一种电解锰阴极板敲打装置的制作方法

本发明涉及冶金机械设备，尤其涉及一种电解锰阴极板敲打装置。

背景技术：

1、申请人是从事电解锰阴极板剥离装置设计和生产的专业厂家，产品不断升级改造，申请了公告号cn 216338018 u等多个专利。公告号cn 216338018 u专利及同日申请的发明专利，公开了一种新型电解锰阴极板敲板机，包括机架，机架上具有极板通道，极板通道的上方设置有极板输送装置和敲打装置，极板通道的两侧设置有可开合用于支撑极板的挡板；所述极板输送装置包括可循环转动的极板输送带，极板输送带上设置有极板挂钩；所述敲打装置包括至少一个敲打锤和敲打锤驱动装置；所述挡板上具有与敲打锤相适配的敲打孔，挡板内侧设置有多个用于支撑极板的撑块。本发明剥离方式的是米字敲(米字剥)+竖敲(竖剥)+横敲(横剥)，剥离效果好，不需要对极板进行碾压，极板伤害小。该专利中电解锰阴极板锰产品剥离方式为敲击式剥离；敲击锤头总成以一端固定点为旋转支点，锤头固定端以旋转支点为圆心，采取拉带方式上升后自由落体下落，撞击到阴极板上，产生瞬间撞击及阴极板的弹性变型，在剥离锰片的同时，保护极板。其缺点是：由于极板重复使用，使用后的极板往往板面平面度会发生改变，而该专利中的敲击锤头是固定设置的，不能根据板面的平整度进行适应性调整，就会导致敲击锤头上敲击块不能对变形后极板表面进行全面敲击，影响剥离效果。并且，对极板的损害较大，易造成极板变形。

2、针对上述问题，申请人于2022年11月又申请了一种用于电解锰阴极板敲板机的敲打装置发明专利，授权公告号：cn 218860927 u。该敲打装置包括敲打锤和敲打臂，敲打锤包括锤头座板，锤头座板与敲打臂铰接，锤头座板与敲打臂之间设置有调节装置。所述的调节装置包装调节丝杆和弹簧，调节丝杆设置在敲打臂上，调节丝杆的下端与弹簧的上端连接，弹簧的下端与锤头座板连接。其缺点是：锤头座板只能沿着调节丝杆上下移动，不能在水平方向作左右移动，更不能作转动，从而导致敲打锤与极板的贴合度不好，并且采用的是在阴极板单侧固定敲击而非双侧互补分布敲击，不能实现双侧协同变形控制，导致敲打质量和剥离效果不够好。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种电解锰阴极板敲打装置，可以对阴极板双侧互补分布敲击，实现阴极板的双侧协同变形控制，电解锰的剥离效果更好，减少阴极板变形，避免损坏阴极板。

2、本发明采用的技术方案：一种电解锰阴极板敲打装置，包括对称设置在阴极板两侧的锤板，每侧锤板上交替设置有打锤锤头和垫锤锤头，且所述打锤锤头的高度大于垫锤锤头的高度；两侧锤板上的打锤锤头与垫锤锤头以阴极板的对称中心面为基准互补分布，形成打锤锤头和垫锤锤头在阴极板左右两侧的多点位的组合敲打结构。

3、作为优选，所述的互补分布是指锤板上的打锤锤头与垫锤锤头按一定规律交错分布，一侧锤板上的打锤锤头与另一侧锤板上的垫锤锤头的位置相对应。

4、作为优选，所述锤板通过柔性连接组件与驱动机构连接，所述柔性连接组件包括多个弹性支撑臂，用于自适应调节锤板上的锤头与阴极板之间的接触和受力状态。

5、作为优选，所述的柔性连接组件的弹性支撑臂数量为四、六或八个，呈爪状对称分布。

6、作为优选，所述打锤锤头的高度比垫锤锤头高2-50mm。具体高度差取决于极板材质以及锤头分布的相对间距，高度差要能保证极板的变形始终保持在弹性变形范围之内，而不是发生塑性变形。

7、作为优选，所述的弹性支撑臂的端部具有支撑柱，多个支撑柱的下端面位于同一平面上，并且与柔性连接组件本体的下端面不处于同一平面上，多个支撑柱的下端面所在的平面低于柔性连接组件本体的下端面，呈爪状多点支撑结构，支撑柱与锤板连接。

8、作为优选，通过多工位设置多点位的组合敲打结构，实现对阴极板正反两面的全面积覆盖敲打，保证敲打剥离的效果，还能更好地保护阴极板，延长极板使用寿命。

9、本发明的有益效果：

10、(1)将本发明对称设置在阴极板的两侧，使两侧锤板上的锤头错位分布，即一侧锤板上的打锤锤头与对侧锤板上垫锤锤头相互对应，采取对阴极板两侧同时对敲的方式，可以保证阴极板在敲击时产生变形，既控制变形量在弹性变形范围内，又保护阴极板不发生塑性变形，实现阴极板的双侧协同变形控制，剥离效果更好，还能更好地保护阴极板，延长极板使用寿命；并且，通过多工位设置多点位的组合敲打结构，实现对阴极板正反两面的全面积覆盖敲打，保证敲打剥离的效果。

11、(2)连接板和锤板之间采用柔性连接组件连接，柔性连接组件材质为聚氨酯或者橡胶等柔性减震材料，有缓冲作用；柔性连接组件呈四爪、六爪或者八爪爪状结构，在敲击阴极板过程中，柔性连接组件上的多个弹性支撑臂可以保证阴极板的板面同时受力或受力均匀，自动调节(打锤和垫锤)锤头敲击阴极板的一致性，取得更好的剥离效果。

1.一种电解锰阴极板敲打装置，包括对称设置在阴极板两侧的锤板(401)，其特征在于：每侧锤板(401)上交替设置有打锤锤头(402)和垫锤锤头(403)，且所述打锤锤头(402)的高度大于垫锤锤头(403)的高度；两侧锤板(401)上的打锤锤头(402)与垫锤锤头(403)以阴极板的对称中心面为基准互补分布，形成打锤锤头(402)和垫锤锤头(403)在阴极板左右两侧的多点位的组合敲打结构。

2.根据权利要求1所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，所述的互补分布是指锤板(401)上的打锤锤头(402)与垫锤锤头(403)按一定规律交错分布，一侧锤板上的打锤锤头与另一侧锤板上的垫锤锤头的位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，所述锤板(401)通过柔性连接组件(3)与驱动机构连接，所述柔性连接组件(3)包括多个弹性支撑臂(303)，用于自适应调节锤板(401)上的锤头与阴极板之间的接触和受力状态。

4.根据权利要求3所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，所述的柔性连接组件的弹性支撑臂数量为四、六或八个，呈爪状对称分布。

5.根据权利要求2所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，所述打锤锤头的高度比垫锤锤头高2-50mm。

6.根据权利要求4所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，所述的弹性支撑臂(303)的端部具有支撑柱(304)，多个支撑柱(304)的下端面位于同一平面上，并且与柔性连接组件本体(301)的下端面不处于同一平面上，多个支撑柱(304)的下端面所在的平面低于柔性连接组件本体(301)的下端面，呈爪状多点支撑结构，支撑柱(304)与锤板(401)连接。

7.根据权利要求6所述的电解锰阴极板敲打装置，其特征在于，通过多工位设置多点位的组合敲打结构，实现对阴极板正反两面的全面积覆盖敲打，保证敲打剥离的效果，还能更好地保护阴极板，延长极板使用寿命。