一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷的制作方法

摘要: 本技术涉及清洁刷的,具体涉及一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷。背景技术:1、该清洁刷适用于冰沙机(又名雪融机),冰沙机将牛奶、可乐、果汁等液态含糖饮品冷冻成...
一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷的制作方法

本技术涉及清洁刷的,具体涉及一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷。

背景技术:

1、该清洁刷适用于冰沙机(又名雪融机),冰沙机将牛奶、可乐、果汁等液态含糖饮品冷冻成清凉爽口雪融状饮料后,无可避免的会有糖分以及脂肪等黏附残留在制冰容器(料筒)内壁以及蒸发器表面,若不及时清洁就很容易发霉变质,造成机器下一次无法正常使用。然而按机器使用说明书的清洁指引操作则会产生以下痛点:

2、1)机器控制面板上设有清洗键,启动清洗之前要往料筒里面倒入清水,然后启动机器在制冰容器内部的搅拌叶实施清洗,但这种用于刮蒸发器上小冰晶的搅拌叶是由减速马达驱动的,转动速度比较缓慢(50-60转/分钟),再加上搅拌叶是硬质塑料,距离蒸发器外壁以及料筒内壁还有一定的距离,因而低速而非接触的搅拌无法实施有效的清洁作用。

3、2)与饮品直接接触需要清洗的部件有料筒、搅拌叶、蒸发器三个部件,料筒和搅拌叶可卸下清洁,蒸发器是机器制冷封闭系统中的重要一环无法卸下清洁。而料筒为桶形较深,即使将料筒放进洗碗机里也只能洗到料筒的外壁,内壁根本洗不到,其实料筒内壁与食物接触才最需要清洁;

4、3)若采用手工清洁,须用手拿抹布伸进卸下的料筒内部进行清洁,而且料筒内壁有多个向位表面需要清洁,具有一定的复杂性和清洁难度,而固定在机器上的蒸发器清洁起来更加困难,料筒、搅拌叶、蒸发器这三个部件形态复杂而且还有多个向位表面,清洁工作不但异常繁琐,还费时费力让人崩溃。

5、可见,冰沙机虽然给消费者带来了制作原汁原味冷饮的享受,但传统的清洁方式既复杂繁琐难以实施、清洁效果又差;因此,如何设计出一种能多方位清洁的清洁刷,成为了当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,本清洁刷能实现同步清洁多形体多向位表面,实现全方位清洁的同时,清洁操作方便快捷,使用体验好,而且清洁效果好。

2、按此目的设计的一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,包括主体骨架,所述主体骨架上设有与动力装置输出端传动连接的轴套,动力装置通过轴套驱动清洁刷绕转轴a转动;

3、主体骨架上设置有用于清洁第一端面的第一清洁单元、用于清洁第一圆周面的第二清洁单元、用于清洁第二圆周面的第三清洁单元和用于清洁第二端面的第四清洁单元;清洁时,第一清洁单元、第二清洁单元、第三清洁单元和第四清洁单元分别绕转轴a转动,进而同步清洁第一端面、第一圆周面、第二圆周面和第二端面。

4、所述第一清洁单元、第二清洁单元、第三清洁单元与第四清洁单元朝相应清洁面倾斜延伸的设置在主体骨架上;清洁时,第一清洁单元、第二清洁单元、第三清洁单元与第四清洁单元弹性作用于相应的清洁面上。

5、清洁刷还包括连接杆,连接杆可拆装式装配于主体骨架上,各清洁单元通过一块以上连接杆安装于主体骨架上。

6、所述连接杆上设置有快装卡槽,主体骨架上设置有快装卡条,快装卡槽与快装卡条相互装嵌,实现清洁刷的模块化组装,各清洁单元通过连接杆以可拆卸的方式设置于主体骨架上。

7、各清洁单元由若干刷毛组成;连接杆上设有用于植入刷毛的孔位或槽位;快装卡槽上设置有凸扣,快装卡条上设置有凹位,凸扣与凹位相互卡接。

8、所述主体骨架包括外横杆、左支臂、右支臂;

9、所述外横杆上设有一排以上第一清洁单元;外横杆第一端与左支臂第一端固接,外横杆第二端与右支臂第一端固接;

10、所述左支臂上设有一排以上第二清洁单元,所述右支臂上设有一排以上第三清洁单元,左支臂和右支臂分别沿轴线a方向延伸。

11、所述主体骨架还包括内横杆;所述外横杆与内横杆呈前后间隔设置,内横杆第一端与左支臂固接,内横杆第二端与右支臂固接;所述内横杆上设有一排以上第四清洁单元;轴套设置于外横杆和/或内横杆上。

12、所述左支臂第二端与右支臂第二端之间设有圆环状的定位环,定位环与轴线a同轴配合;当主体骨架转动时,定位环随之绕转轴a转动。

13、定位环包括呈弧形的第一连接部与第二连接部,第一连接部两端分别与左支臂第二端一侧和右支臂第二端一侧转动连接,第二连接部两端分别与左支臂第二端另一侧和右支臂第二端另一侧转动连接;清洁时,第一连接部与第二连接部分别展开形成圆环状的定位环;收纳时,第一连接部和第二连接部分别转动至收纳位置。

14、所述轴套上设有用于插接传动轴的轴孔,轴孔截面呈非圆形,传动轴上插接部分截面与轴孔相匹配,动力装置通过传动轴驱动清洁刷绕转轴a转动;轴孔开口端设有用于导向插入传动轴的导向斜面。

15、本实用新型的有益技术效果如下:

16、清洁刷的主体骨架通过轴套传动连接动力装置,动力装置可驱动清洁刷转动;主体骨架上设有多个由刷毛(包括弹性刷毛或纤维刷条或螺旋刷毛等)组成的清洁单元,不同位置角度的清洁单元能有效清洁不同表面;当动力装置驱动清洁刷旋转时,能实施清洁刷的多形体多向位表面同步清洁功能。本清洁刷能实现同步清洁多形体多向位表面,实现全方位清洁的同时,清洁操作方便快捷,使用体验好。

17、主体骨架上各清洁单元都呈一定的角度倾斜,以便让整排清洁单元利用材料的弹性贴在对应待清洁的形体表面实施清洁;主体骨架可以整体植入刷毛,也可根据对应的待清洁形体局部植入刷毛,其中刷毛或刷条等的材质、直径、长度等参数可以根据清洁刷与待清洁形体的距离以及形体(腔体)材质硬度等因素进行优化,使其达到最佳清洁效果。当冰沙机上的动力装置通过轴套驱动整个清洁刷围绕转轴(蒸发器)转动时,主体骨架上不同方向不同角度的多排清洁单元可实现多形体多向位表面的同步清洁,清洁效率大大提高。

18、清洁刷拆卸式安装在蒸发器与料筒之间,通过动力装置驱动,使清洁刷旋转,自动同步清洁料筒内壁和内端面、即蒸发器外壁和外端面,不需要采用手工清洁,利用冰沙机原有的清洁按键启动清洁模式即可实现自动清洁,不需要对冰沙机原有内部进行改造,使用于市面上大部分现有的沙冰机,通用性强。本清洁刷巧妙利用冰沙机的自动清洗功能键,一键启动动力装置(电机)驱动的传动轴将动力通过轴套实现清洁刷的多轴联动,从而实现多形体多向位复合表面的同步高效清洁;由于实现了一键式的自动刷洗,彻底解放双手减轻劳动负担,从而更好的享受生活。

1.一种多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,包括主体骨架(1),其特征在于:所述主体骨架(1)上设有与动力装置(10)输出端传动连接的轴套(101),动力装置(10)通过轴套(101)驱动清洁刷绕转轴a转动;

2.根据权利要求1所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述第一清洁单元(102)、第二清洁单元(103)、第三清洁单元(104)与第四清洁单元(105)朝相应清洁面倾斜延伸的设置在主体骨架(1)上;清洁时,第一清洁单元(102)、第二清洁单元(103)、第三清洁单元(104)与第四清洁单元(105)弹性作用于相应的清洁面上。

3.根据权利要求1所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:还包括连接杆(3),连接杆(3)可拆装式装配于主体骨架(1)上,各清洁单元通过一块以上连接杆(3)安装于主体骨架(1)上。

4.根据权利要求3所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述连接杆(3)上设置有快装卡槽(301),主体骨架(1)上设置有快装卡条(113),快装卡槽(301)与快装卡条(113)相互装嵌,实现清洁刷的模块化组装,各清洁单元通过连接杆(3)以可拆卸的方式设置于主体骨架(1)上。

5.根据权利要求4所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:各清洁单元由若干刷毛组成;连接杆(3)上设有用于植入刷毛的孔位(303)或槽位;快装卡槽(301)上设置有凸扣(302),快装卡条(113)上设置有凹位(114),凸扣(302)与凹位(114)相互卡接。

6.根据权利要求1所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述主体骨架(1)包括外横杆(106)、左支臂(107)、右支臂(108);

7.根据权利要求6所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述主体骨架(1)还包括内横杆(109);所述外横杆(106)与内横杆(109)呈前后间隔设置,内横杆(109)第一端与左支臂(107)固接,内横杆(109)第二端与右支臂(108)固接;所述内横杆(109)上设有一排以上第四清洁单元(105);轴套(101)设置于外横杆(106)和/或内横杆(109)上。

8.根据权利要求6所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述左支臂(107)第二端与右支臂(108)第二端之间设有圆环状的定位环(2),定位环(2)与轴线a同轴配合;当主体骨架(1)转动时,定位环(2)随之绕转轴a转动。

9.根据权利要求8所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:定位环(2)包括呈弧形的第一连接部(201)与第二连接部(202),第一连接部(201)两端分别与左支臂(107)第二端一侧和右支臂(108)第二端一侧转动连接,第二连接部(202)两端分别与左支臂(107)第二端另一侧和右支臂(108)第二端另一侧转动连接;清洁时,第一连接部(201)与第二连接部(202)分别展开形成圆环状的定位环(2);收纳时,第一连接部(201)和第二连接部(202)分别转动至收纳位置。

10.根据权利要求1所述多形体多向位表面同步清洁的清洁刷,其特征在于:所述轴套(101)上设有用于插接传动轴(7)的轴孔(111),轴孔(111)截面呈非圆形,传动轴(7)上插接部分截面与轴孔(111)相匹配,动力装置(10)通过传动轴(7)驱动清洁刷绕转轴a转动;轴孔(111)开口端设有用于导向插入传动轴(7)的导向斜面(112)。