用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置的制作方法

本技术涉及热封切，尤其涉及用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置。

背景技术：

1、在食品、医药、电子元件等对生产环境洁净度要求严苛的行业中，洁净车间是保障产品质量的核心场景，热封切一体装置是将薄膜类包装材料通过热封形成密封结构、裁切为指定尺寸的包装袋，同时需严格控制热封切过程中产生的塑料碎屑、薄膜飞尘，避免污染车间环境或附着在产品表面。

2、现有技术中适用于洁净车间的热封切装置，机械结构主要由固定高度放卷架、单输送带输送机构、气缸驱动热封切模组和独立式防尘罩构成，技术原理上，操作人员需先将薄膜卷固定在固定高度的放卷架上，薄膜通过单输送带直接输送至热封切模组下方，热封刀通过电加热至设定温度，在气缸驱动下与下方固定底座贴合实现热封，同时切刀随热封刀同步下移，完成裁切，为控制飞尘，装置仅在热封切模组外侧加装固定式透明防尘罩。

3、现有技术的洁净车间热封切装置，放卷辊采用固定高度设计，难以根据薄膜卷直径变化、输送带位置调整放卷高度，当薄膜卷初始直径较小或放卷架高度偏低时，薄膜从放卷辊输出后至输送带的路径过长，进入热封切模组时张力波动幅度过大，裁切尺寸不一致，成品合格率较低，因此提出一种用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，旨在改善因放卷辊采用固定高度设计，难以根据薄膜卷直径变化、输送带位置调整放卷高度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，包括底板，所述底板内部设置有输送带一与输送带二，所述底板内壁固定连接有固定架二，所述固定架二内部设置有热封条与切刀，所述底板上表面固定连接有固定架一，所述固定架一内壁滑动连接有套筒，所述套筒内壁转动连接有放卷辊，所述固定架一外壁设置有调节组件；

3、所述调节组件包括滑轨、滑动块一和丝杆，所述滑轨外壁固定连接在固定架一外壁，所述滑动块一内壁滑动连接在滑轨外壁，所述丝杆外壁螺纹连接在滑动块一内壁，所述丝杆外壁固定连接有手轮，所述固定架二内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块外壁设置有缓冲组件。

4、通过上述技术方案，底板提供稳定支撑，集成输送带一与输送带二实现薄膜及成品的输送衔接，借助固定架一、套筒、放卷辊完成薄膜放卷，再通过调节组件灵活调整放卷辊高度，解决放卷辊初始高度不当问题，同时以固定架二、气缸、连接块为热封切提供动力基础，缓冲组件则为后续热封切的压力缓冲做准备，整体为热封切作业奠定结构与调节基础。

5、优选的，所述缓冲组件包括缓冲块一与缓冲块二，所述缓冲块一上端固定连接在连接块外壁，所述缓冲块一下端固定连接在热封条上表面，所述缓冲块二上端固定连接在连接块外壁，所述缓冲块二下端固定连接有滑动块二，所述滑动块二外壁滑动连接在连接块内壁，所述滑动块二下表面固定连接在切刀外壁，所述切刀下方设置有底座，所述底座外壁固定连接在固定架二内壁。

6、通过上述技术方案，缓冲块一可在热封条热封时吸收下压冲击力，避免薄膜因热封压力过大破损或热封过度，保障热封质量，缓冲块二配合滑动块二，能在切刀裁切时吸收刚性碰撞力，防止切刀受损并保证切口平整，同时底座为切刀提供精准配合支撑，有效提升热封切加工质量与核心部件使用寿命。

7、优选的，所述底板上表面固定连接有防尘板，所述防尘板内壁固定连接有左右对称的挡板。

8、通过上述技术方案，防尘板为挡板提供安装载体，左右对称的挡板可在热封切割过程中初步阻挡飞尘扩散，避免飞尘直接污染洁净车间环境，为后续飞尘收集处理创造有利条件，符合洁净车间生产要求。

9、优选的，所述防尘板内壁固定连接有左右对称的管道一，所述管道一外壁固定连接有收集箱。

10、通过上述技术方案，搭建飞尘输送通道，左右对称的管道一连接防尘板与收集箱，可将防尘板区域内初步阻挡的飞尘引导至收集箱，实现飞尘从产生区域到收集区域的定向输送，为飞尘的集中处理提供路径支撑。

11、优选的，所述收集箱外壁一侧设置有风机，所述风机输出端固定连接有管道二。

12、通过上述技术方案，风机启动后产生负压，通过管道二与管道一配合形成气流通道，为飞尘从防尘板经管道一进入收集箱提供动力，确保飞尘能被有效吸入收集箱，保障吸尘效率。

13、优选的，所述管道二外壁固定连接在收集箱内壁，所述收集箱内壁滑动连接有滑动箱一。

14、通过上述技术方案，管道二连接风机与收集箱，使风机产生的负压能在收集箱内形成稳定气流，同时收集箱内滑动连接的滑动箱一，为后续飞尘过滤提供安装与容纳空间，确保飞尘收集流程连贯。

15、优选的，所述滑动箱一内壁固定连接有过滤板，所述收集箱内壁滑动连接有滑动箱二。

16、通过上述技术方案，过滤板可过滤飞尘中粒径较大的颗粒，防止大颗粒飞尘堵塞管道或影响后续处理，滑动箱二与滑动箱一配合，分别收集不同粒径的飞尘，便于后续针对性处置，提升飞尘处理的精细化程度。

17、优选的，所述滑动箱二内壁固定连接有防尘罩，所述滑动箱二设置在滑动箱一下方。

18、通过上述技术方案，防尘罩可阻挡细小飞尘随气流进入风机内部，避免飞尘在风机内堆积导致风机故障，同时滑动箱二位于滑动箱一下方，确保经过滤的细小飞尘能顺利收集，保障吸尘结构稳定运行与飞尘收集的完整性。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1.本实用新型中，通过手轮、丝杆、滑动块一等部件组成的高度调节机构，可灵活调整放卷辊的高度，有效避免因放卷辊初始高度过低导致的薄膜路径过长、松弛褶皱问题，从源头稳定后续热封切环节的张力，减少张力波动对加工精度的影响，确保薄膜输送与热封切位置精准对齐，同时，热封条上的缓冲块一能吸收热封时的冲击力，防止薄膜因热封压力过大破损或热封过度，切刀上的缓冲块二可缓冲裁切刚性碰撞，避免切刀受损并保证切口平整，既提升了包装袋的加工质量，又延长了热封条、切刀等核心部件的使用寿命，降低设备维护成本。

21、2.本实用新型中，热封切割过程中，防尘板内的左右对称挡板能初步阻挡飞尘扩散，避免飞尘污染洁净车间环境，符合洁净生产要求，随后风机通过管道一、管道二形成负压，将飞尘吸入收集箱，配合滑动箱一内的过滤板实现飞尘分级处理，过滤粒径较大的飞尘可防止管道堵塞，细小飞尘进入滑动箱二便于后续集中处置，避免飞尘堆积影响设备运行，此外，防尘罩能阻挡飞尘进入风机内部，防止风机因飞尘堆积出现故障，既保障了洁净车间的环境质量，又确保了吸尘结构及整个设备的稳定运行，减少因飞尘问题导致的停机维修频次。

1.用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内部设置有输送带一（2）与输送带二（8），所述底板（1）内壁固定连接有固定架二（20），所述固定架二（20）内部设置有热封条（23）与切刀（25），所述底板（1）上表面固定连接有固定架一（4），所述固定架一（4）内壁滑动连接有套筒（14），所述套筒（14）内壁转动连接有放卷辊（3），所述固定架一（4）外壁设置有调节组件；

2.根据权利要求1所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲块一（22）与缓冲块二（27），所述缓冲块一（22）上端固定连接在连接块（21）外壁，所述缓冲块一（22）下端固定连接在热封条（23）上表面，所述缓冲块二（27）上端固定连接在连接块（21）外壁，所述缓冲块二（27）下端固定连接有滑动块二（26），所述滑动块二（26）外壁滑动连接在连接块（21）内壁，所述滑动块二（26）下表面固定连接在切刀（25）外壁，所述切刀（25）下方设置有底座（24），所述底座（24）外壁固定连接在固定架二（20）内壁。

3.根据权利要求1所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有防尘板（6），所述防尘板（6）内壁固定连接有左右对称的挡板（5）。

4.根据权利要求3所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述防尘板（6）内壁固定连接有左右对称的管道一（7），所述管道一（7）外壁固定连接有收集箱（9）。

5.根据权利要求4所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述收集箱（9）外壁一侧设置有风机（13），所述风机（13）输出端固定连接有管道二（12）。

6.根据权利要求5所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述管道二（12）外壁固定连接在收集箱（9）内壁，所述收集箱（9）内壁滑动连接有滑动箱一（10）。

7.根据权利要求6所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述滑动箱一（10）内壁固定连接有过滤板（29），所述收集箱（9）内壁滑动连接有滑动箱二（11）。

8.根据权利要求7所述的用于洁净车间的低飞尘热封切一体装置，其特征在于：所述滑动箱二（11）内壁固定连接有防尘罩（28），所述滑动箱二（11）设置在滑动箱一（10）下方。