金属冶炼压延品的加工除杂装置的制作方法

本技术涉及加工除杂装置，尤其是金属冶炼压延品的加工除杂装置。

背景技术：

1、金属冶炼压延品是金属材料在冶炼及后续压延加工过程中形成的各类制品，在其生产过程中，需要使用相应的设备对其表面上的铁锈或杂质进行清除。

2、在传统的对压延板材进行除杂操作时，会将其浸泡上处理池中，使板材与池中的清洁剂或除锈剂发生反应，然后其表面上的杂质进行清除，但在实际使用过程中发现，金属压延板材一般是静置在处理池中的，并没有与清洁液体发生充分的反应，导致除杂效果不够好，难以进行杂质的充分清除，影响了板材的后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：金属压延板材一般是静置在处理池中的，并没有与清洁液体发生充分的反应，导致除杂效果不够好，难以进行杂质的充分清除，影响了板材的后续使用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：金属冶炼压延品的加工除杂装置，包括安装架，所述安装架的表面两侧分别安装有两个导轮，所述安装架的表面设置有清洁装置，其中清洁装置对压延板材表面的杂质进行清除。

3、上述部件所达到的效果为：当在对金属冶炼后的压延板材进行表面的杂质清除时，首先将设备的安装架安放在地面上，然后启动清洁装置，再将板材借助安装架两侧的导轮实现滑动进出，从而在板材的进出过程中被清洁装置进行表面杂质的处理。

4、优选的，所述清洁装置包括水泵，其中水泵安装在安装架的一侧，所述水泵的输出端安装有输送管，所述输送管的另一端连通有喷管，其中喷管的表面固定连接有若干个均匀分布的喷嘴，所述水泵的输入端连通设置有水箱，所述安装架的表面贯穿转动设置有毛刷辊，所述安装架的表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端借助联轴器与毛刷辊的一端连接固定。

5、上述部件所达到的效果为：在对金属冶炼后的压延板材进行表面的杂质清除时，可以更加的充分高效，保证了清洁液的充分利用，提高了清洁效果，也便于压延板材的后续使用或进一步加工。

6、优选的，所述清洁装置还包括安装在喷管两侧的防护板，其中防护板防止了清洁液异常的飞溅。

7、上述部件所达到的效果为：通过防护板的设置，使通过喷管喷嘴喷射出的清洁液可以更稳定地落在毛刷辊和板材的表面，使其不易因碰撞飞溅出设备之外，从而更加充分的利用。

8、优选的，所述安装架的表面设置有加强组件，其中加强装置提高了清洁装置对板材的清洁效果，

9、上述部件所达到的效果为：通过加强组件的设置，使清洁装置的实用性进一步地提高。

10、优选的，所述加强装置包括两个加强辊，其中加强辊接组合两端的安装块与安装架的表面连接固定，且加强辊和毛刷辊的圆弧面上分别安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

11、上述部件所达到的效果为：当毛刷辊在伺服电机的带动下发生转动时，因为安装架两侧安装块上的加强辊与毛刷辊通过齿轮啮合连接，所以加强辊会 同步发生转动，从而加强辊两侧的板材表面被进一步的处理，从而使板材表面上的杂质被更充分地清除。

12、优选的，所述安装架的表面两侧设置有限位装置，其中限位装置包括两个限位杆，两个所述限位杆的两端分别转动设置有转轴，其中转轴与安装架的表面连接固定，所述安装架的表面两侧分别安装有安装板，其中安装板的表面贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面上螺纹连接有压板，其中压板与安装架的表面滑动设置。

13、上述部件所达到的效果为：压延板材在安装架上实现进出时，可以保障稳定的移动，不易发生晃动翘起等情况，便于清洁装置对其处理。

14、优选的，所述限位装置还包括套设在限位杆圆弧面上的转管，其中转管加强了限位杆的使用效果。

15、上述部件所达到的效果为：通过转管的设置，使限位杆在板材的表面上时，可以通过转管的转动辅助板材的限位移动，不易发生固定的摩擦导致表面损伤。

16、优选的，所述压板的两端截面呈圆弧形，其中压板的特殊截面设置提高了自身的使用效果。

17、上述部件所达到的效果为：因为压板两侧表面呈圆弧形，所以在对两侧的限位杆接触挤压时，可以更加的顺滑，不易因为相互挤压过度导致卡住的情况。

18、本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型的在对金属冶炼后的压延板材进行表面的杂质清除时，可以更加的充分高效，保证了清洁液的充分利用，提高了清洁效果，也便于压延板材的后续使用或进一步加工。

1.金属冶炼压延品的加工除杂装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的表面两侧分别安装有两个导轮（2），所述安装架（1）的表面设置有清洁装置（3），其中清洁装置（3）对压延板材表面的杂质进行清除。

2.根据权利要求1所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述清洁装置（3）包括水泵（31），其中水泵（31）安装在安装架（1）的一侧，所述水泵（31）的输出端安装有输送管（32），所述输送管（32）的另一端连通有喷管（33），其中喷管（33）的表面固定连接有若干个均匀分布的喷嘴（34），所述水泵（31）的输入端连通设置有水箱（35），所述安装架（1）的表面贯穿转动设置有毛刷辊（37），所述安装架（1）的表面设置有伺服电机（36），所述伺服电机（36）的输出端借助联轴器与毛刷辊（37）的一端连接固定。

3.根据权利要求2所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述清洁装置（3）还包括安装在喷管（33）两侧的防护板（38），其中防护板（38）防止了清洁液异常的飞溅。

4.根据权利要求2所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述安装架（1）的表面设置有加强组件（4），其中加强装置提高了清洁装置（3）对板材的清洁效果。

5.根据权利要求4所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述加强装置包括两个加强辊（42），其中加强辊（42）接组合两端的安装块（41）与安装架（1）的表面连接固定，且加强辊（42）和毛刷辊（37）的圆弧面上分别安装有齿轮（43），两个所述齿轮（43）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述安装架（1）的表面两侧设置有限位装置（5），其中限位装置（5）包括两个限位杆（51），两个所述限位杆（51）的两端分别转动设置有转轴（52），其中转轴（52）与安装架（1）的表面连接固定，所述安装架（1）的表面两侧分别安装有安装板（53），其中安装板（53）的表面贯穿螺纹连接有螺杆（54），所述螺杆（54）的圆弧面上螺纹连接有压板（55），其中压板（55）与安装架（1）的表面滑动设置。

7.根据权利要求6所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述限位装置（5）还包括套设在限位杆（51）圆弧面上的转管（56），其中转管（56）加强了限位杆（51）的使用效果。

8.根据权利要求6所述的金属冶炼压延品的加工除杂装置，其特征在于：所述压板（55）的两端截面呈圆弧形，其中压板（55）的特殊截面设置提高了自身的使用效果。