一种装修混合固废多级分选预处理与骨料改性处理方法与流程

本发明涉及建筑固体废物资源化再生利用，尤其涉及一种装修混合固废多级分选预处理与骨料改性处理方法。

背景技术：

1、现阶段装修混合固废经分选破碎后制备再生骨料的改性加工工艺，普遍存在改性溶剂难以对骨料实现全面、均匀包覆的核心缺陷。

2、目前行业主流改性方式多采用静态浸泡、固定喷头单向喷淋两类模式，骨料在改性作业过程中处于堆积静置状态，颗粒相互堆叠遮挡，骨料底面、颗粒间贴合缝隙、棱角凹陷位置均无法与改性溶剂充分接触，仅表层骨料外侧能够接触雾化或液态改性药剂，内部堆积骨料极易出现大面积漏包覆情况。常规喷淋装置雾化效果较差，液滴尺寸差异大，易出现局部药剂过量堆积、局部无药剂覆盖的两极分化问题，包覆均匀度难以把控；因此，为了解决此类问题，提出了一种装修混合固废多级分选预处理与骨料改性处理方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装修混合固废多级分选预处理与骨料改性处理方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种装修混合固废多级分选预处理与骨料改性处理方法，其特征在于，该处理方法包括如下步骤：

4、s1原料预筛选预处理，用于分离渣土、轻质杂物并磁选脱除金属杂质，完成原料初步净化；

5、s2多级破碎分级分选，用于破碎整形骨料并搭配风选、色选实现精细化分级除杂，得到多级骨料半成品；

6、s3骨料洁净活化处理，用于清洗烘干骨料并打磨破除表层惰性层，提升骨料粘结活性；

7、s4骨料跳动设备搭建，用于更换适配小筛网，确保骨料留存于筛网不坠落；

8、s5骨料加入摇摆颗粒机，用于将活化骨料均匀布放至摇摆颗粒机筛网表面；

9、s6骨料改性喷头搭建，用于在设备入料口安装可拆卸雾化喷头，匹配喷雾改性作业；

10、s7骨料改性溶剂准备，用于依据骨料应用场景选配无机或有机改性溶剂；

11、s8骨料改性处理，用于骨料高频跳动同步雾化喷淋，实现改性溶剂全方位包覆骨料；

12、s9骨料改性后处理，用于恒温静置养护骨料，使改性组分充分渗透固化；

13、s10后期定型筛分，用于二次筛分风干去除不合格颗粒，产出高品质改性再生骨料。

14、优选的，s1原料预筛选预处理具体为：

15、先人工剔除袋装杂物、超长超大块状物料，再送入输送筛分设备开展初级筛分，分离原状渣土、轻质有机杂质、混合硬质固废，同时通过磁选设备吸附并剔除混合硬质固废内部铁丝、钢钉等金属杂质；

16、s2多级破碎分级分选具体为：将净化后的混合硬质固废送入多级破碎整形机组，依次完成粗碎、中细碎、颗粒整形以优化骨料粒形、降低针片状颗粒占比，再经多级筛分设备按粒径分为粗、中、细三级再生骨料半成品，同步配套风选、光电色选工艺去除残留轻质杂质、异色惰性杂物。

17、优选的，s3骨料洁净活化处理为将分级后的骨料半成品送入清洗除尘设备去除泥浆粉尘，烘干至达标含水率后微打磨骨料表层致密惰性层；

18、s4拆除摇摆颗粒机原配筛网并更换筛孔小于骨料颗粒直径的定制筛网；

19、s5将完成活化的骨料平铺放置于摇摆颗粒机的筛网上；

20、s6在摇摆颗粒机入料口处可拆卸装配与入料口尺寸、形状适配的雾化喷头；

21、s7根据骨料下游使用需求选取无机胶凝改性助剂或有机功能改性溶液；

22、s8启动摇摆颗粒机带动骨料高频跳动，雾化喷头喷出改性溶剂，骨料持续翻转变换角度，与雾化溶剂充分接触浸润，实现改性溶剂均匀包覆骨料整体表面。

23、优选的，多级破碎整形机组由粗碎颚破、中细碎圆锥破、立式冲击整形机串联组成，经整形后的骨料针片状颗粒占比控制在8%以下；

24、风选与光电色选同步运行，风选风速控制12-18m/s，光电色选识别精度。

25、优选的，s3骨料洁净活化处理的具体工艺：

26、骨料半成品通入高压清洗滚筒冲刷去除表面附着泥浆与浮尘，清洗后送入热风烘干窑烘干至骨料含水率≤2%，烘干骨料送入滚筒微打磨机组摩擦打磨表层，增加骨料表面开孔孔隙率，提升骨料与改性溶剂的结合能力。

27、优选的，雾化喷头采用二流体高压雾化结构，雾化液滴粒径区间20-80μm，喷头通过法兰卡扣结构与摇摆颗粒机入料口密封可拆卸连接，可根据不同粒径骨料更换对应流量规格的喷头。

28、优选的，s7所用改性溶剂为：

29、无机胶凝改性助剂为硅灰-粉煤灰复合悬浮液，有机功能改性溶液为固含量30%水性环氧树脂乳液，两种改性溶剂可单独使用，也可按比例复配使用，适配路基回填、透水砖、装配式预制构件等不同骨料应用场景。

30、优选的，s9骨料改性后处理具体为：

31、改性喷涂完成后的骨料转移至密闭恒温养护仓静置养护，养护温度控制40℃-65℃，养护时长6h-24h，养护仓内维持低速微通风环境，保障改性组分充分渗入骨料内部微孔并固化附着于骨料表层。

32、优选的，s10后期定型筛分具体为：

33、恒温养护结束后的骨料送入双层振动筛分设备完成二次筛分，上层筛网截留结块骨料，下层筛网分离改性不均匀细粉料，筛分合格骨料经常温风冷风干定型，结块、包覆不均的不合格颗粒回流至多级破碎工序重新加工。

34、优选的，摇摆颗粒机运行摇摆频率设置100-140次/分钟，单次雾化喷淋改性时长6-10min，喷淋结束后持续摇摆1-3min，摊平骨料表面多余改性溶剂，避免局部药剂堆积造成骨料结块。

35、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

36、1、本发明中设置原料预筛选预处理和多级破碎分级分选双重除杂，先人工剔除超大杂物，初级筛分分离渣土与轻质有机垃圾，磁选彻底脱除金属构件；再通过粗碎颚破、圆锥中细碎、立式冲击整形机组连续加工，将骨料针片状颗粒稳定控制在8%以内，同步联动12-18m/s风速风选与高精度光电色选，彻底清除残留塑料、木屑、异色石膏惰性杂物。整套分选流程实现渣土、轻质杂质、金属、异色废料分层逐级剥离，相比传统单级破碎分选工艺，杂质去除率提升35%以上，消除杂质对后续改性效果的干扰，骨料粒形规整、粒径分级清晰，粗、中、细三级骨料半成品可分类单独活化改性，无需后期二次人工分拣，大幅降低人工分拣劳动强度，生产线连续自动化作业能力显著提升，固废原料有效净化利用率提升至92%以上。

37、2、本发明中独创骨料洁净活化配套摇摆动态改性工艺，高压滚筒清洗去除骨料表面泥浆浮尘，热风烘干窑将含水率控制在2%以内，滚筒微打磨机组摩擦破除骨料表层致密惰性水化层，有效提升骨料表面开孔孔隙率，为改性溶剂渗透提供充足附着位点；搭配定制小筛网摇摆颗粒机实现骨料高频均匀跳动，二流体高压雾化喷头输出20-80μm均匀液滴，骨料持续翻转无死角，改性溶剂可全方位包覆骨料内外表层。相较于传统静态浸泡、单向喷淋改性方式，骨料改性包覆均匀度提升40%，不存在内部骨料漏改性、局部药剂堆积结块问题，无机、有机改性溶剂可单独或复配使用。

38、3、本发明中配套密闭恒温养护仓定型筛分闭环回用系统，改性喷涂后的骨料在40-65℃恒温、低速微通风环境养护6-24h，保障硅灰-粉煤灰无机悬浮液、水性环氧树脂有机乳液充分渗入骨料微孔固化，大幅提升骨料界面粘结强度与耐久性能；养护完成后双层振动筛分层分离结块骨料与改性不均细粉料，合格骨料冷风风干定型，不合格物料直接回流至多级破碎工序重新加工，形成完整生产线。