加热板组件及加热装置的制作方法

摘要: 本技术属于加热装置,尤其涉及一种加热板组件及加热装置。背景技术:1、传统的加热板组件通常采用浆料印刷工艺将发热材料涂覆在下基板上,经过烘干固化后形成固定连接。这...
加热板组件及加热装置的制作方法

本技术属于加热装置,尤其涉及一种加热板组件及加热装置。

背景技术:

1、传统的加热板组件通常采用浆料印刷工艺将发热材料涂覆在下基板上,经过烘干固化后形成固定连接。这种结构存在明显的缺陷:当发热材料或下基板出现损坏需要更换时,由于发热材料与下基板固化为一体,无法单独更换其中任一部件,必须整体更换。这不仅造成了完好的发热材料或基板的浪费,还显著增加了维护成本。此外,这种固定连接方式限制了发热材料的可选择性,不利于根据不同的加热需求灵活配置发热材料。针对上述问题,现有技术亟需改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种加热板组件及加热装置,具有可单独更换部件以减少浪费和维护成本,同时提高发热材料选择灵活性的优点。

2、本申请提供了一种加热板组件,技术方案如下:一种加热板组件,包括上基板、下基板、发热材料以及电极,发热材料夹持于上基板和下基板之间,电极与发热材料电连接,用于向发热材料供电,发热材料产生的热量能够穿过上基板和/或下基板。

3、进一步地,本申请还提出了,发热材料通过胶粘剂粘贴于上基板或下基板。

4、进一步地,本申请还提出了,胶粘剂为有机胶或无机胶。

5、进一步地,本申请还提出了,上基板和下基板通过胶粘剂封装。

6、进一步地,本申请还提出了,上基板和下基板通过高温熔融烧结。

7、进一步地,本申请还提出了,发热材料为编织碳纤维、金属箔、碳管薄膜、石墨烯膜或蒙烯玻纤。

8、进一步地,本申请还提出了,电极为金属纤维或金属箔。

9、进一步地,本申请还提出了,电极和发热材料通过编织或焊接连接。

10、进一步地,本申请还提出了,上基板和下基板均为玻璃基板或陶瓷基板。

11、进一步地,本申请还提出了,一种加热装置,包括上述的加热板组件。

12、由上可知,本申请提供的一种加热板组件及加热装置,发热材料夹持于上基板和下基板之间,电极与发热材料电连接,发热材料产生的热量能够穿过基板,通过可分离式结构设计实现发热材料与基板的独立更换,具有可单独更换部件以减少浪费和维护成本,同时提高发热材料选择灵活性的优点。

1.一种加热板组件,其特征在于,包括上基板、下基板、发热材料以及电极,所述发热材料夹持于所述上基板和所述下基板之间,所述电极与所述发热材料电连接,用于向所述发热材料供电,所述发热材料产生的热量能够穿过所述上基板和/或所述下基板;

2.根据权利要求1所述的加热板组件,其特征在于,所述发热材料通过胶粘剂粘贴于所述上基板或所述下基板。

3.根据权利要求2所述的加热板组件,其特征在于,所述胶粘剂为有机胶或无机胶。

4.根据权利要求1所述的加热板组件,其特征在于,所述上基板和所述下基板通过胶粘剂封装。

5.根据权利要求1所述的加热板组件,其特征在于,所述上基板和所述下基板均为玻璃基板或陶瓷基板。

6.一种加热装置,其特征在于,包括如权利要求1至5中任一项所述的加热板组件。