焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置的制作方法

本技术涉及焦炉煤气分离器挡板清洁，具体为焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置。

背景技术：

1、炉煤气分离器挡板是安装在炉煤气分离器内部的一种功能性板材结构，主要作用是对进入分离器的炉煤气进行导流、冲击拦截或气流扰动，以增强气固、气液分离效果，而焦炉煤气中含有焦油、萘、粉尘等易凝结物质，容易在分离器挡板表面沉积，降低分离效率、增加系统阻力，甚至影响正常生产，因此需进行清洁处理。

2、目前专用药剂喷射清洗是最广泛的应用清洁方案，利用喷嘴进行药剂的喷射，通过作用挡板表面完成污垢溶解分散，达到清洁的目的，而药剂的供应需通过输送管输送，输送管在实际的使用过程中，因喷嘴需上下位置调节，导致输送管容易发生弯折，进而导致输送效率降低，并且弯折后内部压力增大容易发生接头脱落风险，因此需提供一种可解决上述弊端的清洁装置，以提升效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型为焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，包括：

3、清洁组件，所述清洁组件包括药剂喷射喷嘴；

4、引导组件，所述引导组件包括活动管和引导轮，所述活动管位于分离器的外侧，且活动管内部的底端设有活动弹簧，所述活动弹簧的上端固定有活动柱，且活动柱的上端固定有活动架，所述引导轮转动连接在活动架的上部，且引导轮的外表面中部为开设的环形槽；

5、所述清洁组件还包括液压缸，所述液压缸一组对称固定在分离器的内部下方一侧，且液压缸的输出端固定有液压杆，所述液压杆的上端与药剂喷射喷嘴的下端部固定；

6、所述药剂喷射喷嘴外表面的上部连通设有输送管，且输送管的一端延伸出分离器内部，并与环形槽的内壁贴合。

7、进一步地，所述液压缸外表面的下部延伸出有油管，且油管延伸出分离器外壳外表面下部的通口之中，通口与油管的连接缝隙内填充有密封圈。

8、进一步地，还包括活动对接组件，所述活动对接组件包括支架和转动电机，所述转动电机贯穿连接在支架一侧的前端，且转动电机的输出端一端延伸出支架的另一侧，所述转动电机输出端的中部套设固定有定位管，且定位管外表面的一侧与活动管的底端固定。

9、进一步地，所述转动电机外表面的一侧固定有定位环，且定位环通过中部等距贯穿的定位螺栓与支架螺纹固定。

10、进一步地，所述对接组件还包括套管和套柱，所述套管固定在分离器外表面的一侧，所述套柱套合连接在套管的中部，且套柱的一端与支架的背面中部固定。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型，利用引导轮通过外表面中部的环形槽对输送管进行结构承接，而对引导轮所承接的活动架通过活动柱延伸至活动管内部，并与活动管内置的活动弹簧上端固定，通过液压缸、液压杆对药剂喷射喷嘴进行上下位置调节中，利用活动弹簧的伸缩性，可对输送管进行对应的张紧调节，减缓其弯折程度，进而有助于提升输送的效率，并且降低其接头发生脱落的风险，有助于提升使用效果。

1.焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，其特征在于：所述液压缸(11)外表面的下部延伸出有油管(14)，且油管(14)延伸出分离器外壳外表面下部的通口之中，通口与油管(14)的连接缝隙内填充有密封圈。

3.根据权利要求2所述的焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，其特征在于：还包括活动对接组件，所述活动对接组件包括支架(33)和转动电机(34)，所述转动电机(34)贯穿连接在支架(33)一侧的前端，且转动电机(34)的输出端一端延伸出支架(33)的另一侧，所述转动电机(34)输出端的中部套设固定有定位管(36)，且定位管(36)外表面的一侧与活动管(21)的底端固定。

4.根据权利要求3所述的焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，其特征在于：所述转动电机(34)外表面的一侧固定有定位环(35)，且定位环(35)通过中部等距贯穿的定位螺栓与支架(33)螺纹固定。

5.根据权利要求4所述的焦炉煤气分离器分离挡板用清洁装置，其特征在于：所述对接组件还包括套管(31)和套柱(32)，所述套管(31)固定在分离器外表面的一侧，所述套柱(32)套合连接在套管(31)的中部，且套柱(32)的一端与支架(33)的背面中部固定。