一种漆包线表面涂层擦除烘干设备的制作方法

本发明属于漆包线处理设备，具体为一种漆包线表面涂层擦除烘干设备。

背景技术：

1、在电机、变压器、精密电感等元器件生产过程中，部分漆包线需去除原有绝缘涂层、清理表面油污杂质后重新涂覆适配工况的特种绝缘涂层，涂层擦除、表面洁净、烘干定型是保障后续二次涂覆质量的关键工序，故需要专门设置针对漆包线进行表面涂层擦拭剥离的专用设备。

2、而如公开号为cn222511140u的中国专利申请的超微细漆包线擦拭清洁器，其中包括底座和两个导线轮，导线轮分别安装于底座的两端，底座上还设置有支架和弹性支撑座，支架的顶部具有顶板，顶板的下表面设置有第一擦拭海绵块，弹性支撑座上设置有第二擦拭海绵块，超微细漆包线从第一擦拭海绵块和第二擦拭海绵块之间接触式贯穿，弹性支撑座的底部还设置有振动组件，振动组件用于带动弹性支撑座高频振动，该申请的超微细漆包线擦拭清洁器，在漆包线持续输送的过程中，可以对超微细漆包线表面进行较为彻底的清洁。

3、但上述专利在实际使用时会存在以下问题：

4、1、上述漆包线涂层去除设备采用干擦的方式，直接摩擦线材易划伤内部金属线芯，且仅采用摩擦的方式，难以高效去除漆包线的涂层，而若在擦拭之前将漆包线整体浸泡在清洁液或脱漆剂的方式，则需额外设置前置工序，工序等待时间长，生产效率偏低。

5、2、现有漆包线擦拭装置仅能实现对漆包线的擦拭，而配合清洁液则在擦拭完毕后漆包线表面会残留液体，若不及时处理则会影响后续再次涂覆涂层的质量，而即便采用单纯的烘干工艺，也难以保证在有限的时间内使得漆包线得到均匀且高效的烘干效果，影响成品质量。

6、3、在擦拭以及烘干工作中，上述专利缺少多级空气过滤结构，擦拭工序产生的漆膜粉尘、车间环境浮尘会随热风循环持续悬浮于箱内，极易黏附在未完全固化的漆包线表面，形成杂质缺陷，且车间粉尘、漂浮杂质可直接通过线材穿线缝隙、箱体拼接间隙向内倒灌，污染刚完成脱漆擦拭的裸线材，直接破坏线材表面洁净度。

7、4、现有漆包线输送机构仅配备固定导向轮组，缺少可动态调节的张力补偿结构，无法实时适配线材运行张力变化，线材轴向张力过小时，漆包线在擦拭、烘干工位易发生垂坠、抖动，擦拭块与线材贴合不充分，涂层去除不彻底，而张力过大则会拉伸细线导体，甚至直接拉断漆包线，物料损耗率高。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，通过设置第一擦拭块与第二擦拭块，能够对穿入支架内的漆包线进行擦拭，以去除漆包线表面脏污与涂层，方便后续根据实际使用需求对漆包线重新涂覆特定涂层，而擦拭时第一擦拭块汲取汲水箱内的清洁液，能够有效剥离去除漆包线上的原有涂层，进而提高擦拭清洁效果和清洁效率，通过设置风孔与循环风机，增进箱体内的空气循环，从而使得由加热管加热的空气更加均匀地在箱体内循环流动，提高对漆包线的烘干效率，并有效提高对漆包线烘干的均匀性，且通过设置呈波浪状的金属网格与滤棉层，能够在空气循环流动的过程中，有效截留空气中的灰尘等，从而提高箱体内的洁净度，通过设置正压风机向箱体内始终吹入正压风，使得箱体的各处缝隙处气流只能由内向外流动，避免灰尘从箱体或穿线圈处的缝隙中进入而污染漆包线，同时，正压风机吹入箱体内的气流也经由滤棉层进行过滤，避免灰尘自滤棉层中进入支架内，通过设置滑杆使得第一夹持座整体能够上下滑移，则轮座与抵接轮能够上下滑移，通过抵接轮拖拽或释放漆包线实现对漆包线张力的调节，避免漆包线上轴向的张力较小影响擦拭清洁效果或漆包线垂坠的问题，也避免漆包线张力过大而导致绷断的问题，而通过张力传感器能够实时监测并反映漆包线上的张力情况，进而进行张力动态调节。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种漆包线表面涂层擦除烘干设备，包括：

3、支架，所述支架上设置有箱体，所述箱体顶部盖合设置有与箱体铰接的箱盖，所述箱体两端均匀间隔设置有多组穿线圈，每组所述穿线圈内穿设有漆包线，所述箱体上位于漆包线穿入箱体内的一端处设置有汲水箱，所述汲水箱上位于每个漆包线对应位置处设置有擦拭部件，所述箱体内固定设置有两个立板，两个所述立板上沿漆包线长度方向设置有多个加热管；

4、其中，所述漆包线自擦拭部件中穿过，所述箱体靠近加热管的一端设置有指向箱体内部的温度传感器，所述箱体上设置有电控箱，所述箱体与箱盖整体沿漆包线输送方向向下倾斜。

5、进一步的，每个所述立板上均匀分布开设有多个风孔，所述立板上位于每个风孔对应位置处设置有循环风机，所述箱体底部位于两个立板之间处设置有金属网格，所述金属网格呈波浪状设置，所述金属网格表面贴附有滤棉层。

6、进一步的，所述箱体底部位于滤棉层对应位置处固定设置有正压风机，所述正压风机与箱体内部连通。

7、进一步的，所述擦拭部件包括第一夹持座，每个所述第一夹持座一侧底部固定连接有第一擦拭块，所述第一夹持座一侧位于第一擦拭块上方处滑动设置有第二夹持座，所述第二夹持座底部固定连接有第二擦拭块，所述第一夹持座底部设置有伸入汲水箱内的汲水片。

8、进一步的，所述第一擦拭块与第二擦拭块采用海绵材质，所述第一擦拭块上设置有用以容纳漆包线的凹陷，所述第二擦拭块底部与第一擦拭块的凹陷形状贴合。

9、进一步的，所述第二夹持座顶部对称开设有两个横槽，所述第一夹持座侧壁上对称开设有两个钩形槽，对应的所述横槽与钩形槽之间穿设有插销，所述第一夹持座远离第一擦拭块的一侧对称设置有两个连接头，每个所述插销穿过钩形槽的杆头与对应的连接头之间连接有皮筋。

10、进一步的，所述汲水箱上位于每组第一夹持座处设置有座板，所述座板侧壁设置有竖向的滑杆，每个所述滑杆上滑动设置有滑块，每个所述滑块与对应的第一夹持座固定连接。

11、进一步的，所述第一夹持座两端位于第一夹持座下方分别固定连接有轮座，每个所述轮座端部转动设置有抵接轮，每个所述抵接轮与漆包线表面滚动接触，所述座板一侧位于漆包线上方处设置有张力传感器，所述张力传感器的检测端与漆包线表面滚动接触。

12、进一步的，所述第一夹持座底侧固定连接有铰接座，所述座板底侧固定连接有一组丝杆座，所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述丝杆上传动连接有螺纹块，所述螺纹块与铰接座之间铰接有连杆，所述丝杆座一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与丝杆的端部传动连接。

13、进一步的，所述汲水箱底端设置有贯通的排水管，所述汲水箱顶端分别设置有进水管与液位传感器，所述支架上设置有储水箱，所述储水箱上设置有水泵，所述水泵与进水管之间通过软管连通。

14、综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

15、（1）通过设置第一擦拭块与第二擦拭块，能够对穿入支架内的漆包线进行擦拭，以去除漆包线表面脏污与涂层，方便后续根据实际使用需求对漆包线重新涂覆特定涂层，而擦拭时第一擦拭块汲取汲水箱内的清洁液，能够有效剥离去除漆包线上的原有涂层，进而提高擦拭清洁效果和清洁效率。

16、（2）通过设置加热管实现对擦拭后的漆包线进行烘干，而通过设置风孔与循环风机，增进箱体内的空气循环，从而使得由加热管加热的空气更加均匀地在箱体内循环流动，提高对漆包线的烘干效率，并有效提高对漆包线烘干的均匀性，且通过设置呈波浪状的金属网格与滤棉层，能够在空气循环流动的过程中，有效截留空气中的灰尘等，从而提高箱体内的洁净度。

17、（3）通过设置正压风机向箱体内始终吹入正压风，使得箱体的各处缝隙处气流只能由内向外流动，避免灰尘从箱体或穿线圈处的缝隙中进入而污染漆包线，同时，正压风机吹入箱体内的气流也经由滤棉层进行过滤，避免灰尘自滤棉层中进入支架内。

18、（4）通过设置滑杆使得第一夹持座整体能够上下滑移，则轮座与抵接轮能够上下滑移，通过抵接轮拖拽或释放漆包线实现对漆包线张力的调节，避免漆包线上轴向的张力较小影响擦拭清洁效果或漆包线垂坠的问题，也避免漆包线张力过大而导致绷断的问题，而通过张力传感器能够实时监测并反映漆包线上的张力情况，进而进行张力动态调节。