一种用于铜柱的垫片摆料治具的制作方法

摘要: 本技术涉及铜柱垫片加工,尤其涉及一种用于铜柱的垫片摆料治具。背景技术:1、铜柱的垫片以铜或铜合金为核心材料,具备耐高温、耐腐蚀、导电导热性能优异的特点。2、铜柱...
一种用于铜柱的垫片摆料治具的制作方法

本技术涉及铜柱垫片加工,尤其涉及一种用于铜柱的垫片摆料治具。

背景技术:

1、铜柱的垫片以铜或铜合金为核心材料,具备耐高温、耐腐蚀、导电导热性能优异的特点。

2、铜柱的垫片通常选用高纯度紫铜(t2)或铜合金(如h62黄铜),确保材料质地均匀、无杂质,适合加工高品质垫片,对铜材进行退火处理,通过加热至特定温度后缓冷,提升材料柔软度,便于后续加工和密封。

3、当前部分加工场景中,铜柱垫片生产采用“直接倒入盒子内加工”的简易方式,即批量将铜材或半成品垫片倒入容器后进行集中处理,这样的方式垫片在盒子内自由碰撞可能导致表面划痕、毛刺或氧化层脱落,进而破坏表面涂层的耐腐蚀性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现技术铜柱垫片生产采用“直接倒入盒子内加工”的简易方式,即批量将铜材或半成品垫片倒入容器后进行集中处理,这样的方式垫片在盒子内自由碰撞可能导致表面划痕、毛刺或氧化层脱落,进而破坏表面涂层的耐腐蚀性的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于铜柱的垫片摆料治具,包括外框,所述外框的表面设置有底板,所述底板的顶部前后端均开设有凹槽,所述底板的表面等距连接有凹形圆柱,所述底板的四角处均连接有缓冲垫,所述外框的内部设置有快速更换组件。

3、进一步的,所述凹形圆柱与缓冲垫的材质均为橡胶材质。

4、进一步的,所述快速更换组件包括双向螺杆,所述双向螺杆的前端连接有轴承,所述双向螺杆的后端连接有转把。

5、进一步的,所述外框的两侧表面均开设有槽口,所述外框的前后端内壁均连接有滑块。

6、进一步的,所述双向螺杆的两侧表面均连接有移动架,所述移动架的内部贯穿开设有螺纹孔,所述双向螺杆通过螺纹孔与移动架之间构成螺纹连接。

7、进一步的,所述移动架的两侧表面均连接有插块,所述移动架的两端均开设有滑槽,所述移动架通过滑槽与滑块之间构成滑动连接。

8、进一步的,所述底板的两侧底部均连接有矩形块,所述矩形块的内部开设有插槽。

9、与现技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1.本实用新型中,在加工铜柱垫片时,可将铜柱插入等距分布的凹形圆柱内,随后左右摇摆治具,使铜柱在凹形圆柱内借助橡胶的夹持作用实现固定。这种等距分布凹形圆柱的设计,能够有效避免因垫片在盒子内自由碰撞而产生的表面划痕、毛刺或氧化层脱落等问题,进而提高了铜柱垫片的耐腐蚀性。

11、2.本实用新型中,在对不同型号的铜柱垫片进行摆料时,可以对底板进行更换,在更换时,转动转把带动插块进行自动收缩,之后再将底板取下,并将新底板放置在外框的上端,此时再转动转把使得插块插入插槽内进行固定即可,提高了治具使用时的灵活性。

1.一种用于铜柱的垫片摆料治具,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的表面设置有底板(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述凹形圆柱(4)与缓冲垫(5)的材质均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述快速更换组件(6)包括双向螺杆(601),所述双向螺杆(601)的前端连接有轴承(602),所述双向螺杆(601)的后端连接有转把(603)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述外框(1)的两侧表面均开设有槽口(604),所述外框(1)的前后端内壁均连接有滑块(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述双向螺杆(601)的两侧表面均连接有移动架(606),所述移动架(606)的内部贯穿开设有螺纹孔(607),所述双向螺杆(601)通过螺纹孔(607)与移动架(606)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述移动架(606)的两侧表面均连接有插块(608),所述移动架(606)的两端均开设有滑槽(611),所述移动架(606)通过滑槽(611)与滑块(605)之间构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜柱的垫片摆料治具,其特征在于:所述底板(2)的两侧底部均连接有矩形块(609),所述矩形块(609)的内部开设有插槽(610)。