一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置的制作方法

本技术属于真空获得设备，具体涉及一种应用于旋片式真空泵的气镇装置，尤其是一种兼具气体引入功能与泵油阻隔功能的单向气镇结构。

背景技术：

1、目前旋片式真空泵普遍采用气镇装置以掺入适量空气，降低可凝性蒸气在泵腔内的饱和分压，避免其冷凝回流至泵油中造成乳化或污染。

2、传统气镇结构多为简单节流孔或手动调节阀，仅控制进气量，不具备单向导通能力，当泵处于高真空运行状态时，排气腔内压力远低于大气压，易通过气镇通道产生“倒吸”，将泵油从排气口吸入气镇通道并外溢；而在泵启动初期或排气压力骤升阶段，排气腔瞬时正压又可能将泵油沿气镇通道顶出，导致漏油、污染环境及降低泵油寿命。此外，常规气镇阀无可靠密封机制，橡胶阀芯易因长期受压变形、pp球定位不稳、弹簧疲劳失效等导致密封失效，气密性随使用时间显著下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种真空泵防止泵油排出的气镇装置。

2、本实用新型可通过以下技术方案实现：一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，包括连接支架，所述连接支架上开设有安装孔，所述安装孔和泵体之间设置有通气孔，所述通气孔与安装孔的连接处安装有气镇弹簧，所述气镇弹簧上方安装有pp球，所述pp球上方接触有气镇阀芯，所述气镇阀芯上方安装有气镇旋钮，所述气镇旋钮和安装孔之间形成环形缝隙。

3、在上述的用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置中，所述气镇旋钮底部开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈与气镇旋钮接触,所述气镇旋钮延伸有螺纹段。

4、在上述的用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置中，所述气镇阀芯上设置有内凹球面。

5、在上述的用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置中，所述气镇弹簧自由长度为12-13 mm，预压缩量为3.5-4.5 mm，对应预紧力为0.85 n±0.05 n。

6、在上述的用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置中，所述pp球材质为聚丙烯，邵氏硬度为a55±3，表面粗糙度ra≤0.025μm。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过pp球和内凹球面之间的配合面密封气镇阀芯，当气镇旋钮处进入空气时便于空气进入，当通气孔向气镇旋钮处排气时，气镇弹簧的推力和通气孔吹出的气体压力将pp球推向气镇阀芯，使得气镇阀芯和的内凹球面和pp球紧密接触，达到泵启动或者排气压力骤升时防止泵油自气镇阀处流出的效果。

1.一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，包括连接支架(1)，所述连接支架(1)上开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)和连接支架(1)之间设置有通气孔(12)，所述通气孔(12)与安装孔(11)的连接处安装有气镇弹簧(2)，所述气镇弹簧(2)上方安装有pp球(3)，所述pp球(3)上方接触有气镇阀芯(4)，所述气镇阀芯(4)上方安装有气镇旋钮(5)，所述气镇旋钮(5)和安装孔(11)之间形成环形缝隙(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，其特征在于，所述气镇旋钮(5)底部开设有密封槽(51)，所述密封槽(51)内安装有密封圈(7)，所述密封圈(7)与气镇旋钮(5)接触,所述气镇旋钮(5)延伸有螺纹段(52)。

3.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，其特征在于，所述气镇阀芯(4)上设置有内凹球面(41)。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，其特征在于，所述气镇弹簧(2)自由长度为12-13 mm，预压缩量为3.5-4.5 mm，对应预紧力为0.85 n±0.05 n。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的防泵油排出型气镇装置，其特征在于，所述pp球(3)材质为聚丙烯，邵氏硬度为a55±3，表面粗糙度ra≤0.025μm。