一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构的制作方法

摘要: 本技术涉及一种热风循环隧道烘箱,尤其涉及一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构。背景技术:1、热风循环隧道烘箱属于制药设备系统中的一种,主要应用于医药行业,其主要是...
一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构的制作方法

本技术涉及一种热风循环隧道烘箱,尤其涉及一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构。

背景技术:

1、热风循环隧道烘箱属于制药设备系统中的一种,主要应用于医药行业,其主要是由预热段、加热灭菌段、冷却段组成。热风循环隧道烘箱是常见的液体制剂设备,利用热风循环风机对烘箱加热段内的100级净化风进行对流热换瓶循环,对所需灭菌的安瓿或西林瓶进行热传递,并不断补充新鲜空气,同时排除箱内的潮湿空气或饱和热气,从而达到对安瓿或西林瓶进行干燥灭菌的目的。

2、近年来,随着行业的发展还有gmp的升级,热风循环隧道烘箱在医药等行业的应用相当广泛,对热风循环隧道烘箱的需求也越来越大。相应的对设备每一个组成机构要求很高。因此我们设计出烘箱门铰链机构。但现有热风循环隧道烘箱所采用的烘箱门由于烘箱门打开不方便,容易对密封性造成影响,最终导致测试不合格。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中的上述缺陷,提供一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其结构简单,加工安装方便,能更好更有效使烘箱门组合锁紧。

2、本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:

3、一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,包括箱门固定座、铰链本体和铰链安装座,其中:

4、所述箱门固定座的左端通过第一铰接轴向下铰接连接所述铰链本体的左端;所述铰链本体的右端通过第二铰链轴向下铰接连接所述铰链安装座。

5、优选地,所述箱门固定座的左端开设有第一固定孔,中部和右端开设有第一安装孔,其中:

6、所述第一固定孔内固定焊接有所述第一铰接轴的顶端;

7、所述第一安装孔采用紧固件可拆卸安装于烘箱门的顶部和底部位置。

8、优选地,所述铰链本体为方形板状结构,其左端开设有上下贯通的第一铰接孔,右端开设有上下贯通的第二铰接孔,其中:

9、所述第一铰接孔内铰接安装有所述第一铰接轴的中下端,所述第二铰接孔内铰接安装有所述第二铰链轴的上端。

10、优选地,所述铰链安装座为方形板状结构,其中部开设有上下贯通的第二固定孔,左右两端的边角位置均开设有第二安装孔,背部的中部位置开设有垫高块,其中:

11、所述第二固定孔内铰接安装有所述第二铰链轴的下端,各所述第二安装孔采用紧固件固定安装于烘箱墙板上。

12、优选地,所述第一铰接轴的顶端垂直固定安装在所述箱门固定座左端的第一固定孔内,下端可转动安装于所述铰链本体左端的第一铰接孔内。

13、较为优选地,所述第一铰接轴的中端和下端分别活动套设有第一铰链垫片,其中:

14、两所述第一铰链垫片分别嵌设于所述铰链本体左端第一铰接孔的顶部入口处或底部入口处,且呈上下对称布置。

15、较为优选地,所述箱门固定座和所述铰链本体之间的所述第一铰接轴上套设有第一垫圈,以及

16、所述第一铰接轴的底端采用第一螺栓和第二垫圈限位安装于所述铰链本体的左端底部。

17、优选地,所述第二铰链轴的上端和中端分别活动套设有第二铰链垫片,其中:

18、两所述第二铰链垫片分别嵌设于所述铰链本体右端第二铰接孔的顶部入口处或底部入口处,且呈上下对称布置。

19、较为优选地,所述第二铰链轴的顶端通过第三垫圈和第二螺栓限位安装于所述铰链本体的右端顶部;以及

20、所述第二铰链轴的底端通过第四垫圈和第三螺栓限位安装于所述铰链安装座的右端底部。

21、优选地,所述门固定座、铰链本体、铰链安装座、第一铰接轴和第二铰链轴均采用不锈钢或铝合金材质。

22、本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

23、(1)便捷高效:采用由箱门固定座、铰链本体和铰链安装座和第一铰接轴、第二铰链轴构成的双铰链机构,能更快更高效的打开和锁紧烘箱门,既保证了箱门闭合时的密封性,又间接保证了产品测试的合格率;

24、(2)安全可靠:现有的热风循环隧道烘箱上还没有这一套这样的铰链机构,该烘箱门铰链机构充分考虑了使用的安全性,使用sus304材料制作而成,表面光洁度好美观,能很好的完成启动前维护与安装;

25、(3)检修方便、使用范围广:该烘箱门铰链机构采用螺丝连接安装,安装简单,其光滑的外表面,无死角,方便清洁和维护;应用于任何一套热风循环隧道烘箱,能更快更高效地锁紧烘箱门便于提高生产效率,符合gmp规范。

1.一种新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,包括箱门固定座(10)、铰链本体(20)和铰链安装座(30),其中:

2.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述箱门固定座(10)的左端开设有第一固定孔(11),中部和右端开设有第一安装孔(12),其中:

3.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述铰链本体(20)为方形板状结构,其左端开设有上下贯通的第一铰接孔(21),右端开设有上下贯通的第二铰接孔(22),其中:

4.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述铰链安装座(30)为方形板状结构,其中部开设有上下贯通的第二固定孔(31),左右两端的边角位置均开设有第二安装孔(32),背部的中部位置开设有垫高块(33),其中:

5.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述第一铰接轴(40)的顶端垂直固定安装在所述箱门固定座(10)左端的第一固定孔(11)内,下端可转动安装于所述铰链本体(20)左端的第一铰接孔(21)内。

6.根据权利要求5所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述第一铰接轴(40)的中端和下端分别活动套设有第一铰链垫片(42),其中:

7.根据权利要求5所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述箱门固定座(10)和所述铰链本体(20)之间的所述第一铰接轴(40)上套设有第一垫圈(41),以及

8.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述第二铰链轴(50)的上端和中端分别活动套设有第二铰链垫片(51),其中:

9.根据权利要求8所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述第二铰链轴(50)的顶端通过第三垫圈(52)和第二螺栓(53)限位安装于所述铰链本体(20)的右端顶部;以及

10.根据权利要求1所述的新型热风循环隧道烘箱门铰链机构,其特征在于,所述门固定座(10)、铰链本体(20)、铰链安装座(30)、第一铰接轴(40)和第二铰链轴(50)均采用不锈钢或铝合金材质。