一种用于自来水加工的药剂投加装置的制作方法

本技术涉及自来水加工领域，具体而言，特别是涉及一种用于自来水加工的药剂投加装置。

背景技术：

1、在自来水加工过程中，为了去除水中的杂质、有害物质以及改善水质，需要向水中投加各种药剂，药剂投加的质量和均匀程度直接影响着自来水的处理效果和水质安全。目前，传统的自来水加工药剂投加方式大多是简单投放到水中，缺乏有效的混合手段，导致药剂与水不能充分混合，药剂在水中分布不均匀，部分区域药剂浓度过高，而部分区域药剂浓度过低，无法达到理想的处理效果，影响了自来水的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种用于自来水加工的药剂投加装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种用于自来水加工的药剂投加装置，包括依次连通的进水管、管道混合器以及过滤器；

4、所述管道混合器包括混料管、沿所述混料管的中心轴线设置的第一混料件、以及设于所述混料管内侧壁的第二混料件，所述第一混料件包括多个正向螺旋片和反向螺旋片，所述正向螺旋片与反向螺旋片沿所述混料管轴向依次交错排列且旋向相反，所述第二混料件朝向所述第一混料件的一侧设有多个导流槽；

5、所述混料管的侧壁在靠近水流起始端处连接有至少两个加药组件，所述加药组件包括储存罐、连通所述储存罐和所述管道混合器的输送管、以及设于所述输送管上的计量泵。

6、上述技术方案中，自来水在管道混合器内流动时，采用正向螺旋片与反向螺旋片轴向交错排列的第一混料件，能够在水流中形成反复的湍流与逆向剪切，极大地增强了不同药液与水之间的混合程度，使药剂能够迅速、均匀地分散在水中，有效提高了混合效率。第二混料件上的多个导流槽，能够引导水流形成特定的流动轨迹，与第一混料件产生的湍流相互配合，进一步打乱水流，增加药剂与水的接触面积和接触时间，使混合更加均匀彻底，进一步优化了混合质量。

7、此外，两个加药组件可通过计量泵精确控制每种药剂的投加量，根据不同的水质情况和处理要求，灵活调整药剂的添加比例，实现精准投加，避免药剂浪费，降低处理成本，同时保证处理后的自来水质量稳定可靠。

8、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一混料件通过第一安装座可拆卸地固定在所述混料管内，所述第一安装座为沿所述混料管的轴向间隔设置的两个，所述第一混料件设于两个所述第一安装座之间。

9、上述技术方案中，长期运行后，螺旋片表面可能附着水垢或杂质，影响混合效果。可拆卸设计允许将整个第一混料件从管道中取出，进行彻底清洗或检修，避免了在管道内部进行困难且不彻底的清理作业。

10、其次，两个第一安装座能够为第一混料件提供稳定、精准的定位。第一混料件被牢固地固定在两个第一安装座之间，在水流高速通过时，不会因水流的冲击而发生位移或晃动，确保了第一混料件始终处于正确的位置，能够持续稳定地发挥其混合作用，保证了药剂与水混合效果的稳定性和一致性。

11、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一安装座包括套环、轴块以及连接筋，所述轴块位于所述套环内、且通过若干所述连接筋与所述套环连接，所述套环与所述混料管螺纹连接，所述第一混料件通过延伸柱与所述轴块螺纹连接。

12、上述技术方案中，只需将套环对准混料管上的螺纹接口，旋转套环即可实现第一安装座的快速安装，同时，第一混料件延伸柱与轴块螺纹连接，同样只需要旋转套环即可使第一混料件与轴块分离，操作方便快捷，有利于设备的维护和管理。

13、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二混料件通过第二安装座卡设于两个所述第一安装座之间，所述第二安装座为沿所述混料管的轴向间隔设置的两个，所述第二混料件设于两个所述第二安装座之间。

14、上述技术方案中，第二混料件及其第二安装座构成了一个完全独立的模块，可单独进行拆卸、清洗、检修或更换。第二混料件被精确卡设于两个第一安装座之间，这一定位方式确保了其与第一混料件在轴向和径向上的相对位置符合设计预设，有效防止了二者在安装时或者工作中产生位置偏差而影响使用效果。

15、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二混料件为沿所述第二安装座的周向间隔设置的多个。

16、上述技术方案中，当水流通过时，每个第二混料件都会对水流产生独立的扰动作用，使水流产生复杂的湍流和漩涡。这些局部的湍流和漩涡相互叠加、相互作用，大大增强了水流的扰动强度，从而提高了药剂与水的混合均匀度，确保药剂能够更充分地溶解和分散在水中，提升自来水加工的质量。

17、可选地，在一种可能的实现方式中，所述导流槽呈波浪形结构或者连续的“v”型结构。

18、上述技术方案中，波浪形或连续“v”型结构的导流槽能够打破水流原本的平稳状态。当水流经过这些特殊形状的导流槽时，会在导流槽的引导下产生复杂的流动路径变化，形成大量的湍流。湍流的存在使得药剂与水之间的相对运动加剧，从而进一步提高混合效果。

19、可选地，在一种可能的实现方式中，所述过滤器包括箱体、以及设置在所述箱体两端的连接管和出水管，所述箱体内填充有过滤砂石。

20、上述技术方案中，箱体内填充的过滤砂石具有丰富的孔隙结构和较大的比表面积，能够有效截留水中的悬浮物、颗粒杂质、泥沙、铁锈等。当水流通过过滤砂石层时，这些杂质会被砂石阻挡并逐渐积累在砂石表面和孔隙中，从而实现水质的初步净化，显著提高水的清澈度和透明度。

21、可选地，在一种可能的实现方式中，所述进水管和出水管上均连接有水质监测仪。

22、上述技术方案中，进水管上连接水质监测仪，能够实时、准确地检测进入自来水加工系统的原水水质。出水管上的水质监测仪可以对经过加工处理后的自来水进行全面检测，确保出厂水质符合国家相关标准和用户的使用要求。

23、可选地，在一种可能的实现方式中，所述进水管与所述管道混合器之间、以及所述管道混合器与所述连接管之间均通过法兰盘连接。

24、上述技术方案中，法兰盘连接方式具有简单易行的特点，在安装和拆卸过程中无需复杂的工具和专业技能。当需要对管道混合器进行检修、更换或清洗时，操作人员只需使用扳手等常见工具松开法兰盘上的螺栓，即可将管道混合器与进水管、连接管分离。

1.一种用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，包括依次连通的进水管、管道混合器以及过滤器；

2.根据权利要求1所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述第一混料件通过第一安装座可拆卸地固定在所述混料管内，所述第一安装座为沿所述混料管的轴向间隔设置的两个，所述第一混料件设于两个所述第一安装座之间。

3.根据权利要求2所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述第一安装座包括套环、轴块以及连接筋，所述轴块位于所述套环内、且通过若干所述连接筋与所述套环连接，所述套环与所述混料管螺纹连接，所述第一混料件通过延伸柱与所述轴块螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述第二混料件通过第二安装座卡设于两个所述第一安装座之间，所述第二安装座为沿所述混料管的轴向间隔设置的两个，所述第二混料件设于两个所述第二安装座之间。

5.根据权利要求4所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述第二混料件为沿所述第二安装座的周向间隔设置的多个。

6.根据权利要求1所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述导流槽呈波浪形结构或者连续的“v”型结构。

7.根据权利要求1所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述过滤器包括箱体、以及设置在所述箱体两端的连接管和出水管，所述箱体内填充有过滤砂石。

8.根据权利要求7所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述进水管和出水管上均连接有水质监测仪。

9.根据权利要求7所述的用于自来水加工的药剂投加装置，其特征在于，所述进水管与所述管道混合器之间、以及所述管道混合器与所述连接管之间均通过法兰盘连接。