铰链装置、安装铰链和功能实体的制作方法

本发明涉及一种用于保持门的铰链装置，所述门具有至少一个门元件；本发明还涉及一种用于该铰链装置的安装铰链；以及一种具有至少一个这种铰链装置的功能实体，尤其是家具件。

背景技术：

1、为了封闭功能单元，所述功能单元包括具有至少一个门元件的门和门收纳腔，并且在所述功能单元打开之后所述门能够滑入所述门收纳腔中，使用包括可滑动地安装的安装型材和安装铰链的铰链机构，所述安装铰链将所述安装型材以可转动的方式连接至所述门。

2、us9284761b2公开了一种家具件，其具有位移装置，借助于所述位移装置，与折叠滑动门连接的安装型材在门收纳腔内可位移。所述折叠滑动门包括通过门铰链彼此连接的两个门元件，其中，第一门元件在后侧通过安装铰链连接至安装型材，第二门元件在前侧连接至导向滑架。所述安装型材由位移装置保持在竖直对准的位置，并且在顶部和底部配备有在支撑轨道中被引导的支撑滑架。所述导向滑架沿导向轨道可移动，所述导向轨道包括三个轨道区段，其中第一轨道区段和第二轨道区段通过沿曲线延伸的第三轨道区段彼此连接。所述第一轨道区段延伸到所述门收纳腔中，所述第二轨道区段沿所述家具件的前侧延伸。

3、为了封闭所述家具件，将所述可折叠门从所述门收纳腔中拉出并展开。在关闭位置，所述门元件彼此呈平面对准。为了打开所述家具件，将所述可折叠门重新折叠，并且将所述门元件在打开位置缩回到所述门收纳腔中，优选彼此平行地对准。

4、为了确保所述功能实体中的开口能够由相应的门元件精确封闭，通常需要包括所述安装型材和所述安装铰链的铰链装置是可调节的，使得所述门沿竖直方向和水平方向可位移。

5、us8336972b2公开了一种铰链装置，其具有配备有可调节安装铰链的安装型材。通过调节所述安装铰链，能够使被保持的门元件水平移动。通过使由可调节驱动机构保持的安装型材竖直移动，实现对所述门元件的竖直调节。

6、这带来的缺点是，需要专门设计的可调节驱动机构，该驱动机构相应地较为复杂，并且为了容纳调节装置的集成而需要较大的尺寸。另一个缺点是，该铰链机构的调节相对费工。通常，必须使用工具抬起所述门元件，直至调节完成。

7、另一个缺点是，与所述安装型材连接并执行其他功能的其他装置部件随所述安装型材一起位移，并且可能也需要重新调节。

8、us8336972b2还公开了一种安装铰链，所述安装铰链包括具有安装杠杆的杠杆机构，所述安装杠杆配备有齿条，通过用螺丝刀接合所述齿条，与门元件连接的安装部件沿所述齿条可位移，因此可能出现磨损痕迹。

9、us9057216b2公开了一种具有配备有安装铰链的安装型材的铰链装置。所述安装铰链能够从所述安装型材拆卸、手动调节和重新安装。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的在于提供一种用于功能实体的改进的铰链装置、一种用于该铰链装置的改进的铰链以及一种包含这种铰链装置的改进的功能实体。

2、本发明的铰链装置包括可位移地支撑的安装型材以及与其连接的至少两个安装铰链，所述铰链装置应设计简单、易于安装，并且简单、方便且快速地调节，以便将由所述铰链装置保持的门元件，例如可折叠门或可折叠滑动门，相对于功能实体中待封闭的开口进行精确对准。

3、特别有利的是，所述门或门元件应能够与所述铰链装置连接并能够从其拆卸，以便能够容易地执行安装作业或对所述功能实体进行后续修改。

4、用于使所述安装型材移动到门收纳腔中的滑架应具有简单的设计，并且应能够以减小的尺寸制造，从而使所述门收纳腔能够以较小尺寸设计，或者为其他装置部件提供更多空间。

5、此外，应为该铰链装置设计一种结构坚固且易于调节的安装铰链。即使在重复调节之后，也应防止该安装铰链出现磨损痕迹。

6、所述铰链装置被设计成使所保持的门元件能够自动转动到其终端位置。优选对所述门元件的运动进行阻尼，以防止所述门元件产生令人不适的撞击。

7、此外，为了容纳较重的载荷，应能够在所述安装型材上并排地或上下地安装两个可调节安装铰链，并且应能够对它们进行调节，而一个安装铰链的调节不会受到另一个安装铰链的阻碍。

8、该问题通过根据权利要求1所述的铰链装置、根据权利要求13所述的改进的安装铰链以及根据权利要求15所述的功能实体来解决，功能实体例如家具件。本发明的有利实施方式在其他权利要求中加以限定。

9、所述铰链装置被提供用于如下功能实体，所述功能实体包括具有至少一个门元件的门，借助于所述门能够完全或部分地封闭门开口，并且在所述门开口打开之后，所述门能够移动到门收纳腔中；所述铰链装置包括安装型材、安装铰链和至少一个辅助铰链，所述安装铰链和所述至少一个辅助铰链在一侧可拆卸地连接至所述安装型材，并且在另一侧可连接至所述门元件。

10、根据本发明，

11、- 所述安装型材具有锚固通道；

12、- 设有支撑装置，所述支撑装置具有包括支撑锚固部的支撑本体，所述支撑锚固部可滑动地保持在所述锚固通道中，并且通过至少一个锁定螺钉可锁定；

13、- 所述支撑装置包括可滑动地保持在所述支撑本体中的滑块以及用于移动和保持所述滑块的设定元件；

14、- 设有具有保持本体的保持装置，所述保持本体包括可滑动地保持在所述锚固通道中的约束锚固部以及约束元件；以及

15、- 所述安装铰链包括止挡本体，所述止挡本体直接或间接地支撑在所述滑块上，并由所述保持装置的约束元件保持。

16、优选地，所述辅助铰链与所述安装铰链相同；因此，下文对所述安装铰链的说明也描述了处于其优选构造中的所述辅助铰链。

17、所述支撑装置的支撑锚固部和所述保持装置的约束锚固部优选具有至少近似相同的横截面，使得二者均以允许位移但基本无游隙的方式保持在所述锚固通道中。优选由塑料制成的所述保持装置的约束锚固部优选包括锁定元件，所述锁定元件防止所述保持装置自行移动。因此，能够将所述保持装置向上移动至其自动保持就位的位置，随后能够手动使其抵靠所述安装铰链移动。

18、优选地，所述辅助铰链也配备有保持装置，在安装所述门之前能够使该保持装置向上滑动，随后手动使其抵靠所述辅助铰链滑动。

19、另一方面，仅为所述安装铰链设置支撑装置即已足够。这具有如下优点：所述安装铰链以及由此其支撑的门元件和所述至少一个辅助铰链的高度调节在单个支撑装置上执行，由此避免需要进行多次调节。

20、为了安装已预先安装有所述安装铰链和至少一个辅助铰链的门元件，首先将所述支撑装置移动至规定高度并固定。接着，将具有所述安装铰链的门元件放置到所述支撑装置上。然后，使所述约束装置抵靠所述安装铰链和所述辅助铰链移动以将它们固定，从而使它们不能再从所述安装型材脱离。

21、接着，调节所述支撑装置，以将所保持的门升高或降低至所需高度。

22、仅在正确调节所述支撑装置之后，才固定所述安装铰链和所述一个或多个辅助铰链，优选使用连接螺钉进行固定。设置在所述安装铰链和所述辅助铰链的止挡本体上的设定螺钉被拧入螺纹部，所述螺纹部与所述保持装置的保持本体一体形成、集成在其中，或者可选地浇铸在其中。

23、因此，只需少数几个步骤即可容易地安装所述门元件。特别有利的是，在第一步骤中能够将所述门元件临时连接至所述安装型材，并通过调节所述约束装置将其固定。随后，能够通过致动所述可调节支撑装置容易地执行调节，并且优选稍微抬起所述门元件，以便于调节所述支撑装置。优选地，所述支撑装置在所述门元件的重量作用下自锁。随后能够容易地紧固所述设定螺钉。

24、所述安装型材为杆状，并且优选沿其整个长度具有相同的横截面轮廓，除所述锚固通道之外，所述横截面轮廓还可包括适于与其他装置部件连接的其他型材元件。例如，设置安装通道，上支撑滑架或下支撑滑架的连接构件，例如滑架本体的一部分，可插入所述安装通道中。在优选实施方式中，所述安装型材与所述上支撑滑架和/或所述下支撑滑架之间的距离分级可调节，允许进行预设。所抬起的门元件相对于所需高度的任何剩余偏差随后通过致动所述支撑装置校正。

25、所述上支撑滑架和所述下支撑滑架优选每一个由延伸到所述功能实体的门收纳腔中的约束轨道引导。

26、在优选实施方式中，设有联接滑座，所述联接滑座具有滑座本体，所述滑座本体包括滑座锚固部，所述滑座锚固部以能够使其在所述锚固通道内移动的方式保持。所述滑座锚固部的横截面优选对应于所述支撑锚固部的横截面，使得所述联接滑座也能够在所述锚固通道内以实际上无游隙的方式移动。

27、位于所述滑块与所述安装铰链的止挡本体之间的所述联接滑座在下侧由所述滑块支撑，并且在顶部配备有至少一个联接元件，所述联接元件能够以形状配合的方式接合到所述安装铰链的止挡本体中。这具有如下优点：所述支撑装置的滑块由所述联接滑座保持，从而确保仅轴向地将力传递至所述滑块。

28、在优选实施方式中，在所述滑座本体中设有支承通道，由支撑弹簧支撑的所述联接元件能够沿所述支承通道可位移，并且完全或部分地可缩回到所述滑座本体中。这具有如下优点：在安装期间无需将所述安装铰链的止挡本体抬起越过所述联接元件，而是能够将所述联接元件向下压。

29、所述支撑本体优选设有滑块通道和调节腔。所述滑块安装在所述滑块通道中，使其轴向可位移。在所述设定腔中，所述设定元件以可转动的方式保持，并且与偏心布置的偏心部或偏心延伸的偏心部以力配合方式连接或一体连接。所述偏心部与所述滑块或其一部分接触，并且在致动所述设定元件时能够使所述滑块轴向向外位移。当沿相反方向转动所述设定元件时，所述滑块被移回所述滑块通道中。

30、在优选实施方式中，所述滑块包括限定至少一个导槽的轨道区段，优选构造成偏心向外延伸的螺旋部的所述偏心部能够接合到所述导槽中。

31、所述安装铰链的止挡本体通过包括驱动杠杆、设定杠杆和安装杠杆的杠杆机构连接至安装部件，例如铰杯，所述安装部件可连接至相关联的门元件。

32、所述安装部件沿位移轴线可位移并可锁定，并且为此具有安装板，在所述安装板中设有平行于所述位移轴线延伸的纵向开口以及垂直于或倾斜于所述位移轴线延伸的导向通道。所述位移轴线垂直于所述安装型材对准，因此能够使所抬起的门元件横向转移并且也能够使其竖直对准。

33、与驱动弹簧以力配合方式连接的所述驱动杠杆在一端通过第一杠杆轴连接至所述止挡本体，并且在另一端通过第四杠杆轴连接至所述安装杠杆的第一端部。所述设定杠杆在一端通过第二杠杆轴连接至所述止挡本体，并且在另一端通过第三杠杆轴连接至所述安装杠杆的第二端部。

34、所述安装杠杆以一体式、力配合和/或形状配合的方式连接至安装本体，所述安装本体包括偏心腔和螺钉腔。

35、在所述偏心腔中，以能够绕转动轴线转动的方式安装圆柱形偏心本体；该偏心本体保持与所述转动轴线间隔开的偏心部，所述偏心部与所述导向通道接合。所述偏心部例如为销或杆、可转动安装的套筒或滚子。

36、在所述螺钉腔中保持紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述安装板中的纵向开口并与配合螺母连接。

37、因此，能够通过转动所述偏心本体来移动所述安装部件或铰杯。在其移动时，所述紧固螺钉的位置在所述安装板的纵向开口内发生变化。因此，所述安装部件的移动不会受到所述紧固螺钉的阻碍。仅在所述安装部件已移动至所需位置之后，才拧紧与所述配合螺母连接的所述紧固螺钉。

38、如果两个可调节安装铰链并排布置或上下布置，则在两个安装铰链均已调节之前不应拧紧所述紧固螺钉。这防止所述安装铰链在调节期间彼此干涉。因此，所述安装铰链不自锁。

39、优选地，所述安装板的纵向开口邻接导向轨，所述配合螺母以不能转动的方式保持在所述导向轨中。所述配合螺母例如具有多边形形状，或者可以具有方形形状，并且嵌入所述导向轨中，这允许所述配合螺母滑动但不转动。

40、为了确保所述安装部件和所述安装本体能够相对于彼此精确地且不发生转动地移动，它们优选具有彼此抵接并平行于所述位移轴线延伸的导向元件。例如，所述安装板配备有能够接合到所述安装本体中的导向槽中的导向肋。

41、所述偏心部接合于其中的所述导向通道优选为进入开口的一部分，所述进入开口包括与所述导向通道邻接的开孔，所述开孔的尺寸对应于所述偏心本体的尺寸。因此，不管所述偏心本体的位置，所述安装部件均能够放置到所述安装本体上。由此，所述偏心部能够毫无问题地接合到所述开孔中。

42、所述开孔具有朝向所述导向通道延伸的至少一个导向边；当所述安装部件相对于所述安装本体移动时，插入所述开孔中的所述偏心部沿该导向边几乎自动地被引导到所述导向通道中。

43、优选地，设有锁定件，在所述安装部件连接至所述安装本体之后，能够将所述锁定件插入所述进入开口中，以将所述偏心部围在所述导向通道内。

44、在另一优选实施方式中，所述止挡本体包括阻尼腔，在所述阻尼腔中设置有阻尼元件，所述阻尼元件包括阻尼缸以及在其中被引导的、带有活塞杆的阻尼活塞。例如，所述阻尼元件为油阻尼器或气动阻尼器，其防止所述安装铰链发生突跳运动。

45、为了致动所述阻尼元件，所述阻尼元件配备有与致动臂相互作用的传动件，所述致动臂优选设置在由驱动弹簧驱动的所述驱动杠杆上。所述驱动弹簧例如包括通过弹簧中间件彼此连接的两个弹簧组，所述第一杠杆轴穿过所述弹簧中间件。所述弹簧组的端部优选锚固至所述安装铰链的止挡本体，而所述弹簧中间件作用于所述驱动杠杆。

46、所述功能实体包括至少一个单件式或多件式门，例如折叠门，所述门由根据本发明的铰链装置保持，并且优选能够缩回到门收纳腔中。