吸尘器驱动轴的降噪结构的制作方法

本技术涉及吸尘器，具体为吸尘器驱动轴的降噪结构。

背景技术：

1、吸尘器是利用气体泵制造部分真空，产生吸力并将地板或其他位置的尘屑吸起的装置，吸尘器在使用过程中会产生噪音，而噪音主要来源于电机高速运转和机械结构设计，其中，吸尘器驱动轴的噪音主要来源于电机高速运转产生的机械摩擦和部件故障，在吸尘器长时间的使用下，驱动轴的轴承若过紧或润滑不足，高速旋转时会产生剧烈摩擦声。

2、吸尘器在使用时，可通过定期添加润滑油或更换老化轴承来降低噪音，但是由于吸尘器内部的空间较为密闭，无法有效对吸尘器的驱动轴位置进行添加润滑油，因此将造成噪音的持续产生，影响使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供吸尘器驱动轴的降噪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸尘器驱动轴的降噪结构，包括安装板，所述安装板上安装电机的位置安装有轴承，所述安装板的一侧对应轴承的位置安装有包裹罩，所述包裹罩与安装板之间可拆卸式固定连接，且电机的驱动轴可穿过包裹罩的中部设置，所述包裹罩包裹轴承设置，所述包裹罩的内部开设有储油腔，所述包裹罩的内圈靠近轴承端部的位置以包裹罩的中轴线为轴环形阵列式开设有排油孔，所述排油孔与储油腔连通设置，所述包裹罩上连通有油箱，所述油箱高于包裹罩设置。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述包裹罩包括环形壳体和端盖，所述端盖贴合设置在环形壳体的一侧，所述端盖和环形壳体的外圈均一体式设置有安装块，所述端盖和环形壳体上的安装块之间安装有固定螺栓，所述储油腔设置在环形壳体靠近端盖的一侧，所述环形壳体和端盖接触的位置设置有密封垫。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述油箱的底端一体式设置有出油管，所述端盖上一体式设置有进油管，所述进油管穿过端盖设置，所述出油管与进油管之间连接有连接管，所述连接管为软管设置。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述油箱的顶端一体式设置有加油管，加油管上螺纹安装有旋盖。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接管上固定安装有电磁阀，所述电磁阀电性连接有控制按钮，所述控制按钮设置在吸尘器的顶部。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述包裹罩靠近安装板的一端一体式对称设置有连接块，所述连接块的中部开设有定位孔，所述安装板靠近包裹罩的一侧焊接有固定块，所述固定块的中部设置有收纳槽，所述连接块可收纳在收纳槽的内部，所述固定块的外侧开设有滑孔，滑孔为贯穿孔设置，所述滑孔的内部滑动安装有定位杆，所述定位杆的一端外侧套设有弹簧，弹簧的一端与定位杆的端部固定连接，弹簧的另一端与固定块的外壁固定连接，所述定位杆与定位孔滑动插接。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述包裹罩靠近安装板的一侧设置有密封圈，密封圈处于包裹罩的内部设置。

9、本实用新型提供了吸尘器驱动轴的降噪结构，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过将电机的驱动轴穿过包裹罩的中部并将包裹罩贴合安装板表面，后转动包裹罩，将包裹罩上的连接块转进固定块的收纳槽内部，连接块将挤压定位杆端部的倒角，将带动定位杆在滑孔的内部滑动，此时弹簧处于拉长状态，当定位孔与定位杆重合时，通过弹簧对定位杆的拉动将带动定位杆插进定位孔内部，用于对包裹罩位置的固定，轴承在长时间的使用下出现损伤时，通过同时拉动两个定位杆的一端，将定位杆滑出定位孔内部，后转动包裹罩在安装板表面转动，将包裹罩上的连接块转出固定块的收纳槽内部，可对包裹罩进行拆除，用于对轴承的暴露，方便对轴承的拆卸以及更换，用于取消由于轴承损伤而造成的噪音。

11、（2）本实用新型通过按动控制按钮来控制电磁阀对连接管开启，油箱内部的润滑油将通过连接管进入储油腔并从排油孔排出，润滑油将进入轴承位置，实现对轴承的润滑，可降低吸尘器驱动轴的噪音。

1.吸尘器驱动轴的降噪结构，包括安装板（1），所述安装板（1）上安装电机的位置安装有轴承（2），其特征在于：所述安装板（1）的一侧对应轴承（2）的位置安装有包裹罩（3），所述包裹罩（3）与安装板（1）之间可拆卸式固定连接，且电机的驱动轴可穿过包裹罩（3）的中部设置，所述包裹罩（3）包裹轴承（2）设置，所述包裹罩（3）的内部开设有储油腔（4），所述包裹罩（3）的内圈靠近轴承（2）端部的位置以包裹罩（3）的中轴线为轴环形阵列式开设有排油孔（5），所述排油孔（5）与储油腔（4）连通设置，所述包裹罩（3）上连通有油箱（6），所述油箱（6）高于包裹罩（3）设置。

2.根据权利要求1所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述包裹罩（3）包括环形壳体（31）和端盖（32），所述端盖（32）贴合设置在环形壳体（31）的一侧，所述端盖（32）和环形壳体（31）的外圈均一体式设置有安装块（7），所述端盖（32）和环形壳体（31）上的安装块（7）之间安装有固定螺栓（8），所述储油腔（4）设置在环形壳体（31）靠近端盖（32）的一侧，所述环形壳体（31）和端盖（32）接触的位置设置有密封垫。

3.根据权利要求2所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述油箱（6）的底端一体式设置有出油管（9），所述端盖（32）上一体式设置有进油管（10），所述进油管（10）穿过端盖（32）设置，所述出油管（9）与进油管（10）之间连接有连接管（11），所述连接管（11）为软管设置。

4.根据权利要求3所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述油箱（6）的顶端一体式设置有加油管（12），加油管（12）上螺纹安装有旋盖（13）。

5.根据权利要求3所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述连接管（11）上固定安装有电磁阀（14），所述电磁阀（14）电性连接有控制按钮（15），所述控制按钮（15）设置在吸尘器的顶部。

6.根据权利要求2所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述包裹罩（3）靠近安装板（1）的一端一体式对称设置有连接块（16），所述连接块（16）的中部开设有定位孔（17），所述安装板（1）靠近包裹罩（3）的一侧焊接有固定块（18），所述固定块（18）的中部设置有收纳槽（19），所述连接块（16）可收纳在收纳槽（19）的内部，所述固定块（18）的外侧开设有滑孔（20），滑孔（20）为贯穿孔设置，所述滑孔（20）的内部滑动安装有定位杆（21），所述定位杆（21）的一端外侧套设有弹簧（22），弹簧（22）的一端与定位杆（21）的端部固定连接，弹簧（22）的另一端与固定块（18）的外壁固定连接，所述定位杆（21）与定位孔（17）滑动插接。

7.根据权利要求6所述的吸尘器驱动轴的降噪结构，其特征在于：所述包裹罩（3）靠近安装板（1）的一侧设置有密封圈（23），密封圈（23）处于包裹罩（3）的内部设置。