倒胶装置的制作方法

本技术涉及倒胶装置，特别涉及一种倒胶装置。

背景技术：

1、在车辆生产制造过程中，密封胶广泛应用于车身焊接缝密封、涂装工序密封、玻璃安装密封及总装环节的防水防尘等工艺中，对保障整车密封性、防腐性与隔音性起到关键作用。由于生产线工位分散、用胶点众多，且不同工位对密封胶的用量、流动性等要求存在差异，通常需要将基础包装的密封胶进行倒入至适用于工位使用的专用胶罐或胶枪中。

2、目前，将密封胶倒入专用胶罐或胶枪这一倒胶操作主要由人工操作，即通过操作人员将容量较大的胶桶举起并倒入小容器中，该倒胶操作不仅劳动强度大、效率低、易撒漏，并且倒胶速度不均匀，导致密封胶中容易混入气泡，从而影响后续打胶的均匀性和成型质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种倒胶装置，旨在解决现有技术中人工倒胶劳动强度大、效率低、易撒漏，并且倒胶速度不均匀导致密封胶中容易混入气泡的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的倒胶装置包括支架和翻转架，所述支架上设置有沿水平延伸的第一限位杆和沿竖向延伸的第二限位杆，所述第二限位杆位于所述第一限位杆的上方；所述翻转架连接有水平设置的转轴，所述转轴位于所述第一限位杆与所述第二限位杆之间，所述转轴可转动地连接于所述支架上，所述翻转架围合形成有用于放置胶桶的容纳仓，所述胶桶用于盛放密封胶，且所述胶桶的顶部开设有倒胶口，所述容纳仓对应所述倒胶口的位置开设有开口，所述翻转架远离所述转轴的一端连接有手推杆，所述手推杆能被推动并带动所述翻转架绕所述转轴在放置位置和倾倒位置之间翻转；所述翻转架翻转至所述放置位置时其底部支撑于所述第一限位杆，且所述开口朝上设置；所述翻转架翻转至所述倾倒位置时其所述开口所在的一侧与所述第二限位杆抵接，并使所述胶桶内的密封胶通过所述倒胶口倒出所述胶桶外。

3、在一实施方式中，所述翻转架上对应所述开口的位置设置有限位板，所述限位板能在所述翻转架翻转至所述倾倒位置时与所述胶桶抵接，以将所述胶桶限位于所述容纳仓内，且所述限位板背离所述容纳仓的一侧能在所述翻转架翻转至所述倾倒位置时与所述第二限位杆抵接。

4、在一实施方式中，所述容纳仓避开所述开口的一侧具有仓门，所述仓门可转动地连接于所述翻转架并能打开或关闭所述容纳仓，所述胶桶能在所述仓门打开所述容纳仓时进出所述容纳仓。

5、在一实施方式中，所述仓门通过竖向设置的插销可转动地连接于所述翻转架，所述限位板连接于所述仓门的顶部，所述仓门转动至关闭所述容纳仓时所述限位板对应设置在所述开口上方，所述仓门转动至打开所述容纳仓时能带动所述限位板远离所述开口。

6、在一实施方式中，所述手推杆呈u型，所述手推杆的两端分别连接于所述翻转架的底部沿横向的两侧，所述手推杆水平设置并位于所述仓门下方。

7、在一实施方式中，所述倒胶装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括扣块、摆动块和锁环，所述扣块安装于所述第一限位杆上，所述扣块上形成有扣槽，所述摆动块安装于所述翻转架上，所述锁环连接于所述摆动块上，所述摆动块能带动所述锁环摆动，且所述锁环能在所述翻转架位于所述放置位置时与所述扣槽卡接，以将所述翻转架锁定于所述放置位置。

8、在一实施方式中，所述支架包括底座、两个侧框和若干连接杆，两个所述侧框的底部分别连接于所述底座上沿横向的两侧，各所述连接杆连接于两个所述侧框之间，所述转轴的两端分别可转动地连接于两个所述侧框的顶部，所述第一限位杆的两端分别连接于两个所述侧框，且所述转轴和所述第一限位杆均沿横向延伸，所述第二限位杆的数量为两个，两个所述第二限位杆分别连接于两个所述侧框的顶端，所述翻转架翻转至所述倾倒位置时其所述开口所在的一侧能与两个所述限位杆共同抵接。

9、在一实施方式中，所述转轴的端部通过单向离合器与所述侧框可转动连接，所述单向离合器在锁定状态下能允许所述翻转架由所述放置位置向所述倾倒位置翻转，并阻止所述翻转架由所述倾倒位置向所述放置位置翻转。

10、在一实施方式中，所述底座、所述第一限位杆和两个所述侧框之间围成有用于放置所述胶桶的放置空间，所述底座的顶面形成支撑台，所述支撑台用于支撑放置于所述放置空间内的所述胶桶，所述底座的边缘设置有用于将所述胶桶限位于所述放置空间内的遮挡板，所述遮挡板位于两个所述侧框之间。

11、在一实施方式中，所述支架的底部间隔安装有多个行走轮。

12、本实用新型提出的倒胶装置，通过水平设置的第一限位杆为翻转架在放置位置提供了稳定可靠的底面支撑，确保翻转架在放置位置稳固设置。通过竖向设置的第二限位杆为倾倒位置的翻转架提供限位，限定翻转架的翻转角度，防止翻转架和胶桶过度翻转，保持密封胶倾倒角度和倾倒速度的一致性，从而防止密封胶在倒胶过程中混入气泡，保证后续打胶的均匀性和成型质量。并且，第二限位杆能够承受翻转架与胶桶在倾倒位置时的部分载荷，倒胶过程中无需人工扶持翻转架和胶桶，省时省力，便于持续倒胶操作。转轴设置在第一限位杆与第二限位杆之间，手推杆连接于翻转架远离转轴的一端，能够延长由手推杆至转轴的力臂，使操作人员的手推操作更加省力，有效降低劳动强度，便于操作人员平稳控制翻转架的翻转过程，减少倒胶过程中的撒漏情况，并且操作人员可以从远离密封胶倾倒的一侧施加手推力，提高了倒胶操作的安全性。

1.一种倒胶装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的倒胶装置，其特征在于，所述翻转架上对应所述开口的位置设置有限位板，所述限位板能在所述翻转架翻转至所述倾倒位置时与所述胶桶抵接，以将所述胶桶限位于所述容纳仓内，且所述限位板背离所述容纳仓的一侧能在所述翻转架翻转至所述倾倒位置时与所述第二限位杆抵接。

3.如权利要求2所述的倒胶装置，其特征在于，所述容纳仓避开所述开口的一侧具有仓门，所述仓门可转动地连接于所述翻转架并能打开或关闭所述容纳仓，所述胶桶能在所述仓门打开所述容纳仓时进出所述容纳仓。

4.如权利要求3所述的倒胶装置，其特征在于，所述仓门通过竖向设置的插销可转动地连接于所述翻转架，所述限位板连接于所述仓门的顶部，所述仓门转动至关闭所述容纳仓时所述限位板对应设置在所述开口上方，所述仓门转动至打开所述容纳仓时能带动所述限位板远离所述开口。

5.如权利要求3所述的倒胶装置，其特征在于，所述手推杆呈u型，所述手推杆的两端分别连接于所述翻转架的底部沿横向的两侧，所述手推杆水平设置并位于所述仓门下方。

6.如权利要求1至5中任一项所述的倒胶装置，其特征在于，所述倒胶装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括扣块、摆动块和锁环，所述扣块安装于所述第一限位杆上，所述扣块上形成有扣槽，所述摆动块安装于所述翻转架上，所述锁环连接于所述摆动块上，所述摆动块能带动所述锁环摆动，且所述锁环能在所述翻转架位于所述放置位置时与所述扣槽卡接，以将所述翻转架锁定于所述放置位置。

7.如权利要求1至5中任一项所述的倒胶装置，其特征在于，所述支架包括底座、两个侧框和若干连接杆，两个所述侧框的底部分别连接于所述底座上沿横向的两侧，各所述连接杆连接于两个所述侧框之间，所述转轴的两端分别可转动地连接于两个所述侧框的顶部，所述第一限位杆的两端分别连接于两个所述侧框，且所述转轴和所述第一限位杆均沿横向延伸，所述第二限位杆的数量为两个，两个所述第二限位杆分别连接于两个所述侧框的顶端，所述翻转架翻转至所述倾倒位置时其所述开口所在的一侧能与两个所述限位杆共同抵接。

8.如权利要求7所述的倒胶装置，其特征在于，所述转轴的端部通过单向离合器与所述侧框可转动连接，所述单向离合器在锁定状态下能允许所述翻转架由所述放置位置向所述倾倒位置翻转，并阻止所述翻转架由所述倾倒位置向所述放置位置翻转。

9.如权利要求7所述的倒胶装置，其特征在于，所述底座、所述第一限位杆和两个所述侧框之间围成有用于放置所述胶桶的放置空间，所述底座的顶面形成支撑台，所述支撑台用于支撑放置于所述放置空间内的所述胶桶，所述底座的边缘设置有用于将所述胶桶限位于所述放置空间内的遮挡板，所述遮挡板位于两个所述侧框之间。

10.如权利要求1至5中任一项所述的倒胶装置，其特征在于，所述支架的底部间隔安装有多个行走轮。