一种电芯生产用的贴成型胶机的制作方法

本技术涉及电芯生产，具体为一种电芯生产用的贴成型胶机。

背景技术：

1、电芯由正极、负极、电解液和隔膜组成，电芯应用在消费电子领域、新能源汽车领域和储能领域和其他领域，电芯的使用范围很广泛，在对电芯进行加工时需要在其表面贴覆成型胶，以保证电芯的使用性能，这就需要用到贴成型胶机，然而，现有的贴成型胶机在使用时存在一些不足，为了满足市场的需要，现需一种电芯生产用的贴成型胶机。

2、现有的贴成型胶机在对电芯的表面贴覆成型胶时不够精准，现有的贴成型胶机在使用时不能对成型胶进行自动折边贴覆，这就使得贴成型胶机使用时不能自动将贴在电芯本体表面的成型胶折边贴覆在电芯本体的侧面，使得贴成型胶机的自动化程度降低；而且现有的贴成型胶机在贴覆时不够高效，这就使得贴成型胶机使用时降低了对成型胶贴覆在电芯本体表面时的效率，使得贴成型胶机在使用时不够高效；除此之外，现有的贴成型胶机在使用时通常不具备检测成型胶的贴覆位置的功能，这就使得贴成型胶机使用时不能对贴覆在电芯本体表面的成型胶和电芯本体之间进行检测，不能确保成型胶贴覆在电芯本体表面时的精确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯生产用的贴成型胶机，以解决上述背景技术中提出贴成型胶机使用时不能对成型胶进行自动折边贴覆，在贴覆时不够高效，以及通常不具备检测成型胶的贴覆位置的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯生产用的贴成型胶机，包括机箱，所述机箱的表面安装有控制器，所述机箱的表面安装有报警器，所述机箱的内部安装有操作台，所述操作台的表面设置有转盘，所述操作台的表面设置有支撑架，所述操作台的表面设置有贴胶架，所述支撑架的表面设置有折边贴覆机构，所述贴胶架与操作台的表面设置有高效贴覆机构，所述操作台的表面设置有位置检测机构。

3、优选的，所述操作台的表面安装有上料输送带，所述操作台的表面安装有下料输送带，所述上料输送带与下料输送带的一端分别延伸至机箱的外侧，所述操作台的表面安装有输送组件，所述操作台的表面安装有上料模组，该上料模组用于对电芯的上料工作，所述操作台的表面安装有下料模组，该下料模组用于对电芯的下料工作，所述操作台的表面安装有放料模组，所述操作台的表面安装有贴胶模组，该贴胶模组用于对电芯的贴成型胶工作，所述转盘与操作台的表面相互转动配合，所述转盘的表面设置有多组放料板，所述放料板以转盘为圆周分别安装在转盘的表面。

4、优选的，所述放料板的表面放置有电芯本体，所述转盘的表面安装有多组夹料气缸，所述夹料气缸的输出端与电芯本体的表面相接触，所述电芯本体另一侧的表面与放料板的内壁相接触，所述机箱的内部安装有气缸本体，所述气缸本体位于转盘的下方。

5、优选的，所述气缸本体的输出端安装有夹板，所述夹板的表面与电芯本体底部位置处的表面相接触，所述转盘的表面安装有限位模组，该限位模组用于对电芯本体的抵紧限位工作，所述支撑架的表面安装有视觉相机。

6、优选的，所述操作台的表面安装有导向条板，所述贴胶架分别与支撑架和导向条板的表面相互滑动配合，所述输送组件的表面安装有用于对电芯本体抵住的抵住模组。

7、优选的，所述折边贴覆机构由第三气缸、驱动电机、主动皮带轮、皮带本体、从动皮带轮、夹料组件、连接架与抚平板构成，所述支撑架的表面设置有连接架，所述支撑架顶部位置处的表面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端与连接架的表面相固定，所述连接架的表面安装有驱动电机。

8、优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器和转轴安装有主动皮带轮，所述连接架的表面设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮分别与连接架的表面相互转动配合，所述从动皮带轮的表面安装有抚平板，所述抚平板与连接架的内壁相互转动配合，所述主动皮带轮与从动皮带轮的表面套装有皮带本体，所述连接架的内壁安装有用于对贴在电芯本体表面的成型机夹住的夹料组件。

9、优选的，所述高效贴覆机构包括整平贴覆机构和压实紧贴机构，所述整平贴覆机构设置在的表面，所述压实紧贴机构设置在转盘的表面。

10、优选的，所述位置检测机构由检测架、ccd相机与视觉检测设备构成，所述操作台的表面安装有检测架，所述检测架的表面安装有ccd相机，所述检测架的表面安装有用于对电芯本体表面贴的成型胶的位置检测的视觉检测设备。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电芯生产用的贴成型胶机不仅使得贴成型胶机使用时能够自动将贴在电芯本体表面的成型胶折边贴覆在电芯本体的侧面，使得贴成型胶机的自动化程度更高，使得贴成型胶机使用时能够提高对成型胶贴覆在电芯本体表面时的效率，使得贴成型胶机在使用时更加高效，而且使得贴成型胶机使用时能够对贴覆在电芯本体表面的成型胶和电芯本体之间进行检测，确保成型胶贴覆在电芯本体表面时的精确性；

12、1、通过设置有折边贴覆机构，实现了贴成型胶机自动折边贴覆的功能，从而使得贴成型胶机使用时能够自动将贴在电芯本体表面的成型胶折边贴覆在电芯本体的侧面，使得贴成型胶机的自动化程度更高；

13、2、通过设置有高效贴覆机构，实现了贴成型胶机高效贴覆的功能，从而使得贴成型胶机使用时能够提高对成型胶贴覆在电芯本体表面时的效率，使得贴成型胶机在使用时更加高效；

14、3、通过设置有位置检测机构，实现了贴成型胶机检测位置的功能，从而使得贴成型胶机使用时能够对贴覆在电芯本体表面的成型胶和电芯本体之间进行检测，确保成型胶贴覆在电芯本体表面时的精确性。

1.一种电芯生产用的贴成型胶机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的表面安装有控制器（11），所述机箱（1）的表面安装有报警器（12），所述机箱（1）的内部安装有操作台（10），所述操作台（10）的表面设置有转盘（101），所述操作台（10）的表面设置有支撑架（117），所述操作台（10）的表面设置有贴胶架（118），所述支撑架（117）的表面设置有折边贴覆机构（2），所述贴胶架（118）与操作台（10）的表面设置有高效贴覆机构（3），所述操作台（10）的表面设置有位置检测机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述操作台（10）的表面安装有上料输送带（13），所述操作台（10）的表面安装有下料输送带（14），所述上料输送带（13）与下料输送带（14）的一端分别延伸至机箱（1）的外侧，所述操作台（10）的表面安装有输送组件（102），所述操作台（10）的表面安装有上料模组（15），该上料模组（15）用于对电芯的上料工作，所述操作台（10）的表面安装有下料模组（16），该下料模组（16）用于对电芯的下料工作，所述操作台（10）的表面安装有放料模组（18），所述操作台（10）的表面安装有贴胶模组（17），该贴胶模组（17）用于对电芯的贴成型胶工作，所述转盘（101）与操作台（10）的表面相互转动配合，所述转盘（101）的表面设置有多组放料板（112），所述放料板（112）以转盘（101）为圆周分别安装在转盘（101）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述放料板（112）的表面放置有电芯本体（111），所述转盘（101）的表面安装有多组夹料气缸（113），所述夹料气缸（113）的输出端与电芯本体（111）的表面相接触，所述电芯本体（111）另一侧的表面与放料板（112）的内壁相接触，所述机箱（1）的内部安装有气缸本体（115），所述气缸本体（115）位于转盘（101）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述气缸本体（115）的输出端安装有夹板（114），所述夹板（114）的表面与电芯本体（111）底部位置处的表面相接触，所述转盘（101）的表面安装有限位模组（110），该限位模组（110）用于对电芯本体（111）的抵紧限位工作，所述支撑架（117）的表面安装有视觉相机（1171）。

5.根据权利要求2所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述操作台（10）的表面安装有导向条板（116），所述贴胶架（118）和支撑架（117）分别与导向条板（116）的表面相互滑动配合，所述输送组件（102）的表面安装有用于对电芯本体（111）抵住的抵住模组（19）。

6.根据权利要求1所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述折边贴覆机构（2）由第三气缸（21）、驱动电机（22）、主动皮带轮（23）、皮带本体（24）、从动皮带轮（25）、夹料组件（26）、连接架（27）与抚平板（28）构成，所述支撑架（117）的表面设置有连接架（27），所述支撑架（117）顶部位置处的表面安装有第三气缸（21），所述第三气缸（21）的输出端与连接架（27）的表面相固定，所述连接架（27）的表面安装有驱动电机（22）。

7.根据权利要求6所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述驱动电机（22）的输出端通过联轴器和转轴安装有主动皮带轮（23），所述连接架（27）的表面设置有从动皮带轮（25），所述从动皮带轮（25）与主动皮带轮（23）分别与连接架（27）的表面相互转动配合，所述从动皮带轮（25）的表面安装有抚平板（28），所述抚平板（28）与连接架（27）的内壁相互转动配合，所述主动皮带轮（23）与从动皮带轮（25）的表面套装有皮带本体（24），所述连接架（27）的内壁安装有用于对贴在电芯本体（111）表面的成型机夹住的夹料组件（26）。

8.根据权利要求1所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述高效贴覆机构（3）包括整平贴覆机构（31）和压实紧贴机构（32），所述整平贴覆机构（31）设置在118的表面，所述压实紧贴机构（32）设置在转盘（101）的表面。

9.根据权利要求1所述的一种电芯生产用的贴成型胶机，其特征在于：所述位置检测机构（4）由检测架（41）、ccd相机（42）与视觉检测设备（43）构成，所述操作台（10）的表面安装有检测架（41），所述检测架（41）的表面安装有ccd相机（42），所述检测架（41）的表面安装有用于对电芯本体（111）表面贴的成型胶的位置检测的视觉检测设备（43）。