一种布水装置的制作方法

摘要: 本技术涉及布水装置,特别涉及一种布水装置。背景技术:1、在工业用水处理和民用软水设备中,树脂罐的布水均匀性直接决定软化效率与树脂使用寿命。传统布水装置采用刚性导...
一种布水装置的制作方法

本技术涉及布水装置,特别涉及一种布水装置。

背景技术:

1、在工业用水处理和民用软水设备中,树脂罐的布水均匀性直接决定软化效率与树脂使用寿命。传统布水装置采用刚性导流板设计,其圆形平面结构受限于树脂罐桶口直径,导致水流只能在有限区域内扩散。当处理高流量工况需扩大桶口时,刚性导流板与罐口的密封间隙会因水压波动产生渗漏,这种矛盾长期制约着设备性能提升。

技术实现思路

1、为解决现有布水装置的导流板面积受到罐口面积限制不能满足工业需求的问题,本实用新型提供了一种布水装置。

2、本实用新型解决技术问题的方案是提供一种布水装置,一种布水装置,其特征在于:包括罐体和分水组件,所述罐体的端部设有罐口,所述分水组件通过所述罐口伸入罐体内部;所述分水组件包括中心管和中心管上套设的柔性导流板组,所述中心管的两端设有出水端,所述柔性导流板组位于所述出水端之间,所述柔性导流板组在自然展开状态下的横截面积大于所述罐口的横截面积。

3、优选地,还包括分别对应两所述出水端设置的上布水器和下布水器,所述中心管的出水端通过上布水器和下布水器进行出水,所述上布水器靠近罐口方向设置;所述上布水器、所述下布水器和所述中心管的横截面之和不大于所述罐口的横截面积。

4、优选地,所述柔性导流板组上阵列分布有分水孔。

5、优选地,所述柔性导流板组中包含多个柔性导流板,纵向排布于所述中心管上。

6、优选地,所述柔性导流板组包括第一柔性导流板和第二柔性导流板,所述中心管靠近所述上布水器的一侧套设有第一柔性导流板,所述中心管靠近所述下布水器的一侧套设有第二柔性导流板;所述中心管上间隔设有第一安装环槽和第二安装环槽,所述第一柔性导流板套设于第一安装环槽,所述第二柔性导流板套设于第二安装环槽。

7、优选地,至少部分所述分水孔的大小不均,分布的位置不同。

8、优选地,所述上布水器上端设有卡槽,用于连接进水管道;所述上布水器的下部为喇叭状结构,且均匀的设有若干条缝隙。

9、优选地,所述下布水器包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体设置于所述第二罩体的上方,二者通过各自内表面的卡件连接,所述第一罩体和所述第二罩体上均匀设有若干条缝隙。

10、优选地,所述上布水器和所述下布水器套设于所述中心管上。

11、优选地,所述中心管为中空结构,用于输送水流或再生液。

12、与现有技术相比,本实用新型所提供的一种布水装置,具有以下优点:

13、1、采用柔性导流板组设计,突破传统刚性导流板受罐口直径的限制。当分水组件通过罐口安装时,柔性导流板可折叠压缩,进入罐内后展开形成大于罐口横截面积的结构,实现水流在树脂罐内全方位均匀分布。相较于传统圆形平面导流板,显著提升布水覆盖面积,有效解决高流量工况下局部树脂利用率低的问题,同时避免因扩大罐口导致的密封渗漏风险,延长设备连续运行周期。

14、2、上、下布水器与中心管的横截面积适配罐口尺寸,由于使用了柔性的导流板只需保证布水器和中心管的横截面积能够与罐口适配,这样一来解决了大口径布水与密封性能的矛盾。在保证分水组件顺利安装的同时,实现与罐口尽可能地小。在水压波动情况下,渗漏量控制在极低水平,同时在设备改造的过程中,该设计使设备可在不改造罐口的情况下提升处理流量,降低设备升级改造成本。

15、3、柔性导流板表面阵列分布的分水孔设计,实现水流的二次分散。孔道使水流通过时形成高速射流,在树脂层上方形成均匀分布的微型水幕,与传统无孔导流板相比,增加水流穿透深度,确保深层树脂充分参与离子交换反应。分水孔的排列还能有效缓冲进水压力波动,当系统流量变化时,仍保持较高的布水均匀度。

16、4、多柔性导流板组合设计构建了梯度化布水系统,通过多层导流板的叠加布置,实现水流的多级扩散。该结构可根据处理水量选择导流板工作数量,同时在中心管上增加环槽的数量,在低流量工况下减少柔性导流板的数量,高流量工况下增加柔性导流板的数量,扩展设备处理能力的范围,适用于不同工况下的水处理。

17、5、通过双柔性导流板独立安装环槽设计,实现双层导流结构的精准定位。上层导流板可调节水流径向扩散角度,下层导流板控制轴向水流速度,形成立体布水网络。双板协同作用使水流在树脂层表面形成均匀水膜,降低局部湍流强度,大幅提升软化效率的稳定性。独立安装结构还便于根据水质特性更换不同的导流板,适应复杂工况需求。

18、6、差异化分水孔设计实现水流强度的区域定制。针对树脂罐不同区域的离子交换效率差异,通过孔密度调节水流速度。这种精准化布水控制延长树脂整体使用寿命,减少盐水用量,显著降低运行成本。

19、7、卡槽式进水连接与喇叭状下布水结构的组合设计,实现水流的平稳过渡与均匀扩散。进水端卡槽连接确保管道同心度,避免偏流产生;喇叭状扩散结构使水流形成伞状水膜,与传统直管式布水相比,扩大初始扩散范围。布水器下部的缝隙将水流分割成均匀的薄水层,还能有效防止树脂颗粒进入布水系统造成堵塞,延长维护周期。

20、8、双层罩体卡接式下布水器设计,双层罩体结合成一个类椭圆形的结构,且表面设有若干条缝隙,可以使水流通过下布水器全方位无死角的在罐体内部扩散,大大提高了水处理的效率;卡件连接结构实现轻松拆装,缩短维护时间。独立的双层过滤缝隙有效防止树脂颗粒进入布水系统造成堵塞,降低污染风险。

21、9、布水器与中心管的套接式连接设计,实现模块化装配。确保布水器与中心管的同轴度,避免因偏心导致的布水偏差。模块化结构提升生产装配效率,同时便于更换不同类型的布水器以适应树脂型号变化。该连接方式在长期振动环境下仍保持密封性能完好,提升设备运行可靠性。

22、10、中空中心管设计构建了布水通道,中心管通道可承担软水过程中回流的流量。中空结构还可作为再生过程中树脂再生液的输送通道,实现布水与再生的一体化设计,提升设备结构紧凑度。

1.一种布水装置,其特征在于:包括罐体和分水组件,所述罐体的端部设有罐口,所述分水组件通过所述罐口伸入罐体内部;所述分水组件包括中心管和中心管上套设的柔性导流板组,所述中心管的两端设有出水端,所述柔性导流板组位于两所述出水端之间,所述柔性导流板组在自然展开状态下的横截面积大于所述罐口的横截面积。

2.如权利要求1所述的布水装置,其特征在于:还包括分别对应两所述出水端设置的上布水器和下布水器,所述中心管的出水端通过上布水器和下布水器进行出水,所述上布水器靠近罐口方向设置;所述上布水器、所述下布水器和所述中心管的横截面之和不大于所述罐口的横截面积。

3.如权利要求1所述的布水装置,其特征在于:所述柔性导流板组上阵列分布有分水孔。

4.如权利要求1所述的布水装置,其特征在于:所述柔性导流板的数量为多个,纵向排布于所述中心管上。

5.如权利要求2所述的布水装置,其特征在于:所述柔性导流板组包括第一柔性导流板和第二柔性导流板,所述中心管靠近所述上布水器的一侧套设有第一柔性导流板,所述中心管靠近所述下布水器的一侧套设有第二柔性导流板;所述中心管上间隔设有第一安装环槽和第二安装环槽,所述第一柔性导流板套设于第一安装环槽,所述第二柔性导流板套设于第二安装环槽。

6.如权利要求3所述的布水装置,其特征在于:至少部分所述分水孔的大小不均,分布的位置不同。

7.如权利要求2所述的布水装置,其特征在于:所述上布水器上端设有卡槽,用于连接进水管道;所述上布水器的下部为喇叭状结构,且均匀的设有若干条缝隙。

8.如权利要求2所述的布水装置,其特征在于:所述下布水器包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体设置于所述第二罩体的上方,二者通过各自内表面的卡件连接,所述第一罩体和所述第二罩体上均匀设有若干条缝隙。

9.如权利要求2所述的布水装置,其特征在于:所述上布水器和所述下布水器套设于所述中心管上。

10.如权利要求1所述的布水装置,其特征在于:所述中心管为中空结构,用于输送水流或再生液。