一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构的制作方法

本技术涉及制氮机与制氧机，具体为一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构。

背景技术：

1、众所周知，制氮机与制氧机是按变压吸附技术设计、制造的氮气与氧气制取设备。制氮机与制氧机以优质进口碳分子筛（cms）或纳分子筛（nax）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（psa）分离空气制取高纯度的氮气与氧气。通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气与氧气。

2、现有技术中的制氮机与制氧机存在以下问题：箱壳上的元器件固定分散，需要工人转入设备内部不同位置，对电气元件进行安装与布线等操作，工作十分不便，工作效率低，例如，单次维护需拆卸多个面板，耗时增加，因为电气元件分布不均，所有接线错综复杂，线路会比较凌乱，影响设备美观的同时也不便于维修，工人在狭窄空间内操作易与尖锐部件磕碰，且线路裸露可能引发短路或电击风险，故障排查需逐一检查分散元件，平均检修时间较长，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，包括箱壳及安装板件，所述安装板件可拆卸固定于箱壳，所述安装板件一侧设有进气接口，所述安装板件另一侧设有品字接头和快速接口，所述安装板件内侧集成布局电磁阀、压力表、分析仪、压力传感器、控制器、开关电源。

5、进一步的，本实用新型改进有，所述安装板件为独立部件，通过螺栓或卡扣与箱壳连接。

6、进一步的，本实用新型改进有，所述品字接头用于设备供电信号传输，所述快速接口用于设备控制信号连接。

7、进一步的，本实用新型改进有，所述压力表与分析仪的安装位置靠近进气接口。

8、进一步的，本实用新型改进有，所述控制器与开关电源的布局位置邻近品字接头。

9、（三）有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，具备以下有益效果：

11、该制氮机与制氧机的电气元件布局结构，所有核心电气元件电磁阀、控制器等集成于单一安装板件，备件更换仅需整体替换安装板件，无需逐一采购分散元件，通过模块化板件替换，可将修复时间缩短，后序人员再对更换下的安装板件的电气元件进行检修维护，本结构通过集中布线及短气路连接如压力表直接对接进气接口，大幅降低接触不良或泄漏风险，控制器与开关电源邻近布局，供电线路缩短，有效抑制电磁干扰，信号传输稳定性提升，设备误报率下降，压力传感器与电磁阀的短距离布局使气路总长度减少，能耗降低，通过集成布局，解决了转入设备安装的不便问题，从而提高了生产效率，并且也解决了人员磕碰的安全隐患，其次线路不再凌乱，美化外观的同时也解决检修不便问题。

1.一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，其特征在于，包括箱壳（1）及安装板件（2），其特征在于：所述安装板件（2）可拆卸固定于箱壳（1），所述安装板件（2）一侧设有进气接口（3），所述安装板件（2）另一侧设有品字接头（4）和快速接口（5），所述安装板件（2）内侧集成布局电磁阀（6）、压力表（7）、分析仪（8）、压力传感器（9）、控制器（10）、开关电源（11）。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，其特征在于，所述安装板件（2）为独立部件，通过螺栓或卡扣与箱壳（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，其特征在于，所述品字接头（4）用于设备供电信号传输，所述快速接口（5）用于设备控制信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，其特征在于，所述压力表（7）与分析仪（8）的安装位置靠近进气接口（3）。

5.根据权利要求4所述的一种制氮机与制氧机的电气元件布局结构，其特征在于，所述控制器（10）与开关电源（11）的布局位置邻近品字接头（4）。