换热装置以及运载设备的制作方法

摘要: 本发明涉及换热领域,具体涉及一种换热装置以及运载设备。背景技术:1、随着特种车辆、无人机平台、深海作业船、高速巡逻艇等特种运载装备技术的迭代升级,装备搭载的通信...
换热装置以及运载设备的制作方法

本发明涉及换热领域,具体涉及一种换热装置以及运载设备。

背景技术:

1、随着特种车辆、无人机平台、深海作业船、高速巡逻艇等特种运载装备技术的迭代升级,装备搭载的通信基站、动力控制系统等核心电子设备的集成度与功率密度持续提升,设备运行热损耗显著增加,对散热系统的散热效率、空间适配性及运行稳定性提出了更高要求。相关技术中,特种车船搭载的冷却系统采用风冷或水冷散热方案。

2、发明人发现,现有技术中至少存在下述问题:现有的散热设备结构布局冗余、整体体积偏大,占用装备大量安装空间,无法适配特种装备小型化与轻量化的发展趋势。此外,现有的散热设备无法依据热源负载变化实现动态调节,控温精度与调节灵活性不足,热源负载发生波动时无法匹配对应的散热输出,容易产生不必要的能耗浪费,还会出现电子设备局部过热的现象,无法实现散热能力跟随工况的智能适配,进一步制约高功率电子设备的持续稳定工作,易造成设备热量堆积、工作温度超标,进而影响特种装备作业的稳定性与安全性。

技术实现思路

1、本发明提出一种换热装置以及运载设备,用以降低能耗的同时优化其所占用的体积。

2、本发明实施例提供一种换热装置,包括:

3、支撑组件,包括框架本体、底板以及加强件;所述框架本体与所述底板固定连接,所述加强件安装于所述框架本体;

4、变频压缩机,安装于所述框架本体的内部;

5、第一换热器,与所述变频压缩机连通,且位于所述框架本体的内部,所述第一换热器与所述框架本体和/或所述底板固定连接;和

6、第二换热器,与所述变频压缩机连通,且位于所述框架本体的内部,所述第二换热器与所述第一换热器和/或所述底板固定连接。

7、在一些实施例中,所述第一换热器和所述框架本体的形状适配,所述第一换热器贴着所述框架本体的内壁。

8、在一些实施例中,所述变频压缩机安装于所述框架本体的中间位置,所述第二换热器位于所述变频压缩机和所述第一换热器之间。

9、在一些实施例中,换热装置还包括:

10、油分离器,安装于所述框架本体的内部;和

11、气液分离器,安装于所述框架本体的内部;

12、其中,所述油分离器、所述气液分离器和所述第二换热器并排布置。

13、在一些实施例中,换热装置还包括:

14、电控箱,位于所述框架本体的内部,且至少部分接触所述框架本体的内壁;所述电控箱包括散热组件以及箱体,所述散热组件安装在所述箱体内,所述散热组件包括第一散热板和第二散热板;所述箱体设置有第一开口和第二开口;

15、第一波纹管,将所述第一散热板的出口与所述第二散热板的入口连通;

16、第二波纹管,入口与所述第二换热器的冷却流体出口连通,且出口与所述第一散热板的入口连通;以及

17、第三波纹管,入口与所述第二散热板的出口连通,且出口与所述第二换热器的冷却流体入口连通。

18、在一些实施例中,所述第一换热器采用翅片换热器,所述翅片换热器被构造为u形的。

19、在一些实施例中,换热装置还包括:

20、压缩机固定组件,包括多根支撑柱以及多根辅助支腿,每个所述支撑柱对应固定连接一个所述辅助支腿;各个所述支撑柱沿着所述压缩机的周向分散布置;各个所述支撑柱的一端与所述变频压缩机的壳体固定连接,各个所述支撑柱的另一端与所述底板固定连接;各个所述辅助支腿的顶端与所对应的所述支撑柱固定连接,各个所述辅助支腿的底端远离该支撑柱的底端,且与所述底板固定连接。

21、在一些实施例中,换热装置还包括:

22、换热器固定组件,固定安装于所述框架本体内部,且包裹所述第二换热器的至少部分外周。

23、在一些实施例中,换热装置还包括:

24、轴流风机组件,安装于所述框架本体的顶部;

25、风机安装板,固定安装于所述框架本体的顶部;所述风机安装板包括安装孔,所述轴流风机组件的至少部分部件位于所述安装孔中;和

26、风机固定组件,包括多根固定杆,各个所述固定杆分散布置;各个所述固定杆的一端与所述风机安装板固定连接,所述固定杆的另一端与所述轴流风机组件固定连接。

27、在一些实施例中,所述框架本体包括:

28、多根立柱,各个所述立柱包括第一板和第二板,两者成角度地固定连接或者是一体的;所述加强件安装于所述第一板和所述第二板的连接处;所述第一板远离所述第二板的一侧被构造为弯折的,所述第二板远离所述第一板的一侧被构造为弯折的;和

29、多根横梁,各个所述横梁设置在相邻两根所述立柱之间,且与所述立柱固定连接;

30、其中,所述底板与至少一根所述立柱、至少一根所述横梁固定连接。

31、本发明实施例还提供一种运载设备,包括本发明任一技术方案所提供的换热装置。

32、上述技术方案提供的换热装置,可以直接应用于特种车辆或者特种船舶,以实现散热。该换热装置将变频压缩机、第一换热器以及第二换热器全部布置于框架本体内部,各部件依托框架本体、底板实现集成安装,减少各个部件分别独立占用的外部安装空间,实现整机结构集成化布置。该换热装置通过加强件对框架本体进行结构强化,框架本体承受压缩机工作带来的振动冲击时不易发生形变,提升整机运行的结构稳定性。通过采用变频压缩机,能实现根据需求换热,减低了能耗。

1.一种换热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一换热器(3)和所述框架本体(101)的形状适配,所述第一换热器(3)贴着所述框架本体(101)的内壁。

3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述变频压缩机(2)安装于所述框架本体(101)的中间位置,所述第二换热器(4)位于所述变频压缩机(2)和所述第一换热器(3)之间。

4.根据权利要求3所述的换热装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,所述第一换热器(3)采用翅片换热器,所述翅片换热器被构造为u形的。

7.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,所述框架本体(101)包括:

11.根据权利要求1-5任一项所述的换热装置,其特征在于,所述第一换热器(3)包括并联的第一支路和第二支路,所述第一支路或者所述第二支路设置有调节阀(301)。

12.一种运载设备,其特征在于,包括权利要求1-11任一所述的换热装置。