一种滚压阀杆的制作方法

本技术涉及阀杆，特别是涉及一种滚压阀杆。

背景技术：

1、阀杆作为阀门的核心传动部件，广泛应用于石油化工、水电、冶金、市政管网等领域，承担着传递启闭力矩、控制介质流通的关键功能，其性能直接影响阀门的密封可靠性、操作灵活性及使用寿命。但是现有技术还是存在密封结构单一，适配性差，多依赖单一螺母锁紧，在石油化工管道振动、水电设备工况波动等场景下，易出现螺纹松动，导致阀门启闭精度下降，甚至引发介质泄漏，增加安全生产风险的问题。为此我们提出一种滚压阀杆以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种滚压阀杆，使其能够通过环形防松槽和弹性防松垫圈的组合结构，有效抵抗振动导致的螺纹松动；依托双层复合密封圈和退刀槽迷宫槽的双重密封设计，实现多工况下的高效密封。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种滚压阀杆，包括滚压螺纹段、退刀槽、阀杆主体、轴肩和驱动端，所述阀杆主体的一端通过所述退刀槽与所述滚压螺纹段连接，所述阀杆主体的另一端与所述驱动端连接，所述滚压螺纹段采用冷滚压工艺加工成型，所述驱动端表面为楔形，所述驱动端的右端开设有内六角凹槽，所述滚压螺纹段远离退刀槽的末端沿周向开设环形防松槽，所述环形防松槽内嵌设有弹性防松垫圈，所述退刀槽的内壁开设有的迷宫槽，所述轴肩的外端面设有环形密封槽，所述环形密封槽内设双层复合密封圈。

4、进一步的，所述双层复合密封圈包括外层环板和内层环板，所述内层环板嵌设在所述外层环板的内部。

5、进一步的，所述驱动端上设有安装孔。

6、进一步的，两个所述弹性防松垫圈为不锈钢材质，所述弹性防松垫圈截面呈“ω”形。

7、进一步的，所述外层环板采用柔性石墨材质，所述内层环板采用氟橡胶材质，所述内层环板的内径与所述环形密封槽底部贴合。

8、进一步的，所述迷宫槽与所述退刀槽的端面形成闭合密封腔。

9、进一步的，所述安装孔为贯通式圆孔，所述安装孔开设于所述驱动端的楔形表面。

10、进一步的，所述阀杆主体、所述滚压螺纹段、所述轴肩及所述驱动端采用 2cr13不锈钢一体加工成型。

11、进一步的，所述滚压螺纹段表面经磷化处理。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、1、滚压螺纹段末端的环形防松槽内嵌设 “ω” 形不锈钢弹性防松垫圈，能通过弹性形变产生持续预紧力，有效抵抗振动带来的螺纹松动，提升阀杆连接稳定性，适配振动工况。

14、2、退刀槽内壁的迷宫槽形成闭合密封腔，配合轴肩处外层柔性石墨、内层氟橡胶的双层复合密封圈，构成双重密封结构，可阻挡介质泄漏，实现多工况下的高效密封。

15、3、阀杆整体采用 2cr13 不锈钢一体加工成型，滚压螺纹段经冷滚压工艺与磷化处理，兼具高强度与耐腐蚀性；双层复合密封圈材质适配性强，延长阀杆使用寿命与密封可靠性。

16、综上，该种滚压阀杆具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有技术还是存在密封结构单一，适配性差，多依赖单一螺母锁紧，在石油化工管道振动、水电设备工况波动等场景下，易出现螺纹松动，导致阀门启闭精度下降，甚至引发介质泄漏，增加安全生产风险的问题。

1.一种滚压阀杆，包括滚压螺纹段（1）、退刀槽（2）、阀杆主体（3）、轴肩（4）和驱动端（5），所述阀杆主体（3）的一端通过所述退刀槽（2）与所述滚压螺纹段（1）连接，所述阀杆主体（3）的另一端与所述驱动端（5）连接，所述滚压螺纹段（1）采用冷滚压工艺加工成型，所述驱动端（5）表面为楔形，其特征在于，所述驱动端（5）的右端开设有内六角凹槽（10），所述滚压螺纹段（1）远离退刀槽（2）的末端沿周向开设环形防松槽，所述环形防松槽内嵌设有弹性防松垫圈（6），所述退刀槽（2）的内壁开设有的迷宫槽（7），所述轴肩（4）的外端面设有环形密封槽，所述环形密封槽内设双层复合密封圈（8）。

2.如权利要求1所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述双层复合密封圈（8）包括外层环板（801）和内层环板（802），所述内层环板（802）嵌设在所述外层环板（801）的内部。

3.如权利要求2所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述驱动端（5）上设有安装孔（9）。

4.如权利要求3所述的一种滚压阀杆，其特征在于，两个所述弹性防松垫圈（6）为不锈钢材质，所述弹性防松垫圈（6）截面呈“ω”形。

5.如权利要求4所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述外层环板（801）采用柔性石墨材质，所述内层环板（802）采用氟橡胶材质，所述内层环板（802）的内径与所述环形密封槽底部贴合。

6.如权利要求5所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述迷宫槽（7）与所述退刀槽（2）的端面形成闭合密封腔。

7.如权利要求6所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述安装孔（9）为贯通式圆孔，所述安装孔（9）开设于所述驱动端（5）的楔形表面。

8.如权利要求7所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述阀杆主体（3）、所述滚压螺纹段（1）、所述轴肩（4）及所述驱动端（5）采用 2cr13 不锈钢一体加工成型。

9.如权利要求8所述的一种滚压阀杆，其特征在于，所述滚压螺纹段（1）表面经磷化处理。