一种离心泵口环盖结构的制作方法

本技术涉及离心泵的领域，具体涉及一种离心泵口环盖结构。

背景技术：

1、行业内现有冲压焊接离心泵常用的口环盖结构如图1所示，口环盖（1’）带有一定的负角度（即向内扣），便于卡在口环座（3’）上，起到限制口环（2’）的作用。图2是口环盖的装配示意图，口环盖和口环座的结构均带有内扣角度，目的是将口环装配时贴紧导流壳体（4’），且口环不能脱落。整个装配顺序是口环座通过点焊的方式固定到导流壳体上，然后放入口环，最后将口环盖压装到口环座上。然而，由于现有的口环盖上开设完全贯穿的开口，导致口环盖装配后的张口较大，能够承受的拉拔力为300n左右，容易发生脱落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种离心泵口环盖结构，解决了现有口环盖的结构容易脱落，拉拔力数值极其不稳定的问题。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种离心泵口环盖结构，包括本体，所述本体的侧壁下端沿圆周方向向外延伸形成法兰面，并在侧壁与法兰面的连接处设有若干开口，各开口沿侧壁的圆周方向均布，且各开口相对法兰面的边缘保持封闭。

3、作为进一步的技术方案，开口在法兰面上设有延伸段，且延伸段也相对法兰面的边缘保持封闭。

4、作为进一步的技术方案，开口的形状为圆形或梯形。

5、作为进一步的技术方案，本体压装在口环座上，用于限位口环，所述口环座焊接固定在导流壳体上，所述口环置于所述导流壳体上的所述口环座内。

6、作为进一步的技术方案，本体与所述口环座装配后承受的拉拔力≥600n。

7、本实用新型的有益效果为：

8、1、相较于现有技术，本实用新型的口环盖在法兰面上不存在缺口（原有的开口闭合），使得口环盖相对口环座的抱紧力度更为均匀，从而显著提升口环盖的稳定性，装配后拉拔力可以做到600n以上；

9、2、开口在法兰面边缘闭合的设计，简化了装配工艺，降低了操作难度，同时减少了因装配不当而引发的质量隐患；

10、3、开口位置和形状的优化进一步增强了结构的适应性，使得该方案能够更好地满足不同工况下的使用需求，为冲压焊接离心泵的整体性能提升提供了有力支持。

1.一种离心泵口环盖结构，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）的侧壁（2）下端沿圆周方向向外延伸形成法兰面（3），并在侧壁（2）与法兰面（3）的连接处设有若干开口（4），各开口（4）沿侧壁（2）的圆周方向均布，且各开口（4）相对法兰面（3）的边缘（31）保持封闭。

2.根据权利要求1所述的离心泵口环盖结构，其特征在于：所述开口（4）在法兰面（3）上设有延伸段（41），且延伸段（41）也相对法兰面（3）的边缘（31）保持封闭。

3.根据权利要求1所述的离心泵口环盖结构，其特征在于：所述开口（4）的形状为圆形或梯形。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的离心泵口环盖结构，其特征在于：所述本体（1）压装在口环座上，用于限位口环，所述口环座焊接固定在导流壳体上，所述口环置于所述导流壳体上的所述口环座内。

5.根据权利要求4所述的离心泵口环盖结构，其特征在于：所述本体（1）与所述口环座装配后承受的拉拔力≥600n。