模块化铝合金门窗组件的制作方法

本技术涉及铝合金门窗，具体为模块化铝合金门窗组件。

背景技术：

1、模块化铝合金门窗指的是整体窗框为铝合金材质制成，且利用模块化的方式组合拼装在一起及支持单一模块拆卸更换的一种市面上常用到的门窗，相对以往的整体式门窗结构，模块化铝合金门窗能够大大降低后期对受损门窗进行更换操作的困难度；

2、例如专利号（cn219158793u）公开了一种模块化铝合金门窗，包括下窗框，所述下窗框的内部两侧位置分别设有左铝合金推拉窗和右铝合金推拉窗，且左铝合金推拉窗的下方位置通过一体成型设有锁定窗口，所述锁定窗口的下方位置设有活动盖板，所述锁定窗口的内部中上方位置开设有滑槽，本实用新型中，通过设置的活动盖板、锁定滑块、限定螺杆、锁定螺纹槽、转盘、左铝合金推拉窗和右铝合金推拉窗，在横穿锁定滑块中部孔槽的限定螺杆和锁定螺纹槽螺纹连接在一起后，左铝合金推拉窗和右铝合金推拉窗之间实现锁定连接，在能够防止大人外出后儿童误开盖该模块化铝合金门窗的同时，也进一步地提高该模块化铝合金门窗使用时的安全性。

3、但现有的模块化铝合金门窗组件操作较为不便，人员通过手动调整限位位置进行锁定，而在完全开启时，锁定失效，导致每次开窗需要重新进行锁定调整，存在失误空间，影响安全性，同时推拉窗的滑动闭合，使得推拉窗在惯性作用下会和窗框发生碰撞，缺少缓冲结构，基于此，我们提出一种模块化铝合金门窗组件解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了模块化铝合金门窗组件，通过磁性吸合和缓冲，实现缓冲，同时吸合时锁定结构自动复位，解决了现有的模块化铝合金门窗组件操作较为不便，人员通过手动调整限位位置进行锁定，而在完全开启时，锁定失效，导致每次开窗需要重新进行锁定调整，存在失误空间，影响安全性，同时推拉窗的滑动闭合，使得推拉窗在惯性作用下会和窗框发生碰撞，缺少缓冲结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模块化铝合金门窗组件，包括有窗框、安装在窗框内侧的推拉窗和固定安装在窗框内侧上下两端的滑道，推拉窗设置有两个，两个推拉窗均通过滑道滑动安装在窗框的内侧，滑道上设置有定位槽，且推拉窗下端的边侧设置有定位组件，定位组件用于对推拉窗的位置进行定位，推拉窗外壁的上下两端均安装有缓冲组件，缓冲组件用于缓冲推拉窗移动的冲击力，窗框内壁的两端均设置有磁吸件。

3、进一步，滑道的内侧设置有滑动条，且滑动条的两端和滑道之间设置有排污口，推拉窗的上下两端均开设有连接槽，连接槽和滑动条滑动连接。

4、需要注意的是，滑动条长度小于整体滑道长度，从而在两侧形成向外的排污口，外部雨水和杂质可以从排污口排出，并优选地在推拉窗底部增设清理垫，清理垫和滑道内壁贴合，从而在推拉窗移动时，推动杂质向边侧移动并排出。

5、进一步，定位组件包括开设在推拉窗底部的活动槽、滑动安装在活动槽中的定位座、开设在活动槽顶部的定位槽、滑动安装在定位槽中的定位杆，定位座的下端和定位槽滑动连接，且定位槽开设在滑动条上端的边侧，定位杆的下端和定位座的顶部固定连接，而定位杆的前端设置有拨动组件，拨动组件用于拨动定位杆向上或向下移动。

6、进一步，拨动组件包括开设在推拉窗表面的滑槽、安装在滑槽中的拨动板，滑槽和通过贯穿槽连接，且贯穿槽中滑动安装有贯穿块，拨动板和定位杆通过贯穿块固定连接，当移动拨动板时，通过贯穿块带动定位杆向上或向下移动，且定位杆的两端均固定安装有齿牙，定位杆内壁的两侧设置有啮合的齿牙，齿牙的端部为弧形且齿牙为弹性材质。

7、需要注意的是，齿牙的间隔分布，使得相对设置的齿牙可以啮合，形成对定位杆的限位，并因其弹性材质，在外力作用下，定位杆可以移动。

8、进一步，缓冲组件包括开设在推拉窗上下两端的位移槽一、对应开设在窗框内部的位移槽二、滑动安装在位移槽一中的磁性块、滑动安装在位移槽二中相同的磁性块，两个磁性块的磁性相斥，当两个磁性块相互靠近时，排斥力对推拉窗的惯性移动进行缓冲。

9、需要注意的是，两个磁性块的对应位置为错位分布，从而产生的斥力会使得两个磁性块分别在位移槽一、位移槽二中滑动，并相互远离，而两个磁性块的磁性较为有限，在分离一定距离后，磁性的相互排斥力无法相互作用。

10、进一步，磁性块由外框、磁性板和弹性片组成，外框呈u形结构，磁性板通过弹性片活动安装在外框的内侧，而窗框的内壁上开设有通孔，推拉窗外壁的表面开设有相同通孔，两组通孔分别和位移槽一、位移槽二相互连通，且外框的下端和位移槽一的底部通过弹簧活动连接，外框的上端和位移槽二的顶部通过相同的弹簧活动连接，当两个磁性板相互分离时，弹簧推动磁性块复位，并使得磁性板进入通孔中。

11、需要注意的是，当磁性块进入位移槽中时，磁性板挤压弹性片，并使得磁性板收缩在外框中，从而整体磁性块可以在位移槽中滑动，而磁性块移动至通孔位置时，弹性片推动磁性板移动，使得磁性板进入通孔中，形成对磁性块位置的锁定，确保两个磁性块保持相对位置，并在相互靠拢时，磁性板挤压弹性片，方便其在进入位移槽中。

12、进一步，当推拉窗贴合在窗框上时，磁吸件的磁性可以吸附定位座，而磁吸件位于窗框内壁的底部。

13、需要注意的是，磁吸件位于底部的设计是为了吸合时，将定位座同步移动至底部，从而形成自动复位，在二次开启时，开启距离受到定位槽的限制，如果需要完全开启则人员通过拨动组件进行调节即可。

14、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

15、1、该模块化铝合金门窗组件，人员通过移动拨动板带动内部的定位座向下移动，使得定位座外移至活动槽的外侧，并和滑道上的定位槽形成啮合，实现锁定，限制推拉窗的开合大小，而推拉窗完全开启时，则需要将定位座收纳至活动槽中，但在每次关窗时，通过磁吸件对定位座的吸合，形成复位，使得定位座外移至活动槽外侧，从而在二次开窗时，自动锁定，增加安全性。

16、2、该模块化铝合金门窗组件，利用缓冲组件中磁性块的同极相斥原理，在推拉窗2闭合过程中形成弹性缓冲，有效抵消惯性冲击力，避免门窗与窗框的硬性碰撞，减少结构磨损并降低噪音。

17、3、该模块化铝合金门窗组件，通过定位组件的弹性齿牙啮合结构，方便定位座位置的限位，并在外力作用下可以移动，从而方便磁性件吸附定位座，定位座上移时，和磁性件形成错位，并在靠近时，吸引力可以使得定位座复位，同时相互吸合后，对推拉窗的位置进行定位，保证了关窗的密闭性。

1.模块化铝合金门窗组件，包括有窗框（1）、安装在窗框（1）内侧的推拉窗（2）和固定安装在窗框（1）内侧上下两端的滑道（3），其特征在于：推拉窗（2）设置有两个，两个推拉窗（2）均通过滑道（3）滑动安装在窗框（1）的内侧，滑道（3）上设置有定位槽（4），且推拉窗（2）下端的边侧设置有定位组件，定位组件用于对推拉窗（2）的位置进行定位，推拉窗（2）外壁的上下两端均安装有缓冲组件，缓冲组件用于缓冲推拉窗（2）移动的冲击力，窗框（1）内壁的两端均设置有磁吸件（6）。

2.根据权利要求1所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：滑道（3）的内侧设置有滑动条（31），且滑动条（31）的两端和滑道（3）之间设置有排污口，推拉窗（2）的上下两端均开设有连接槽，连接槽和滑动条（31）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：定位组件包括开设在推拉窗（2）底部的活动槽（201）、滑动安装在活动槽（201）中的定位座（202）、开设在活动槽（201）顶部的定位卡槽（203）、滑动安装在定位卡槽（203）中的定位杆（204），定位座（202）的下端和定位槽（4）滑动连接，且定位槽（4）开设在滑动条（31）上端的边侧，定位杆（204）的下端和定位座（202）的顶部固定连接，而定位杆（204）的前端设置有拨动组件，拨动组件用于拨动定位杆（204）向上或向下移动。

4.根据权利要求3所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：拨动组件包括开设在推拉窗（2）表面的滑槽（205）、安装在滑槽（205）中的拨动板（206），滑槽（205）和定位卡槽（203）通过贯穿槽连接，且贯穿槽中滑动安装有贯穿块，拨动板（206）和定位杆（204）通过贯穿块固定连接，当移动拨动板（206）时，通过贯穿块带动定位杆（204）向上或向下移动，且定位杆（204）的两端均固定安装有齿牙，定位杆（204）内壁的两侧设置有啮合的齿牙，齿牙的端部为弧形且齿牙为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：缓冲组件包括开设在推拉窗（2）上下两端的位移槽一（501）、对应开设在窗框（1）内部的位移槽二（502）、滑动安装在位移槽一（501）中的磁性块、滑动安装在位移槽二（502）中相同的磁性块，两个磁性块的磁性相斥，当两个磁性块相互靠近时，排斥力对推拉窗（2）的惯性移动进行缓冲。

6.根据权利要求5所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：磁性块由外框（5031）、磁性板（5032）和弹性片（5033）组成，外框（5031）呈u形结构，磁性板（5032）通过弹性片（5033）活动安装在外框（5031）的内侧，而窗框（1）的内壁上开设有通孔，推拉窗（2）外壁的表面开设有相同通孔，两组通孔分别和位移槽一（501）、位移槽二（502）相互连通，且外框（5031）的下端和位移槽一（501）的底部通过弹簧活动连接，外框（5031）的上端和位移槽二（502）的顶部通过相同的弹簧活动连接，当两个磁性板（5032）相互分离时，弹簧推动磁性块复位，并使得磁性板（5032）进入通孔中。

7.根据权利要求3所述的模块化铝合金门窗组件，其特征在于：当推拉窗（2）贴合在窗框（1）上时，磁吸件（6）的磁性可以吸附定位座（202），而磁吸件（6）位于窗框（1）内壁的底部。