基于柔性轨道的防坠落装置的制作方法

摘要: 本技术涉及高空作业防护设备,尤其是涉及一种基于柔性轨道的防坠落装置。背景技术:1、随着我国电力行业的持续发展,铁塔作为输电线路的核心支撑结构,其高空作业任务日益...
基于柔性轨道的防坠落装置的制作方法

本技术涉及高空作业防护设备,尤其是涉及一种基于柔性轨道的防坠落装置。

背景技术:

1、随着我国电力行业的持续发展,铁塔作为输电线路的核心支撑结构,其高空作业任务日益频繁。作业人员常需攀爬至不同高度进行架线、检修等操作,作业过程中的安全防护尤为重要。目前,普遍采用以钢丝绳为代表的柔性轨道结合攀登自锁器的方式作为保护手段,即沿铁塔布设钢丝绳形成连续的安全通道,作业人员通过连接自锁器实现在移动过程中的防坠落保护。然而,该传统作业方式仍主要依赖人工攀爬与经验判断,存在劳动强度大、移动效率低、安全风险高等问题,难以满足新型电力系统对高处作业安全性、高效性与智能化水平的整体要求。

2、在中国专利文献中,公开号为cn223248654u的实用新型专利公开了一种“铁塔柔性导轨高空防坠落装置”。如上述专利的附图1所示,其主要包括支撑板和调节装置,支撑板表面设有调节装置,调节装置包括放置块,放置块套设在支撑板表面,其内表面两侧转动连接有多个支撑轮和限位轮,放置块底端固定连接有吊环,支撑板上表面还设有用于固定的固定装置。该装置旨在通过支撑轮和限位轮辅助防坠器移动,以降低移动阻力,提高操作顺滑度。

3、然而,该现有技术仍存在以下技术痛点:

4、其一,防坠器移动顺滑性仍有不足:该装置虽设有支撑轮和限位轮以辅助移动,但未针对柔性导轨在使用中可能出现的微小形变或表面磨损设计自适应调节结构,导致防坠器在移动过程中易因阻力不均而产生卡滞,不仅影响位置调整的精确性,也增加了作业人员的操作负担及高空作业风险;

5、其二,固定装置的适配性存在局限:其固定块仅能沿固定板预设的滑动槽进行有限位移,并通过定位销锁定,在面对铁塔上不同规格的安装角钢或非标准安装面时,难以灵活适应其间距与形状差异,容易出现固定不稳的情况,影响装置整体的安装可靠性与适用性;

6、其三,关键部件的防护与耐用性不足:例如,吊环软套仅依靠卡块进行限位,长期使用后易因材料老化或卡块松动导致防护功能失效;同时,支撑板与放置块之间的滑动接触部位未设置有效的耐磨强化结构,长期摩擦易导致部件过度磨损,不仅缩短装置使用寿命,也增加了维护频率与成本。

7、因此,针对以上痛点,亟需一种新型的柔性轨道的防坠落装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的缺点,本申请提供了一种基于柔性轨道的防坠落装置,以高强度钢绞线作为防坠滑块的移动承载主体,通过多规格固定端与花篮螺栓配合实现导轨张力精准调节,再以定距布置的过钩器限定钢绞线路径,搭配防脱组件与专用紧固件,确保高空作业时滑块平稳通行、无脱轨风险,同时适配铁塔外平角钢的安装环境,兼顾安装精度与环境适应性。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

3、一种基于柔性轨道的防坠落装置,其包括钢绞线导轨、设置在所述钢绞线导轨的端部的张力调节机构、以及间隔设置在所述钢绞线导轨上的过钩器导向防脱机构;

4、所述张力调节机构包括用于夹持固定钢绞线端部的耐张线夹、与所述耐张线夹连接的u型挂环,以及连接两侧u型挂环并可调节间距的花篮螺栓;

5、所述过钩器导向防脱机构包括用于固定至铁塔横担角钢上的l形固定板、安装在所述l形固定板延伸端的花轮,以及设置于所述花轮旁侧的防脱组件;所述钢绞线导轨穿设于所述花轮的轮槽中,所述防脱组件环套于所述柔性钢绞线导轨外侧。

6、进一步地,所述防脱组件包括设置在花轮旁侧并套设在钢绞线导轨外侧的防脱绳环,以及集成在钢绞线导轨上的自锁器。

7、进一步地,所述过钩器导向防脱机构的l形固定板通过紧固组件固定至铁塔横担角钢,所述紧固组件包括v型螺栓、平垫、螺母和薄螺母。

8、进一步地,所述l形固定板的四角还通过焊接扁铁增加局部强度。

9、进一步地,所述花篮螺栓与所述u型挂环的连接节点处设置有闭口销。

10、进一步地,所述钢绞线导轨为高碳钢丝绞线、碳纤维复合绞线或镀锌铝镁合金钢丝绞线。

11、本实用新型相对现有技术的有益效果为:

12、一)安装稳固性与张力可控性:本实用新型通过固定端耐张线夹的可靠夹持、5/8花篮螺栓的精准调节,结合闭口销的防松设计,既能实现钢绞线张力在1.2-1.5kn范围内精准调控,消除导轨松弛下垂或过紧变形问题,又能保障端部锚固的长期稳固,使钢绞线承载时无滑移、无松动,解决了传统装置张力失控导致的承载不稳定难题;

13、二)导向平顺性与防脱可靠性:本实用新型通过过钩器花轮槽与钢绞线的小间隙配合,搭配防脱绳环的二次防护,加上v型螺栓对l固定板的强固连接,既确保钢绞线沿预设路径精准导向,让防坠滑块通行时无卡滞、无偏移,又能有效阻挡滑块意外脱轨(脱轨阻力≥5kn),从结构上消除了传统装置导向不畅、易脱轨的安全隐患;

14、三)安装与维护便捷性:模块化的固定端、过钩器组件,配合“按安装位l值对应选用v型螺栓”的专用紧固件设计,降低了安装对工人经验的依赖,保证不同铁塔安装时的一致性与精准性;维护时仅需周期性检查紧固件力矩(每半年一次)和钢绞线表面磨损(每年一次),无需复杂拆解,即可维持装置良好运行状态。

1.基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:包括钢绞线导轨(1)、设置在所述钢绞线导轨(1)的端部的张力调节机构、以及间隔设置在所述钢绞线导轨(1)上的过钩器导向防脱机构;

2.如权利要求1所述的基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:所述防脱组件包括设置在花轮(7)旁侧并套设在钢绞线导轨(1)外侧的防脱绳环(8),以及集成在钢绞线导轨(1)上的自锁器。

3.如权利要求1所述的基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:所述过钩器导向防脱机构的l形固定板(6)通过紧固组件固定至铁塔横担角钢(15),所述紧固组件包括v型螺栓(10)、平垫(11)、螺母(12)和薄螺母(13)。

4.如权利要求3所述的基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:所述l形固定板(6)的四角还通过焊接扁铁(14)增加局部强度。

5.如权利要求1所述的基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:所述花篮螺栓(4)与所述u型挂环(3)的连接节点处设置有闭口销(5)。

6.如权利要求1所述的基于柔性轨道的防坠落装置,其特征在于:所述钢绞线导轨(1)为高碳钢丝绞线、碳纤维复合绞线或镀锌铝镁合金钢丝绞线。