一种用于辅助组装的轴套压铆治具的制作方法

本技术涉及夹具等相关，尤其涉及一种用于辅助组装的轴套压铆治具。

背景技术：

1、铆合是在通过机械力，并由治具辅助夹持定位，将轴套压入工件中，以使轴套与工件紧密结合。而现有的治具在使用时较为不便，工作效率低下，且存在轴套与工件不同心的问题，影响工件的品质。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，包括：

2、底板、竖板、安装座、夹紧单元、夹持座；

3、所述竖板的下端安装于所述底板的上表面，所述安装座的下表面安装于所述底板的上表面，所述竖板和所述安装座相对设置；

4、所述夹紧单元安装于所述安装座的上表面，所述夹持座安装于所述竖板相对所述安装座的表面，所述夹持座具有放置凹槽，所述放置凹槽朝向所述夹紧单元设置，所述放置凹槽能够夹持工件，所述压紧单元压紧或松开所述工件。

5、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述夹紧单元包括：两固定板、把手、两压板和压杆，两所述固定板的下端均安装于所述安装座的上表面，两所述固定板相对设置，所述把手的底端转动安装于两所述固定板，两所述压板的左端安装于所述把手的一端，两所述压板的另一端均安装于所述压杆的左端，所述压杆的右端压紧或松开所述工件。

6、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述把手包括：第一杆、第二杆和握持柄；所述第一杆、所述第二杆和所述握持柄依次连接，所述第一杆通过转轴安装于两所述固定板，两所述压板安装于所述第一杆和所述第二杆的连接处。

7、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述第一杆与所述第二杆之间的夹角大于90°。

8、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述夹持座包括：底座和放置座，所述底座的两表面分别安装所述竖板和所述放置座。

9、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述放置座的横向截面呈弧形设置。

10、上述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其中，所述压杆的右端安装一压紧头，所述压紧头压紧或松开所述工件。

11、上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

12、通过对本实用新型的应用，提供了一种用于辅助组装的轴套压铆治具，通过夹紧单元和夹持座的配合夹持或松开工件，再压入轴套，方便快捷，且避免了工件晃动，保证轴套安装到位。

1.一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述夹紧单元包括：两固定板、把手、两压板和压杆，两所述固定板的下端均安装于所述安装座的上表面，两所述固定板相对设置，所述把手的底端转动安装于两所述固定板，两所述压板的左端安装于所述把手的一端，两所述压板的另一端均安装于所述压杆的左端，所述压杆的右端压紧或松开所述工件。

3.根据权利要求2所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述把手包括：第一杆、第二杆和握持柄；所述第一杆、所述第二杆和所述握持柄依次连接，所述第一杆通过转轴安装于两所述固定板，两所述压板安装于所述第一杆和所述第二杆的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述第一杆与所述第二杆之间的夹角大于90°。

5.根据权利要求1所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述夹持座包括：底座和放置座，所述底座的两表面分别安装所述竖板和所述放置座。

6.根据权利要求5所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述放置座的横向截面呈弧形设置。

7.根据权利要求2所述的一种用于辅助组装的轴套压铆治具，其特征在于，所述压杆的右端安装一压紧头，所述压紧头压紧或松开所述工件。