一种浸没式微正压液冷设备的制作方法

本技术属于服务器液冷、浸没式液冷，尤其涉及一种浸没式微正压液冷设备。

背景技术：

1、浸没式液冷，是将服务器电子元件直接浸没在绝缘冷却液中，实现了高效的热量交换，这也成为了解决高密度数据中心散热问题的关键技术。

2、目前，常规的浸没式液冷多采用合成油或氟化液作为冷却介质，这些冷却介质有其自身的优点，也存在一些缺点，如热性能限制：合成油和氟化液的比热容和导热系数普遍低于水，其散热效率存在理论上限；粘度高：较高的粘度会导致液体流动阻力大，需要更强大的泵驱动，能耗较高，且可能在某些区域形成流动死区；维护困难：服务器在维护或更换时，表面附着的油性冷却液难以彻底清洗，维护操作繁琐且可能产生废弃物；安全风险：大部分合成油具有闪点，存在潜在的燃烧风险，而氟化液因其固有特性，易因泄露等原因导致对人体有一定危害。所以，采用超纯水作为冷却介质也成为了行业内的一种新趋势。

3、超纯水（ultrapure water），又称up水，是指电阻率达到18mω·cm（25℃）的水，其比热容大、粘度低，服务器在维护或更换时无需进行额外清洁，且安全。采用超纯水作为冷却介质的浸没式冷却设备中，防止外部杂质、污染物进入液冷机柜内部是重中之重，这是由于，杂质（尤其是离子性杂质）会迅速降低超纯水的电阻率，可使其从一个良好的“绝缘液”变成一个具有一定导电性的“电解液”，可能导致服务器内部短路。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种浸没式微正压液冷设备，可采用超纯水作为浸没式冷却的冷却介质，泵送能力强、散热效率高，且具备防止外部杂质、污染物进入液冷机柜的液冷部位的功能，可保持超纯水的纯净度，从而既能保障良好的散热效果，又能避免出现短路等问题，可保障服务器的安全。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种浸没式微正压液冷设备，包括主机柜，所述主机柜内设有中底板，中底板将主机柜内部分隔成下端开口的下设备腔及上端开口的上液冷腔，主机柜顶部设有盖住上液冷腔上端开口的顶盖板，上液冷腔内设有用于安装液冷服务器的安装架及用于给液冷服务器供电的内部插座；

4、所述下设备腔内设有循环泵及至少一个进水管，还包括回水管，主机柜侧壁上设有侧回水孔，循环泵的出水端、任意进水管、上液冷腔及侧回水孔依次连通，侧回水孔通过回水管连通至循环泵的进水端；

5、所述主机柜侧壁上设有进风风道，进风风道外端设有空气滤芯，进风风道内设有微正压风机，进风风道内端连通上液冷腔，微正压风机的送风方向为由外界经进风风道至上液冷腔内，主机柜侧壁上设有若干与上液冷腔连通的排压孔组；

6、所述侧回水孔最高点低于上液冷腔内的液面，进风管最低点高于上液冷腔内的液面，内部插座最低点高于上液冷腔内的液面，排压孔组最低点高于上液冷腔内的液面。

7、作为优选，所述进水管的数目为二，中底板上设有两个与进水管一一对应的底进水孔，上液冷腔内设有均流板，均流板将上液冷腔内部分隔成下均流腔及上服务器腔，进水管通过对应的底进水孔连通至下均流腔，均流板上设有多个小通孔，安装架及内部插座均位于上服务器腔内。

8、作为优选，所述排压孔组的数目为二，排压孔组与主机柜的一对侧板一一对应，排压孔组设置在对应的侧板上，在对应的侧板与排压孔组中：排压孔组包括多个排压气孔，各排压气孔沿水平方向依次布置。

9、作为优选，所述空气滤芯包括滤芯本体、两个卡杆及两个导电杆，微正压风机上设有两个与卡杆一一对应的卡孔及两个与导电杆一一对应的导电触片组件，导电触片组件包括两个用于接触导电杆的弹性导电触片，两个导电触片组件均串联在微正压风机的供电电路上；

10、当一个卡杆卡在对应的卡孔内时：另一个卡杆也卡在对应的卡孔内，任一导电杆接触对应导电触片组件中的两个弹性导电触片。

11、作为优选，所述进风风道内设有位于微正压风机与进风风道内端之间的护管，护管外壁与进风风道内壁密封固定，护管外端朝向微正压风机，护管内端面为斜面，护管内端面与进风风道内端的间距由上至下逐渐减小，护管内端设有用于盖住护管内端开口的端盖，端盖上端与护管铰接。

12、作为优选，所述进风风道内端朝向内部插座，内部插座的外壳呈水平布置的长条状，微正压风机上端、内部插座的外壳上端、微正压风机下端及内部插座的外壳下端由上至下依次布置，内部插座的外壳底部设有向着进风风道下方延伸的挡风板，在内部插座的外壳的长度方向上：内部插座的外壳一端、进风风道及内部插座的外壳另一端依次布置。

13、本实用新型的有益效果是：可采用超纯水作为浸没式冷却的冷却介质，泵送能力强、散热效率高，且具备防止外部杂质、污染物进入液冷液冷机柜的液冷部位的功能，可保持超纯水的纯净度，从而既能保障良好的散热效果，又能避免出现短路等问题，可保障服务器的安全；具有针对空气滤芯的拆除保护功能，可防止维护空气滤芯时微正压风机还在工作的情况出现；在维护过程中，能够自动切断上液冷腔与外界的通路，可保障超纯水不受污染。

1.一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，包括主机柜，所述主机柜内设有中底板，中底板将主机柜内部分隔成下端开口的下设备腔及上端开口的上液冷腔，主机柜顶部设有盖住上液冷腔上端开口的顶盖板，上液冷腔内设有用于安装液冷服务器的安装架及用于给液冷服务器供电的内部插座；

2.根据权利要求1所述的一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，所述进水管的数目为二，中底板上设有两个与进水管一一对应的底进水孔，上液冷腔内设有均流板，均流板将上液冷腔内部分隔成下均流腔及上服务器腔，进水管通过对应的底进水孔连通至下均流腔，均流板上设有多个小通孔，安装架及内部插座均位于上服务器腔内。

3.根据权利要求1所述的一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，所述排压孔组的数目为二，排压孔组与主机柜的一对侧板一一对应，排压孔组设置在对应的侧板上，在对应的侧板与排压孔组中：排压孔组包括多个排压气孔，各排压气孔沿水平方向依次布置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，所述空气滤芯包括滤芯本体、两个卡杆及两个导电杆，微正压风机上设有两个与卡杆一一对应的卡孔及两个与导电杆一一对应的导电触片组件，导电触片组件包括两个用于接触导电杆的弹性导电触片，两个导电触片组件均串联在微正压风机的供电电路上；

5.根据权利要求4所述的一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，所述进风风道内设有位于微正压风机与进风风道内端之间的护管，护管外壁与进风风道内壁密封固定，护管外端朝向微正压风机，护管内端面为斜面，护管内端面与进风风道内端的间距由上至下逐渐减小，护管内端设有用于盖住护管内端开口的端盖，端盖上端与护管铰接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种浸没式微正压液冷设备，其特征是，所述进风风道内端朝向内部插座，内部插座的外壳呈水平布置的长条状，微正压风机上端、内部插座的外壳上端、微正压风机下端及内部插座的外壳下端由上至下依次布置，内部插座的外壳底部设有向着进风风道下方延伸的挡风板，在内部插座的外壳的长度方向上：内部插座的外壳一端、进风风道及内部插座的外壳另一端依次布置。