一种电芯除尘装置的制作方法

本技术涉及电池加工，特别是一种电芯除尘装置。

背景技术：

1、随着新能源行业的不断发展，电芯粉尘的危害日益严重，在电芯生产过程中存在电芯性能下降、内部短路等问题，在电芯使用过程中，在电芯安全方面存在燃烧、爆炸等风险；在人员健康方面，长期吸入会导致人员的呼吸系统、肺部造成伤害。

2、行业内现有除尘措施多为车间整体通风除尘或局部工位的简单负压吸尘，此类方式仅能对环境中的悬浮粉尘进行初步控制，无法针对电芯表面尤其是缝隙、极柱等关键部位的附着粉尘实现高效清除，除尘效果有限。因此，需要一种能够适配生产工艺、实现精准高效除尘的除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电芯除尘装置，以解决现有技术中的问题，不仅能够对有效地对粉尘进行清扫，提高环境清洁度，实现精准高效除尘，并且能够适配生产工艺。

2、本实用新型提供了一种电芯除尘装置，包括：

3、框架，所述框架上设有用于承载待除尘工件的托盘；

4、除尘机构，其可相对所述托盘靠近或远离，所述除尘机构包括箱体、风刀组件以及吸尘组件，其中：

5、所述箱体内形成有容纳空腔，箱体面向所述托盘的一端开设有敞口，当所述除尘机构相对托盘移动至预设位置时，所述敞口罩设托盘，使容纳空腔与托盘合围形成密闭腔室；

6、所述风刀组件设于所述箱体内，且可沿预设路径往复移动，所述风刀组件在移动过程向所述待除尘工件吹出气流以吹扫粉尘；

7、所述吸尘组件与所述箱体连接，并连通至所述密闭腔室内，用于在风刀组件吹扫过程中吸除密闭腔室内的粉尘；

8、驱动机构，用于驱动所述除尘机构相对所述托盘靠近或远离。

9、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述风刀组件包括第一驱动件以及风刀，所述第一驱动件设于所述箱体的面向容纳空腔的一侧，所述风刀与第一驱动件的输出端传动连接，所述第一驱动件驱动所述风刀沿所述预设路径往复移动，所述风刀用于向所述工件吹出气流。

10、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述第一驱动件包括驱动部、第一滑轨以及第一滑块，所述第一滑轨沿所述预设方向延伸，所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述风刀通过第一滑块装配在第一滑轨上，驱动部驱动第一滑块在第一滑轨上移动。

11、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述风刀组件还包括拖链以及拖链板，所述拖链板与所述箱体连接，所述拖链的固定端与所述拖链板固定，拖链的活动端与所述风刀连接，所述拖链随风刀的移动同步伸缩。

12、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述风刀组件还包括滑杆和第二滑块，所述滑杆与所述第一滑轨平行且上下布置，所述第二滑块套设于所述滑杆上，所述风刀与所述第二滑块固定连接。

13、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述除尘机构设有两个，且两个除尘机构对称布设，两个除尘机构之间安装有连接板，以使两个除尘机构可同步移动。

14、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述驱动机构包括气缸和气缸连接板，所述气缸连接板设于两个所述除尘机构之间，所述气缸设于所述框架的顶部，所述气缸的输出端与所述气缸连接板为吸附式连接。

15、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述驱动机构还包括第二滑轨和第三滑块，所述第二滑轨沿垂直于所述托盘承载面的方向设于所述框架上，所述第三滑块与所述箱体固设，且第三滑块与所述第二滑轨滑动配合。

16、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述吸尘组件包括多个吸尘管道以及负压机构，所述箱体上开设有多个与所述容纳空腔连通的吸尘口，每个所述吸尘口分别与对应的所述吸尘管道的一端连通，所述吸尘管道的另一端汇合后与所述负压机构的吸气端连接。

17、如上所述的一种电芯除尘装置，其中，优选的是，所述框架上还设有输送机构，所述输送机构沿预设输送方向布置，用于将承载有待除尘工件的托盘输送至所述框架的预设作业位置。

18、与现有技术相比，本实用新型通过除尘机构与托盘合围形成的密闭腔室，可避免吹扫粉尘扩散至外部环境造成二次污染及人员健康危害，同时为粉尘集中吸除提供封闭空间，风刀组件沿预设路径往复移动，能实现全方位吹扫，避免传统整体通风或简单负压吸尘对附着粉尘清除不彻底的问题，对电芯表面尤其是缝隙、极柱等关键部位的附着粉尘实现高效清除，此外，通过吸尘组件在吹扫过程中同步吸除粉尘，大幅提升除尘效率与洁净度。

1.一种电芯除尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述风刀组件包括第一驱动件以及风刀，所述第一驱动件设于所述箱体的面向容纳空腔的一侧，所述风刀与第一驱动件的输出端传动连接，所述第一驱动件驱动所述风刀沿所述预设路径往复移动，所述风刀用于向所述工件吹出气流。

3.根据权利要求2所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述第一驱动件包括驱动部、第一滑轨以及第一滑块，所述第一滑轨沿预设方向延伸，所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述风刀通过第一滑块装配在第一滑轨上，驱动部驱动第一滑块在第一滑轨上移动。

4.根据权利要求2所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述风刀组件还包括拖链以及拖链板，所述拖链板与所述箱体连接，所述拖链的固定端与所述拖链板固定，拖链的活动端与所述风刀连接，所述拖链随风刀的移动同步伸缩。

5.根据权利要求3所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述风刀组件还包括滑杆和第二滑块，所述滑杆与所述第一滑轨平行且上下布置，所述第二滑块套设于所述滑杆上，所述风刀与所述第二滑块固定连接。

6.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述除尘机构设有两个，且两个除尘机构对称布设，两个除尘机构之间安装有连接板，以使两个除尘机构可同步移动。

7.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和气缸连接板，所述气缸连接板设于两个所述除尘机构之间，所述气缸设于所述框架的顶部，所述气缸的输出端与所述气缸连接板为吸附式连接。

8.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二滑轨和第三滑块，所述第二滑轨沿垂直于所述托盘承载面的方向设于所述框架上，所述第三滑块与所述箱体固设，且第三滑块与所述第二滑轨滑动配合。

9.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括多个吸尘管道以及负压机构，所述箱体上开设有多个与所述容纳空腔连通的吸尘口，每个所述吸尘口分别与对应的所述吸尘管道的一端连通，所述吸尘管道的另一端汇合后与所述负压机构的吸气端连接。

10.根据权利要求1所述的电芯除尘装置，其特征在于，所述框架上还设有输送机构，所述输送机构沿预设输送方向布置，用于将承载有待除尘工件的托盘输送至所述框架的预设作业位置。