一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺的制作方法

摘要: 本发明属于难处理金矿提金工艺中废水处理的,具体涉及一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺。背景技术:1、新疆萨瓦亚尔顿矿区废水具有高硫氰(scn-浓度为800-...
一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺的制作方法

本发明属于难处理金矿提金工艺中废水处理的,具体涉及一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺。

背景技术:

1、新疆萨瓦亚尔顿矿区废水具有高硫氰(scn-浓度为800-1200 mg/l)、高金属(含砷、锑等)的特点。在对该矿区废水的处理中为了降低硫氰根含量,原有的炭浸尾渣废水会采用物理+生化处理,但存在处理效率较低、耐受性较弱等问题。例如:现有技术cn121717528a公开了一种推流式好氧污泥法处理炭浸尾渣废水的工艺,仍存在以下技术缺陷:

2、(1)出水硫氰根浓度偏高:原有工艺在实际运行中,出水硫氰根浓度通常维持在24-65 mg/l,难以稳定降至15 mg/l以下,处理深度有待进一步提升。

3、(2)水力停留时间长:为实现有效降解,原有工艺自运行以来需设置较长的水力停留时间(平均为14h),导致单位处理能力的基建投入和运行能耗增加。

4、(3)耐受性与恢复能力较弱:原有工艺受水质波动(如氨氮、ph、水力冲击等)影响,虽然有较强的耐受性,但是只要出现抑制情况,其恢复周期长达4-7天,严重影响生产连续性。

5、(4)菌群构建方法不明确:原有工艺仅笼统提及“复合菌群来源于城市污水处理厂剩余污泥”,未公开菌群所需的营养盐配比、菌群在单一硫氰酸盐条件下的降解能力数据,导致技术方案难以复制和推广。

6、因此,亟待构建一种出水硫氰根浓度更低、处理效率更高、耐受性更强、菌群构建方法明确的好氧微生物处理技术。

技术实现思路

1、为了解决现有好氧微生物处理技术存在的处理效率低、出水硫氰根浓度偏高、耐受性较弱、菌群构建方法不明确的技术问题,本发明提出一种好氧微生物法处理炭浸尾渣废水的工艺。本发明通过从矿区外部的自然水体采集土著微生物,经原位富集、多源平行梯度驯化后,将筛选获得的高效菌群以生物强化方式投加至目标处理系统,显著缩短驯化周期,提高菌群对高硫氰、高金属的耐受性及系统恢复能力。

2、为了实现上述目的,所采用的技术方案为:

3、一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺,包括以下步骤:

4、s10:构建好氧微生物菌群

5、从未受矿区废水污染的自然水体中采集水样或沉积物作为菌源,进行富集培养、平行梯度驯化,得好氧微生物菌群;

6、s20:将所述的好氧微生物菌群作为外源菌,加入到炭浸尾渣废水处理系统中的好氧曝气池,对炭浸尾渣废水进行生化处理。

7、进一步的,所述的步骤s10中构建好氧微生物菌群的具体过程为:

8、s11:从未受矿区废水污染、目标矿区外部的自然水体中,采集水样或沉积物作为菌源;

9、s12:以炭浸尾渣废水为基质,对所述的菌源进行富集培养后,得富集菌群;

10、s13:使用含有硫氰酸钾为唯一氰源的培养基,对所述的富集菌液进行平行梯度驯化,得好氧微生物菌群。

11、再进一步的,所述的步骤s11中,未受矿区废水污染、目标矿区外部的自然水体为硝尔库勒盐湖和/或吐曼河。

12、再进一步的,所述的步骤s12中,富集培养5天,温度15-22℃,

13、再进一步的,所述的步骤s13中,平行梯度驯化的培养基含有:硫氰酸钾1-3g,硫代硫酸钠2.15g,硫酸镁0.51g,十二水合磷酸氢二钠0.05g,七水合硫酸亚铁0.01g-0.1g,氯化钠0.1g,氢氧化钙0.01g,磷酸二氢钾0.1g。

14、再进一步的,所述的步骤s13中,平行梯度驯化中硫氰根浓度依次为:600-700、700-800、800-900、900-1000、1000-1500 mg/l;每个浓度梯度驯化至硫氰根降解率稳定后进行下一梯度。

15、进一步的,生化处理参数为:溶解氧2.0-6.0mg/l,ph 7.0-8.0,水温18-28℃,水力停留时间10-11h,污泥浓度4000-7000mg/l。

16、再进一步的,所述的步骤s20中,生化处理参数为:平均水力停留时间11h。

17、进一步的,所述的步骤s20中,生化处理过程中,前25天,每天向炭浸尾渣废水处理系统中的好氧曝气池加入所述的好氧微生物菌群。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

19、本发明提出一种新的好氧微生物法处理炭浸尾渣废水的工艺,通过从矿区外的自然水体采集菌源、经原位富集与多源平行梯度驯化后,以生物强化方式驯化后,可直接投加至水处理系统,具有以下优势:

20、1、出水硫氰根浓度显著降低:本发明构建的菌群经生物强化投加后,出水硫氰根浓度由现有技术的24.5-65.0mg/l稳定降至4-15mg/l,平均去除率由85-90%提升至97%以上。

21、2、水力停留时间缩短:本发明通过引入特定工程菌提升生物系统降解污染物能力,可缩短水力停留时间,废水处理量提升显著,从而可以显著降低基建投资和运行能耗。

22、3、耐受性与恢复能力突出:本发明菌群可耐受300-600 mg/l氨氮冲击,系统酸化后仅用1-2天恢复,优于现有技术(恢复需4-7天)。

23、4、菌群构建方法明确,可复制性强:本发明完整公开了“原位富集→多源平行梯度驯化→定向筛选→生物强化投加”的全流程技术细节,并提供了详细的驯化数据,使本领域技术人员能够重现。

1.一种基于生物强化的炭浸尾渣废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的工艺,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,