UWB定位基站抗冲击保护壳的制作方法

本技术属于定位基站，特别涉及uwb定位基站抗冲击保护壳。

背景技术：

1、随着uwb定位技术在工业生产、智慧工地、矿井作业等场景的广泛应用，uwb定位基站作为定位系统的核心设备，其工作环境常伴随碰撞、振动等冲击风险，因此抗冲击保护壳成为保障基站稳定运行的关键部件。这类保护壳通常采用分体式结构设计，通过两个壳体对接闭合形成防护空间，以实现对基站内部电路、天线等核心组件的抗冲击防护。

2、然而，现有uwb定位基站抗冲击保护壳的闭合紧固结构设计存在明显不足。为保证壳体对接后的结构稳固性与抗冲击性能，现有保护壳普遍采用螺栓与螺母配合的紧固方式：安装时需先将两个壳体精准对齐，使壳体上的安装孔一一对应，再手动拿取螺栓并逐一向对齐后的安装孔穿入，随后将螺母套接至螺栓外露端并拧紧，最终实现两个壳体的固定连接；当需要对基站进行维护检修时，又需反向操作，先拧下螺母、抽出螺栓，才能拆分两个壳体。

3、这种传统的螺栓、螺母紧固结构存在操作繁琐的问题；一方面，螺栓穿入与螺母套接需分步单独操作，且零部件分散，安装时需反复对齐校准，增加了操作复杂度；另一方面，拆装过程中需逐一处理多个螺栓与螺母，尤其是在高空安装或狭小空间维护场景下，零部件易掉落丢失，进一步延长了拆装时间。这不仅降低了保护壳的安装效率，更显著增加了uwb定位基站后期维护检修的时间成本与操作难度，难以满足实际应用中高效拆装的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的uwb定位基站抗冲击保护壳。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：uwb定位基站抗冲击保护壳，包括保护壳主体，所述保护壳主体包括壳盖一和壳盖二，且壳盖一和壳盖二为相互对称设计，所述壳盖一一侧的两端均卡接安装有转动件一，所述壳盖二一侧的两端均卡接安装有位于转动件一一侧的转动件二；

3、相邻两个所述转动件一相互远离的一侧设置有与壳盖一卡接安装的安装件一，相邻两个所述转动件二相互远离的一侧设置有与壳盖二卡接安装的安装件二，且安装件一靠近安装件二的一侧卡接安装有贯穿安装件二的螺杆。

4、优选的，所述转动件一靠近转动件二的一侧卡接安装有轴杆，且轴杆贯穿转动件二，所述轴杆远离转动件一的一端卡接安装有位于转动件二一侧的端部件。

5、优选的，所述壳盖一的两端均卡接安装有连接接头，且壳盖一两端的内侧均开设有与连接接头对应的辅助开口。

6、优选的，所述安装件二背离安装件一的一侧设置有旋钮，且旋钮套设于螺杆表面并与螺杆螺纹连接。

7、优选的，所述螺杆远离安装件一的一端卡接安装有限位件，且限位件位于旋钮背离安装件二的一侧。

8、优选的，所述安装件二的内侧开设有容纳腔，且容纳腔与螺杆配合容纳使用。

9、优选的，所述安装件二远离壳盖二的一端开设有侧开口槽，且侧开口槽与容纳腔相互连通，所述侧开口槽与螺杆配合贯穿使用。

10、优选的，所述安装件二背离安装件一的一侧开设有嵌入腔，且嵌入腔与旋钮容纳配合使用。

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、1、在需要对保护壳进行关闭时，该结构设计使得保护壳主体安装仅需将壳盖一与壳盖二精准对齐，随后转动旋钮即可便捷完成；相较于现有技术中，盖合保护壳主体后需先取螺杆穿入对应安装孔位，再完成螺帽与螺杆的套设装配，原有操作流程繁琐，需多次执行穿孔作业，且存在零部件易丢失的问题；

13、2、在壳盖二向壳盖一靠近的转动下，其逐渐与壳盖一出现对齐趋向，且与此同时，螺杆将递进至侧开口槽中；随着壳盖二的持续转动，在壳盖二与壳盖一重合对齐的状态下，螺杆最终通过侧开口槽递进至容纳腔之中，且位于安装件二内侧；其中侧开口槽则可使螺杆在安装件二的外侧与内侧之间灵活切换、并调整位置，进而为螺杆向容纳腔内侧的嵌入容纳提供必要的移动余量；

14、3、在旋钮和螺杆的操作使用中，容纳腔为螺杆提供正常工作状态下的可容纳空间，随后操作者转动旋钮，将初始状态下靠近限位件的旋钮，通过其与螺杆的螺纹连接，使其实现向安装件二靠近的移动趋势。旋钮与螺杆的螺纹配合，将实现沿螺杆轴线方向的线性移动；当旋钮沿螺杆表面移动至预设工位时，旋钮递进至嵌入腔中，并最终与安装件二一侧形成嵌合配合，增强安装件二与旋钮的连接可靠性，此时旋钮在螺杆上即达到最佳安装定位状态。

1.uwb定位基站抗冲击保护壳，包括保护壳主体（1），所述保护壳主体（1）包括壳盖一（100）和壳盖二（101），且壳盖一（100）和壳盖二（101）为相互对称设计，其特征在于：所述壳盖一（100）一侧的两端均卡接安装有转动件一（200），所述壳盖二（101）一侧的两端均卡接安装有位于转动件一（200）一侧的转动件二（201）；

2.根据权利要求1所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述转动件一（200）靠近转动件二（201）的一侧卡接安装有轴杆（202），且轴杆（202）贯穿转动件二（201），所述轴杆（202）远离转动件一（200）的一端卡接安装有位于转动件二（201）一侧的端部件（203）。

3.根据权利要求1所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述壳盖一（100）的两端均卡接安装有连接接头（300），且壳盖一（100）两端的内侧均开设有与连接接头（300）对应的辅助开口（301）。

4.根据权利要求3所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述安装件二（401）背离安装件一（400）的一侧设置有旋钮（800），且旋钮（800）套设于螺杆（700）表面并与螺杆（700）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述螺杆（700）远离安装件一（400）的一端卡接安装有限位件（701），且限位件（701）位于旋钮（800）背离安装件二（401）的一侧。

6.根据权利要求5所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述安装件二（401）的内侧开设有容纳腔（500），且容纳腔（500）与螺杆（700）配合容纳使用。

7.根据权利要求6所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述安装件二（401）远离壳盖二（101）的一端开设有侧开口槽（501），且侧开口槽（501）与容纳腔（500）相互连通，所述侧开口槽（501）与螺杆（700）配合贯穿使用。

8.根据权利要求7所述的uwb定位基站抗冲击保护壳，其特征在于：所述安装件二（401）背离安装件一（400）的一侧开设有嵌入腔（600），且嵌入腔（600）与旋钮（800）容纳配合使用。