一种液压比例阀检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及液压系统检测,特别是涉及一种液压比例阀检测装置。背景技术:1、冶金轧钢企业广泛采用液压系统。液压系统的比例阀作为核心执行与调节元件,承担压力、流量与位...
一种液压比例阀检测装置的制作方法

本技术涉及液压系统检测,特别是涉及一种液压比例阀检测装置。

背景技术:

1、冶金轧钢企业广泛采用液压系统。液压系统的比例阀作为核心执行与调节元件,承担压力、流量与位置闭环控制,其动态性能与可靠性直接决定产品的加工质量。

2、现有对比例阀的故障诊断主要依赖工作人员的经验判断,极容易出现误判。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种液压比例阀检测装置。

2、一种液压比例阀检测装置,包括:

3、电控系统,与液压系统连接,用于控制液压系统运转;

4、信号反馈系统,用于采集液压系统中比例阀的pda曲线,当pda曲线上的值超过设定阈值时,比例阀处于异常状态。

5、优选地,所述电控系统包括总电源开关15、液压电机动力开关16、液压电机接触器17和液压泵电机18;所述总电源开关15的一端与电源进线端连接,所述总电源开关15的另一端与所述液压电机动力开关16的一端连接,所述液压电机动力开关16的另一端与液压电机接触器17的一端连接,所述液压电机接触器17的另一端与液压泵电机18连接。

6、优选地,所述总电源开关15还与plc电源模块24连接;所述plc电源模块24用于为信号反馈系统供电;

7、所述信号反馈系统分别与比例阀开关模块和换向阀开关模块连接,用于控制比例阀开关模块和换向阀开关模块的工作状态使液压系统的液压缸9向驱动侧/操作侧移动。

8、优选地,所述比例阀开关模块包括:比例阀线圈28和ai模块27,所述比例阀线圈28通过ai模块27与所述信号反馈系统连接。

9、优选地,所述换向阀开关模块包括:换向阀线圈29和do模块26,所述换向阀线圈29通过do模块26与所述信号反馈系统连接。

10、优选地,所述比例阀线圈28包括a线圈和b线圈,当a线圈得电,换向阀线圈29得电时,液压缸9向操作侧移动。

11、优选地,当b线圈得电,换向阀线圈29得电时,液压缸9向驱动侧移动。

12、优选地,还包括:

13、直流电源20,通过电源开关22与所述总电源开关15连接;所述直流电源20用于为所述do模块26和所述ai模块27供电。

14、根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:

15、本实用新型涉及一种液压比例阀检测装置,与现有技术相比,本实用新型通过对比例阀的pda曲线进行在线采集与阈值判别,能够时刻监控比例阀的工作状态是否出现异常,缩短故障定位时间,降低停机损失。

16、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

1.一种液压比例阀检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,所述电控系统包括总电源开关(15)、液压电机动力开关(16)、液压电机接触器(17)和液压泵电机(18);所述总电源开关(15)的一端与电源进线端连接,所述总电源开关(15)的另一端与所述液压电机动力开关(16)的一端连接,所述液压电机动力开关(16)的另一端与液压电机接触器(17)的一端连接,所述液压电机接触器(17)的另一端与液压泵电机(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,还包括:所述总电源开关(15)还与plc电源模块(24)连接;所述plc电源模块(24)用于为信号反馈系统供电;

4.根据权利要求3所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,所述比例阀开关模块包括:比例阀线圈(28)和ai模块(27),所述比例阀线圈(28)通过ai模块(27)与所述信号反馈系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,所述换向阀开关模块包括:换向阀线圈(29)和do模块(26),所述换向阀线圈(29)通过do模块(26)与所述信号反馈系统连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,所述比例阀线圈(28)包括a线圈和b线圈,当a线圈得电,换向阀线圈(29)得电时,液压缸(9)向操作侧移动。

7.根据权利要求6所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,当b线圈得电,换向阀线圈(29)得电时,液压缸(9)向驱动侧移动。

8.根据权利要求7所述的一种液压比例阀检测装置,其特征在于,还包括: