提高生产效率的针式钢壳电池结构的制作方法

本技术属于电池，具体涉及针式钢壳电池，尤其涉及一种提高生产效率的针式钢壳电池结构。

背景技术：

1、目前市场上的针式钢壳电池是钢壳电池的细分类型，外壳采用钢质材料，形状为针式结构，主要用于对电池尺寸、形态有特殊要求的小型电子设备。针式钢壳电池在电芯注液时，电解液在重力作用下向电芯底部渗透。由于电芯高度较高，电解液完全渗透到底部需要很长时间，现有的技术采用延长注液时间，给电解液充分的下渗时间，但会导致生产效率降低。为了提高生产效率，现提出一种提高生产效率的针式钢壳电池结构。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型提出一种提高生产效率的针式钢壳电池结构，该提高生产效率的针式钢壳电池结构具有降低注液时长的需求，提高生产效率的优点。

3、根据本实用新型实施例的提高生产效率的针式钢壳电池结构，包括：壳体、盖板、卷芯和垫圈；所述盖板设于壳体的端部，所述盖板上设有极柱；所述卷芯位于壳体内，且所述卷芯内陷于壳体内部；所述垫圈设于盖板的一端，所述盖板与壳体组装后，盖板上的垫圈位于壳体内，且抵持卷芯，所述垫圈面向卷芯的一侧形成有内凹结构，以在壳体内形成腔室，暂存电解液。

4、根据本实用新型一个实施例，所述卷芯的一个电极通过极耳连接极柱，所述极柱的一端位于垫圈的内凹结构内。

5、根据本实用新型一个实施例，所述垫圈的内凹结构包括通孔，所述通孔贯穿于垫圈的上下两端，所述极柱的一端位于通孔内。

6、根据本实用新型一个实施例，所述垫圈的内凹结构还包括凹槽，所述凹槽的一侧接通于通孔，所述极耳经过凹槽连入通孔内。

7、根据本实用新型一个实施例，所述凹槽的宽度大于极耳的宽度。

8、根据本实用新型一个实施例，所述凹槽的另一侧贯穿于垫圈的外表面。

9、根据本实用新型一个实施例，所述极耳与极柱的连接处形成有补强层，所述补强层覆盖于极柱。

10、根据本实用新型一个实施例，所述垫圈的材质为耐高温、耐腐蚀的高分子聚合物。

11、根据本实用新型一个实施例，所述补强层的材质为具有防腐性能的胶体。

12、根据本实用新型一个实施例，所述补强层的下表面内陷于垫圈内。

13、本实用新型的有益效果是，本实用新型采用在壳体内预设暂存电解液的空间，以便在壳体内注入足够量的电解液，然后直接进行后续的封装，无需减缓电解液的注入速度，也无需等待电解液完全浸透卷芯，提高了生产效率。

14、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

1.一种提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述卷芯（3）的一个电极通过极耳（31）连接极柱（21），所述极柱（21）的一端位于垫圈（4）的内凹结构内。

3.根据权利要求2所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述垫圈（4）的内凹结构包括通孔（41），所述通孔（41）贯穿于垫圈（4）的上下两端，所述极柱（21）的一端位于通孔（41）内。

4.根据权利要求3所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述垫圈（4）的内凹结构还包括凹槽（42），所述凹槽（42）的一侧接通于通孔（41），所述极耳（31）经过凹槽（42）连入通孔（41）内。

5.根据权利要求4所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述凹槽（42）的宽度大于极耳（31）的宽度。

6.根据权利要求5所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述凹槽（42）的另一侧贯穿于垫圈（4）的外表面。

7.根据权利要求6所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述极耳（31）与极柱（21）的连接处形成有补强层（32），所述补强层（32）覆盖于极柱（21）。

8.根据权利要求1所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述垫圈（4）的材质为耐高温、耐腐蚀的高分子聚合物。

9.根据权利要求7所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述补强层（32）的材质为具有防腐性能的胶体。

10.根据权利要求7所述的提高生产效率的针式钢壳电池结构，其特征在于，所述补强层（32）的下表面内陷于垫圈（4）内。