一种双工位高压污泥脱水设备的制作方法
本发明涉及污水处理，尤其涉及一种双工位高压污泥脱水设备。
背景技术：
1、污泥脱水设备是污水处理工艺中的关键装备，广泛应用于市政污水处理厂、工业废水处理站等场所，通常由收放布料设备、承载污泥的滤布以及压滤设备三部分构成。
2、在压滤作业过程中，滤布铺设于压滤设备料筐内，污泥经高压压滤后形成滤饼，滤布与料筐之间因挤压和滤液作用容易产生紧密粘连。压滤完成后，该薄层使滤布与料筐之间产生较大的界面粘附力，导致二者紧密贴合、难以分离。压滤完成后，上方收放布料设备需将滤布从料筐中收回，但由于滤布与料筐粘连过紧，收放设备强行拉扯滤布时，极易造成滤布撕裂、变形等损坏。这种损坏通常表现为滤布边缘撕裂、局部拉断或整体拉伸变形，不仅缩短了滤布的使用寿命，还导致滤布更换频率增加，影响设备的连续运行效率。
3、目前，为解决这一问题，现有方案主要通过增设下压固定组件对料筐进行固定，以降低滤布回收时的拉扯阻力。然而，该方案需要额外配置驱动装置来驱动下压组件动作，增加了设备的制造成本。
4、因此，如何提供一种双工位高压污泥脱水设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的在于提出一种双工位高压污泥脱水设备，本发明包括压滤机、底板、两组推移板、两组料筐、两组顶出液压顶、以及至少两远端压筐组件，所述压滤机依循装置上下方向设于顶部；所述底板设于压滤机下方，其表面具有多个滤孔；两组所述推移板分别设于底板的两端侧，依循两组所述推移板的设置方向为工位方向；所述料筐置于底板和推移板上，且料筐在底板和推移板上滑动；所述顶出液压顶设于推移板下方，所述顶出液压顶用于顶出料筐内布料；所述远端压筐组件设于推移板远离底板一侧，所述远端压筐组件用于顶出液压顶顶出布料时压住料筐；其中，所述远端压筐组件具有第一压筐块、传动件以及平移驱动机构，所述第一压筐块置于料筐垂直工位方向的一侧，且所述第一压筐块压住料筐的底边侧滑动，所述平移驱动机构与第一压筐块平行设置，所述平移驱动机构与第一压筐块之间通过传动件连接。
2、优选地，所述第一压筐块远离料筐一侧设有第一齿条，所述平移驱动机构具有固定块、滑移件以及至少一弹簧，所述固定块设于安装槽钢顶端，所述滑移件穿过固定块，且所述滑移件与固定块之间滑动，所述滑移件与固定块之间装设弹簧，所述滑移件远离料筐一侧设有第二齿条，所述第一齿条齿面朝向与第二齿条齿面朝向相反。
3、优选地，所述远端压筐组件还具有安装槽钢、安装壳体以及检测开关，所述安装槽钢设于平移驱动机构下方，所述安装槽钢顶部装设有安装壳体，所述安装壳体内部容置部分第一压筐块、部分传动件、检测开关和平移驱动机构，所述安装壳体贴近料筐一侧平面设有限位部，且同侧的所述限位部位于同一平面。
4、优选地，所述传动件具有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一齿条之间啮合，所述第二齿轮与第二齿条之间啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过连杆固定连接，且连杆与安装壳体之间通过轴承连接。
5、优选地，所述安装壳体内部上端壁设有第一压条块，所述第一压条块抵住第一齿条平面侧，所述第二齿条底部设有第二压条块，所述第二压条块抵住第二齿条平面侧，所述安装壳体内部限位部一侧具有压块支撑部，所述压块支撑部位于第一压筐块顶端，且所述第一压筐块与压块支撑部相互滑动，所述安装壳体一侧壁穿设检测开关，所述检测开关检测端靠近第一齿条设置。
6、优选地，所述压块支撑部依循第一压筐块的滑动方向设有导轨，所述第一压筐块顶端开设有与压块支撑部导轨匹配的滑移槽，所述第一压筐块伸出安装壳体的长度不超过第一压筐块置于安装壳体内部的长度。
7、优选地，所述料筐底部依循工位方向的两端侧均开设有平移导槽，料筐位于推移板一侧时所述顶出液压顶位于顶料孔的中心下端侧，所述顶出液压顶的伸出端设有顶升片，所述顶升片尺寸不大于顶料孔尺寸设置，所述料筐远离底板一侧设有安装块，所述安装块一侧连接有平移液压顶。
8、优选地，设备还具有至少两近端压筐组件以及液压站，所述近端压筐组件设于料筐靠近底板一端侧，所述近端压筐组件用于辅助远端压筐组件压住料筐，所述液压站设于底板一侧，所述液压站用于提供液压驱动力。
9、优选地，所述近端压筐组件包括安装架、下压油缸以及第二压筐块，所述下压油缸具有驱动端和伸缩端，所述下压油缸的驱动端装设在安装架上，所述下压油缸的伸缩端连接第二压筐块。
10、本发明的有益效果是：
11、本发明通过双工位进行压滤提高压滤效率。
12、通过分为多板安装的底板和推移板，避免整板加工增加成本，为防止料筐移动时被底板和推移板拼缝处卡住，同时通过在料筐上设置平移导槽，减少卡住的风险。
13、通过顶出液压顶和顶料孔，在压滤完成后，将布料和污泥推出料筐，避免料筐内部布料和污泥被压滤出水分后，挤压过于紧实，布料难以通过收放布料设备收取的问题，提高出料效率和质量。
14、通过远端压筐组件和近端压筐组件配合对料筐进行固定，避免顶出液压顶顶起布料和污泥时，因布料和污泥与料筐之间下压过紧，导致料筐被顶起的问题，减少平移液压顶损坏的风险。
15、通过远端压筐组件对料筐的两顶角进行固定，在不增加驱动的条件下，可以高效固定两顶角，并同时保证料筐在到达位置时的位置一致性。
1.一种双工位高压污泥脱水设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述第一压筐块（63）远离料筐（4）一侧设有第一齿条（631），所述平移驱动机构（66）具有固定块（661）、滑移件（662）以及至少一弹簧（663），所述固定块（661）设于安装槽钢（61）顶端，所述滑移件（662）穿过固定块（661），且所述滑移件（662）与固定块（661）之间滑动，所述滑移件（662）与固定块（661）之间装设弹簧（663），所述滑移件（662）远离料筐（4）一侧设有第二齿条（6621），所述第一齿条（631）齿面朝向与第二齿条（6621）齿面朝向相反。
3.根据权利要求1所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述远端压筐组件（6）还具有安装槽钢（61）、安装壳体（62）以及检测开关（65），所述安装槽钢（61）设于平移驱动机构（66）下方，所述安装槽钢（61）顶部装设有安装壳体（62），所述安装壳体（62）内部容置部分第一压筐块（63）、部分传动件（64）、检测开关（65）和平移驱动机构（66），所述安装壳体（62）贴近料筐（4）一侧平面设有限位部（621），且同侧的所述限位部（621）位于同一平面。
4.根据权利要求2所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述传动件（64）具有第一齿轮（641）和第二齿轮（642），所述第一齿轮（641）与第一齿条（631）之间啮合，所述第二齿轮（642）与第二齿条（6621）之间啮合，所述第一齿轮（641）与第二齿轮（642）之间通过连杆固定连接，且连杆与安装壳体（62）之间通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述安装壳体（62）内部上端壁设有第一压条块（622），所述第一压条块（622）抵住第一齿条（631）平面侧，所述第二齿条（6621）底部设有第二压条块（623），所述第二压条块（623）抵住第二齿条（6621）平面侧，所述安装壳体（62）内部限位部（621）一侧具有压块支撑部（624），所述压块支撑部（624）位于第一压筐块（63）顶端，且所述第一压筐块（63）与压块支撑部（624）相互滑动，所述安装壳体（62）一侧壁穿设检测开关（65），所述检测开关（65）检测端靠近第一齿条（631）设置。
6.根据权利要求5所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述压块支撑部（624）依循第一压筐块（63）的滑动方向设有导轨，所述第一压筐块（63）顶端开设有与压块支撑部（624）导轨匹配的滑移槽，所述第一压筐块（63）伸出安装壳体（62）的长度不超过第一压筐块（63）置于安装壳体（62）内部的长度。
7.根据权利要求1所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述料筐（4）底部依循工位方向的两端侧均开设有平移导槽（43），料筐（4）位于推移板（3）一侧时所述顶出液压顶（5）位于顶料孔（42）的中心下端侧，所述顶出液压顶（5）的伸出端设有顶升片（51），所述顶升片（51）尺寸不大于顶料孔（42）尺寸设置，所述料筐（4）远离底板（2）一侧设有安装块（41），所述安装块（41）一侧连接有平移液压顶（8）。
8.根据权利要求1所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，设备还具有至少两近端压筐组件（7）以及液压站（9），所述近端压筐组件（7）设于料筐（4）靠近底板（2）一端侧，所述近端压筐组件（7）用于辅助远端压筐组件（6）压住料筐（4），所述液压站（9）设于底板（2）一侧，所述液压站（9）用于提供液压驱动力。
9.根据权利要求1所述的一种双工位高压污泥脱水设备，其特征在于，所述近端压筐组件（7）包括安装架（71）、下压油缸（72）以及第二压筐块（73），所述下压油缸（72）具有驱动端和伸缩端，所述下压油缸（72）的驱动端装设在安装架（71）上，所述下压油缸（72）的伸缩端连接第二压筐块（73）。