一种液压阀密封结构的制作方法

本技术涉及液压阀密封，具体为一种液压阀密封结构。

背景技术：

1、现有技术中，液压阀的密封结构多采用单一的直面密封形式。然而，在涉及铝件加工或含铝杂质的工作环境中，单一的直面密封结构存在明显缺陷：铝屑等杂质易在密封面与真空孔之间堆积，逐渐堵塞真空孔，导致液压阀的控制精度下降、启闭响应迟缓，严重时会造成阀体卡滞，影响整个液压系统的正常运行。此外，堵塞后的真空孔清理难度大，需频繁拆卸维护，不仅增加了使用成本，还降低了生产效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本申请提供了一种液压阀密封结构，包括阀体和阀针，所述阀体内开设有贯穿阀体的真空孔，所述阀针可移动贯穿所述真空孔设置，所述阀针的自由端设置阀针直面密封段和阀针斜面密封段，所述阀体上靠近真空孔的端部位置设置阀体直面密封段和阀体斜面密封段，当所述阀针的自由端处于所述真空孔内时，所述阀针直面密封段和所述阀体直面密封段贴合设置，所述阀针斜面密封段和所述阀体斜面密封段贴合设置。

2、进一步的，所述阀针直面密封段和所述阀针斜面密封段衔接设置，所述阀体直面密封段和所述阀体斜面密封段衔接设置。

3、进一步的，所述阀针的自由端包括柱形部和锥形部，以形成阀针直面密封段和阀针斜面密封段，所述锥形部的锥角为30°~60°。

4、进一步的，所述液压阀密封结构还包括油缸安装块，所述油缸安装块上设置油缸，所述油缸的输出端连接所述阀针。

5、进一步的，所述液压阀密封结构还包括阀体安装块，所述阀体嵌设在所述阀体安装块内，阀体安装块与阀体之间设置密封圈。

6、进一步的，所述阀体和所述阀体安装块上开设排气孔，所述排气孔连通所述真空孔。

7、进一步的，所述阀针通过套筒连接至所述阀体的真空孔内。

8、进一步的，所述套筒与所述阀体之间以及所述阀针与所述套筒之间均设置密封圈。

9、本申请的有益之处在于：提供的液压阀密封结构通过采用直面密封和斜面密封组合的方式，有效解决了真空孔堵塞的问题。

1.一种液压阀密封结构，包括阀体和阀针，所述阀体内开设有贯穿阀体的真空孔，所述阀针可移动贯穿所述真空孔设置，其特征在于：所述阀针的自由端设置阀针直面密封段和阀针斜面密封段，所述阀体上靠近真空孔的端部位置设置阀体直面密封段和阀体斜面密封段，当所述阀针的自由端处于所述真空孔内时，所述阀针直面密封段和所述阀体直面密封段贴合设置，所述阀针斜面密封段和所述阀体斜面密封段贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述阀针直面密封段和所述阀针斜面密封段衔接设置，所述阀体直面密封段和所述阀体斜面密封段衔接设置。

3.根据权利要求2所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述阀针的自由端包括柱形部和锥形部，以形成阀针直面密封段和阀针斜面密封段，所述锥形部的锥角为30°~60°。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述液压阀密封结构还包括油缸安装块，所述油缸安装块上设置油缸，所述油缸的输出端连接所述阀针。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述液压阀密封结构还包括阀体安装块，所述阀体嵌设在所述阀体安装块内，阀体安装块与阀体之间设置密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述阀体和所述阀体安装块上开设排气孔，所述排气孔连通所述真空孔。

7.根据权利要求1所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述阀针通过套筒连接至所述阀体的真空孔内。

8.根据权利要求7所述的一种液压阀密封结构，其特征在于：所述套筒与所述阀体之间以及所述阀针与所述套筒之间均设置密封圈。