一种密排传热的热管散热器的制作方法

本技术涉及散热装置，特别涉及热管散热器。

背景技术：

1、现有的，芯片等电子元件高度集成，且运行功率也较高，使得这些电子元件在工作时会产生很多热量，且热量较为集中。高温不仅使电子元件工作时不稳定存在危险，也会增加电子元件材料的老化，降低使用寿命。因此，针对于热量集中的电子元件，需要安装热管散热器等高效散热装置，用以快速散热，降低电子元件的温升。

2、热管散热器通常由底座、热管和散热模组等组成，散热模组间隔布设于底座的上方，并具有多个散热片以增加散热表面积，热管分别连接底座和散热模组。在安装使用时，底座与热源接触吸热，将热量传导至热管，热管将热量快速传导至散热模组，利用散热模组较大的表面积将热量散发。

3、其中，对于现有的一些热管散热器，其热管在底座上通常设置为间隔布置的几条，热管布设数量较少，其散热效率有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密排传热的热管散热器，能够提高散热效率。

2、为实现上述目的，提供一种密排传热的热管散热器，其包括：底板；热管组件，设置于所述底板的顶部，并包括依次排列的多个热管模组，相邻热管模组的底部侧面抵接；散热模组，与所述热管组件连接；其中，所述热管模组包括沿前后依次排列的两第一热管件、两第二热管件和两第三热管件，所述第一热管件和第三热管件呈l型，第二热管件呈u型，第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段依次抵接布置，竖向段沿左右间隔布置并共面。

3、根据所述的一种密排传热的热管散热器，所述第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段均设置为方形条状。

4、根据所述的一种密排传热的热管散热器，所述底板设置为铜板。

5、根据所述的一种密排传热的热管散热器，所述底板开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽内设置有均温板。

6、根据所述的一种密排传热的热管散热器，所述底板开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽内依次排列设置有多个第四热管件，所述第四热管件垂直于第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段。

7、根据所述的一种密排传热的热管散热器，还包括套设于所述散热模组的围壳结构，所述围壳结构包括：侧板，设置为两个并分设于散热模组的左右两侧，所述侧板的前后两侧均设置有第一板片，所述第一板片开设有第一通孔；板框，设置为两个并分设于散热模组的前后两侧，两所述板框的距离不小于散热模组沿前后方向的宽度，所述板框上具有位于第一板片内侧的第二板片，所述第二板片开设有与第一通孔相对的第二通孔；所述板框的底部还与底板的顶部连接。

8、根据所述的一种密排传热的热管散热器，所述侧板的底部还设置有横向的裙板，所述裙板延伸抵接底板的侧壁。

9、有益效果：上述方案中，相邻热管模组的底部侧面抵接，热管模组中第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段依次抵接布置，使得散热器在有限的空间内能够布设较多的热管件，且各热管件的底部均可进行吸热，上部可进行散热，提高了热管组件的导热效率，从而可提高散热器的散热效率。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种密排传热的热管散热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，所述第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段均设置为方形条状。

3.根据权利要求1所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，所述底板设置为铜板。

4.根据权利要求1所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，所述底板开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽内设置有均温板。

5.根据权利要求1所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，所述底板开设有上下贯通的安装槽，所述安装槽内依次排列设置有多个第四热管件，所述第四热管件垂直于第一热管件、第二热管件和第三热管件的横向段。

6.根据权利要求1所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，还包括套设于所述散热模组的围壳结构，所述围壳结构包括：

7.根据权利要求6所述的一种密排传热的热管散热器，其特征在于，所述侧板的底部还设置有横向的裙板，所述裙板延伸抵接底板的侧壁。