一种双拼自锁式床垫及加工方法与流程

本发明涉及卧具领域，具体涉及一种床垫及加工方法。

背景技术：

1、现有床垫的垫体包括支撑层、舒适层等多层结构，各层结构可以根据需要使用不同的弹性材料进行加工。由于海绵材料具有方便加工的特点，常被用于作为舒适层使用。在加工时，海绵可以根据使用需求来加工获得对应的软硬度，再通过切割形成平板状的垫体。由于海绵是由具有统一软硬度的大块原料上切割获得的，使得舒适层具有平整的顶面和底面，且各区域具有相同的软硬度，无法为使用者各躯段提供具有差异化软硬度的舒适支撑。为此，在垫体上设置具有差异化硬度的模块条，模块条底部与垫体固接，顶部齐平设置并形成用于承托使用者的承托面。模块条可拆卸地扣接安装在垫体上，使用者可以根据自身需求调整具有适宜软硬度的模块条安装在特定位置，由此形成满足使用者个性化使用需求的分区结构，但该类结构存在以下缺陷：

2、一方面，为了获得差异化的支撑性，需要为垫体提供具有差异化软硬度的模块条，模块条由不同硬度的原料加工形成，需要分别对不同原料进行切割来分别获得垫体以及具有不同硬度的模块条，既导致加工步骤烦琐，使得加工效率低下，还会因垫体和模块条的表面轮廓不规整而在切割时产生大量废料，增加了原料成本。

3、另一方面，为了方便拆装维护，相邻模块条间会预留装配间隙，既导致模块条会在受到外力作用时发生晃动滑移，进而发生脱扣的情况，影响连接可靠性，还导致承托面上会因存在所述装配间隙而形成凹凸不平的纹路，对使用者产生异物感，又导致模块条会因侧向形变而影响竖向支撑性，影响使用体验；

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本发明提供一种双拼自锁式床垫及加工方法，设置具有差异化软硬度的硬质垫和软质垫，并在切割形成各自异形自锁区时同步切割形成硬质条和软质条，既能在硬质垫和软质垫的异形自锁区内通过搭配使用硬质条和软质条来形成具有差异化尺寸和数量的分区，满足不同使用者的差异化支撑需求，提升使用体验，还能通过一次切割来同时获得具有预设轮廓的垫体和模块条，有效减少废料，提升加工效率。

2、本发明通过以下方式实现：一种双拼自锁式床垫，包括两张独立设置且可拼搭使用的垫体，所述垫体包括硬质垫和软质垫，所述垫体的顶面中部设有凹陷的异形自锁区，所述异形自锁区的底面设置若干宽向贯穿且平行分置的自锁槽，所述自锁槽上可选择扣接具有差异化软硬度的模块条，所述模块条包括硬质条和软质条，所述模块条底部设有可紧密卡置在对应自锁槽内的扣接部，硬质条和软质条自由搭配地卡置固接在各垫体的自锁槽处并与垫体顶面齐平拼接形成具有差异化软硬度的分区。设置具有差异化软硬度的硬质垫和软质垫，在切割形成硬质垫时可同步获得与其硬度相同的硬质条，在切割形成软质垫时可同步获得与其硬度相同的软质条，模块条和垫体通过一次切割获得可匹配卡置的结构，既能在硬质垫和软质垫的异形自锁区内通过混合搭配使用硬质条和软质条来形成具有差异化尺寸和数量的软硬分区，满足不同使用者的差异化支撑需求，提升使用体验，还能通过一次切割来同时获得具有预设轮廓的垫体和模块条，有效减少废料，提升加工效率。

3、作为优选，所述硬质垫和硬质条具有相同的软硬度，且由相同材料加工形成，所述软质条和软质垫具有相同的软硬度，且由相同材料加工形成。硬质条由切割形成硬质垫异形自锁区时产生的废料加工形成，软质条由切割形成软质垫异形自锁区时产生的废料加工形成，通过一次切割来同时获得具有相同软硬度的垫体和模块条，且模块条上具有可与所述异形自锁区匹配卡置的结构，有效简化加工工序，减少切割次数，提升加工便利性。

4、作为优选，所述硬质条数量与所述硬质垫上自锁槽数量对应，所述软质条数量与所述软质垫上自锁槽数量对应。在加工形成垫体时同步形成模块条，垫体在切割形成异形自锁区时产生的废料可用于加工形成模块条，且各模块条具有切割自锁槽时形成的扣接部，根据扣接部数量确定废料可形成的模块条数量，由此确保模块条数量与自锁区内的自锁槽数量对应，确保加工形成的硬质条和软质条能通过混合搭配方式安装至硬质垫和软质垫的各自锁槽处，既能获得满足支撑要求的多分区床垫，还不会产生零散部件，防止发生遗失等情况，提升使用便利性。

5、作为优选，所述自锁槽的槽腔呈口小腔大状，所述扣接部与所述自锁槽截面轮廓相同，扣接部插入自锁槽并匹配贴合。扣接部和自锁槽通过一次切割同步形成，既方便加工，还确保两者表面轮廓相同，通过消除缝隙来提升卡置可靠性。

6、作为优选，所述模块条包括外露于自锁槽的承托部，相邻模块条通过扣接部与对应自锁槽扣接锁紧并通过所述承托部的对应壁面紧密贴合，以使模块条间紧密衔接。模块条通过扣接部与自锁槽扣接锁紧，以使相邻模块条的承托部可紧密贴合并拼接形成平整的承托面，有效防止相邻模块条间发生相互偏移或晃动。

7、作为优选，所述承托部的两侧壁顶缘呈圆角状，相邻承托部的对应侧壁紧密贴合并在顶部间形成活动空间。相邻承托部对应壁面的底部紧密贴合，提升定位可靠性，顶缘呈圆角状，在垫体弯曲形变时为承托部提供形变空间，确保垫体在弯曲复位过程中保证相邻模块条件相对位置保持不变，提升模块条与自锁槽间的扣接可靠性。

8、作为优选，所述承托部的宽度与相邻自锁槽中线间距离相同，以使相邻模块条安装到位后通过承托部的对应侧壁紧密贴合。当相邻的模块条与对应自锁槽扣接时，所述承托部的对应侧壁可紧密贴合，有效消除相邻模块条之间的装配间隙，提升定位自锁可靠性，通过紧密贴合来抵消模块条的水平作用力，进而确保模块条能向垫体传递竖向作用力，提升支撑舒适性。

9、作为优选，所述自锁槽沿所述垫体顶面宽度方向贯穿设置，所述自锁槽包括朝上敞露的顶置槽口以及开设在垫体侧壁的侧置槽口，所述自锁槽的顶置槽口边缘通过相向延伸形成锁定部，所述扣接部底缘通过背向延伸形成卡入自锁槽槽腔侧部的锁扣凸起，所述扣接部插入自锁槽并通过所述锁扣凸起与所述锁定部抵触限位。自锁槽包括开设在垫体两侧壁上的侧置槽口以及开设在垫体顶面的顶置槽口，侧置槽口用于拆装模块条，顶置槽口用于外露承托部。模块条通过侧置槽口拆装，有效减小锁定部和锁扣凸起的形变幅度，既防止锁定部和锁扣凸起因频繁挤压形变而降低结构强度，进而影响扣接可靠性，还起到保护锁定部和锁扣凸起的作用。扣接部的两侧设有互为背向延伸形成的锁扣凸起，锁扣凸起与自锁槽槽口的锁定部抵触，起到限制扣接部脱离自锁槽的作用。自锁槽和扣接部具有相同的截面轮廓，使得扣接部表面与自锁槽槽壁可以紧密贴合，通过消除活动间隙来提升扣接可靠性。

10、一种加工方法，用于加工所述床垫，准备两块原料板，包括硬质板和软质板，对各原料板进行一次切割并同步获得带异形自锁区和自锁槽的垫体以及由切除部分形成的半成品件，所述半成品件底面在一次切割时形成与自锁槽具有相同截面轮廓的扣接部，对半成品件进行二次分割并形成与对应垫体具有相同软硬度的功能条。通过对硬质板加工来形成硬质垫和硬质条，通过对软质板加工来形成软质垫和软质条，所述硬质条和软质条可相互交错搭配地使用在软质垫或硬质垫上，以在软质垫和硬质垫上分别拼合形成具有差异化软硬度的分区。两块原料板具有不同软硬度，硬质板通过切割操作形成硬质垫和硬质条，软质板通过切割操作形成软质垫和软质条，将加工垫体异形自锁区时形成产生的废料作为用于加工模块条的半成品件，既能通过一次切割加工时同时形成异形自锁区内的自锁槽以及模块条上的扣接部，有效简化加工步骤，提升加工效率，保证扣接部可与自锁槽精确卡置配合，还能对切割异形自锁区时产生的废料进行二次切割并形成与自锁槽数量对应的模块条，有效提升原料利用效率，又能通过分别加工硬质板和软质板来获得具有差异化软硬度的硬质条和软质条，通过混合搭配实现在硬质垫和软质垫的异形自锁区内形成不同的分区结构，以满足不同使用者的差异化使用需求。

11、作为优选，所述硬质垫和软质垫通过拼合形成供双人使用的双人垫，所述硬质垫和软质垫通过左右拼合形成，确保垫体可独立承托使用者。

12、作为优选，在二次分割时，沿所述半成品件上相邻扣接部间衔接区域贯穿切割，以分割形成具有相同轮廓的功能条。半成品件内包含了与异形自锁区内自锁槽数量对应的模块条，通过对半成品件二次切割来获得逐条独立设置的模块条，且在切割时只需进行相邻模块条件的割断操作以及承托部的圆角状边缘切割操作，并使用切割自锁槽时同步形成的扣接部，无需通过专门的切割操作来获得扣接部，有效简化加工步骤，提升原料利用效率。

13、本发明的有益效果：设置具有差异化软硬度的硬质垫和软质垫，在切割形成硬质垫时可同步获得与其硬度相同的硬质条，在切割形成软质垫时可同步获得与其硬度相同的软质条，模块条和垫体通过一次切割获得可匹配卡置的结构，既能在硬质垫和软质垫的异形自锁区内通过混合搭配使用硬质条和软质条来形成具有差异化尺寸和数量的软硬分区，满足不同使用者的差异化支撑需求，提升使用体验，还能通过一次切割来同时获得具有预设轮廓的垫体和模块条，有效减少废料，提升加工效率。