构传动连接，所述叶轮组件被构造为在驱动机构的驱动作用下旋转，以使外部气流由所述进风侧经所述螺旋风道向所述出风侧流动；及

6、紊流部，设置于所述螺旋风道内，且被构造为紊乱流经所述螺旋风道的气流。

7、在本公开的一个实施例中，所述螺旋风道中设置有导流板，所述导流板被构造为将所述螺旋风道分隔为靠近进风侧的第一风道，以及靠近出风侧的第二风道；所述螺旋风道还设置有连通所述第一风道、第二风道的连通口；所述导流板包括第一端和第二端，所述第一端与所述进风侧相邻，所述第二端与所述出风侧相邻。

8、在本公开的一个实施例中，所述紊流部设置于所述导流板的表面和/或所述螺旋风道的壁面上。

9、在本公开的一个实施例中，所述紊流部为设置在所述导流板的表面和/或所述螺旋风道壁面上的波纹结构。

10、在本公开的一个实施例中，所述导流板设置有一条，在所述螺旋风道内，所述导流板的第一端、第二端之间设置有所述连通口。

11、在本公开的一个实施例中，所述导流板设置有至少两条，至少两条所述导流板被构造为分布在所述螺旋风道的周向上；相邻的两条导流板中，其中一条导流板的第一端与另一条导流板的第二端之间形成有所述连通口。

12、在本公开的一个实施例中，相邻的两条导流板中，其中一条导流板的第一端相对于另一条导流板的第二端被构造为设置在邻近所述进风侧的位置。

13、在本公开的一个实施例中，参与围成所述连通口的第一端、第二端在螺旋风道轴向上的正投影被构造为相互错开。

14、在本公开的一个实施例中，所述连通口在所述螺旋风道圆周方向上的开口角度范围为3-30°。

15、在本公开的一个实施例中，所述壳体包括第一壳体以及套设在所述第一壳体内的第二壳体，所述第二壳体围合形成所述容纳腔，所述第一壳体的内壁与所述第二壳体的外壁围合形成所述螺旋风道；其中，所述第二壳体上设置有与所述螺旋风道连通的导通口，以使螺旋风道中的气流经所述导通口进入容纳腔并流出。

16、在本公开的一个实施例中，所述导通口开设于与所述连通口对应的位置；气流被配置为在第一风道流动的过程中，至少部分经所述连通口进入到所述第二风道中并流出，至少部分经所述连通口、导通口进入所述容纳腔并流出。

17、在本公开的一个实施例中，所述导通口被构造为位于气流从所述连通口进入所述第二风道的气流路径上。

18、在本公开的一个实施例中，所述第二壳体的侧壁被构造为以远离其圆心的方式向外延伸至在邻近所述连通口的中心线位置形成所述导通口；在气流沿第二风道流动的方向上，所述第二壳体与第一壳体围成的第二风道的径向尺寸被构造为逐渐增大。

19、在本公开的一个实施例中，在所述驱动机构的端部设置有电路板，所述电路板位于所述容纳腔中，且被构造为与所述第二壳体的内壁之间具有间隙。

20、根据本公开的第二方面，还提供了一种立面清洁设备，包括本公开的第一方面提供的风机装置，所述风机装置用于将所述立面清洁设备吸附在待清洁面上。

21、本公开的一个有益效果在于，通过设置在容纳腔的外周环绕设置螺旋风道，从而使得气流排出的路径大幅延长，由此能够实现降噪效果，提升了用户的使用体验。此外，通过在螺旋风道内设置紊流部，从而能够紊乱流经螺旋风道的气流，增大了气流的阻力，从而进一步提升了降噪的效果。

22、具体而言，气流在螺旋风道中流动的过程中，其噪声能够因空气摩擦、紊流部的紊乱作用、螺旋风道内的结构反射及能量扩散而逐渐衰减，加长风道相当于增长了声波传播的路径长度，使声波能量在到达出口前被部分消耗，从而降低了向外辐射的噪声强度。而且较长的路径允许气流在出口前逐步减速，避免高速气流突然释放到外部环境时产生的冲击噪声。进一步地，本公开通过设置螺旋风道来延长出风路径，由此在实现降噪的同时还保证了风机装置的小型化设计。

23、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

1.一种风机装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机装置，其特征在于，所述螺旋风道中设置有导流板（3），所述导流板（3）被构造为将所述螺旋风道分隔为靠近进风侧（101）的第一风道（21），以及靠近出风侧（102）的第二风道（22）；所述螺旋风道还设置有连通所述第一风道（21）、第二风道（22）的连通口（30）；所述导流板（3）包括第一端（31）和第二端（32），所述第一端（31）与所述进风侧（101）相邻，所述第二端（32）与所述出风侧（102）相邻。

3.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述紊流部设置于所述导流板（3）的表面和/或所述螺旋风道的壁面上。

4.根据权利要求3所述的风机装置，其特征在于，所述紊流部为设置在所述导流板（3）的表面和/或所述螺旋风道壁面上的波纹结构（34）。

5.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述导流板（3）设置有一条，在所述螺旋风道内，所述导流板（3）的第一端（31）、第二端（32）之间设置有所述连通口（30）。

6.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述导流板（3）设置有至少两条，至少两条所述导流板（3）被构造为分布在所述螺旋风道的周向上；相邻的两条导流板（3）中，其中一条导流板（3）的第一端（31）与另一条导流板（3）的第二端（32）之间设置有所述连通口（30）。

7.根据权利要求6所述的风机装置，其特征在于，相邻的两条导流板（3）中，其中一条导流板（3）的第一端（31）相对于另一条导流板（3）的第二端（32）被构造为设置在邻近所述进风侧（101）的位置。

8.根据权利要求5至7任一项所述的风机装置，其特征在于，参与围成所述连通口（30）的第一端（31）、第二端（32）在螺旋风道轴向上的正投影被构造为相互错开。

9.根据权利要求8所述的风机装置，其特征在于，所述连通口（30）在所述螺旋风道圆周方向上的开口角度范围为3-30°。

10.根据权利要求2所述的风机装置，其特征在于，所述壳体（1）包括第一壳体（11）以及套设在所述第一壳体（11）内的第二壳体（12），所述第二壳体（12）围合形成所述容纳腔（121），所述第一壳体（11）的内壁与所述第二壳体（12）的外壁围合形成所述螺旋风道；其中，所述第二壳体（12）上设置有与所述螺旋风道连通的导通口（122），以使螺旋风道中的气流经所述导通口（122）进入容纳腔（121）并流出。

11.根据权利要求10所述的风机装置，其特征在于，所述导通口（122）开设于与所述连通口（30）对应的位置；气流被配置为在第一风道（21）流动的过程中，至少部分经所述连通口（30）进入到所述第二风道（22）中并流出，至少部分经所述连通口（30）、导通口（122）进入所述容纳腔（121）并流出。

12.根据权利要求11所述的风机装置，其特征在于，所述导通口（122）被构造为位于气流从所述连通口（30）进入所述第二风道（22）的气流路径上。

13.根据权利要求12所述的风机装置，其特征在于，所述第二壳体（12）的侧壁被构造为以远离其圆心的方式向外延伸至在邻近所述连通口（30）的中心线位置形成所述导通口（122）；在气流沿第二风道（22）流动的方向上，所述第二壳体（12）与第一壳体（11）围成的第二风道（22）的径向尺寸被构造为逐渐增大。

14.根据权利要求10所述的风机装置，其特征在于，在所述驱动机构（5）的端部设置有电路板（6），所述电路板（6）位于所述容纳腔（121）中，且被构造为与所述第二壳体（12）的内壁之间具有间隙（61）。

15.一种立面清洁设备，其特征在于，包括根据权利要求1-14任一项所述的风机装置，所述风机装置用于将所述立面清洁设备吸附在待清洁面上。