天线组件及电子设备的制作方法

摘要: 本公开涉及天线,尤其涉及一种天线组件及电子设备。背景技术:1、随着用户对电子设备功能需求越来越多样化,天线与电路设计的复杂度也逐渐提高,而在电子设备的天线组件中...
天线组件及电子设备的制作方法

本公开涉及天线,尤其涉及一种天线组件及电子设备。

背景技术:

1、随着用户对电子设备功能需求越来越多样化,天线与电路设计的复杂度也逐渐提高,而在电子设备的天线组件中,天线与电路板之间需要依靠电连接件进行连接,同时,由于电子设备的小型化成为设计趋势,电路板上的器件堆叠较为紧密,电路板的设计面积也被压缩。目前的相关技术中,通常采用将电连接件设置在电路板上、电连接件的另一端与天线组件连接的方式,电连接件需要在电路板上占用较大连接面积,不利于实现电子设备的小型化和集成化。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种天线组件及电子设备。

2、根据本公开的第一方面,提供了一种天线组件,包括:

3、边框天线,包括第一侧壁;

4、电连接件,安装于所述边框天线的第一侧壁;

5、电路板,设置于所述边框天线的内侧,所述电路板包括第二侧壁,所述第二侧壁所在的平面与所述第一侧壁所在的平面相对设置,所述第二侧壁设置有电连接区域,所述电连接件分别与所述边框天线和所述电连接区域连接。

6、本公开中,天线组件的边框天线和电路板之间通过电连接件进行电连接,电连接件设置在边框天线的第一侧壁与电路板的第二侧壁之间,相较于常规的将电连接件设置于电路板上的连接方式,能够降低电连接件脱落的风险,并且,由于电连接件不需要占用电路板的面积,有利于电路板上的其他器件进行极致的空间堆叠,从而降低天线组件整体的空间占用,进而实现电子设备的小型化和集成化。

7、在一种可能的实施方式中,所述电连接件包括主体以及与所述主体相连的弹性部,所述主体固定设置于所述第一侧壁;

8、装配状态下,所述弹性部与所述电连接区域抵接。

9、本公开中,电连接件包括主体以及与主体相连的弹性部,弹性部与电连接区域抵接实现电连接件与电路板之间的电连接,利用弹性部的弹性形变,提高了电连接件与电路板之间电连接的稳定性和可靠性。

10、在一种可能的实施方式中,所述电连接件包括弹片,所述弹性部包括弹性支臂,所述弹性支臂与所述主体之间设置有支撑部,所述支撑部与所述主体相连,所述支撑部相对所述主体朝向所述弹性支臂弯折;

11、装配状态下,所述支撑部与所述弹性支臂抵接。

12、本公开中,通过设置与主体相连并且相对主体朝向弹性支臂弯折的支撑部,使得在装配状态下,支撑部与弹性支臂抵接以使边框天线实现稳定的天线性能,同时确保主体与弹性支臂之间始终具有足够的间隙,从而避免间距过小对边框天线的性能造成干扰,有利于提升边框天线的性能以及用户的使用体验。

13、在一种可能的实施方式中,所述弹性支臂的自由端部设置有第一接触部,所述第一接触部凸出于所述弹性支臂。

14、本公开中,在弹性支臂的自由端部设置凸出于弹性支臂的第一接触部,并通过第一接触部与电路板的第二侧壁接触并电连接,提升了电连接件与电路板之间电连接的稳定性和可靠性。

15、在一种可能的实施方式中,所述支撑部的自由端部设置有第二接触部,所述第二接触部凸出于所述支撑部。

16、本公开中,在支撑部的自由端部设置凸出于支撑部的第二接触部,第二接触部用于与弹性支臂接触,从而降低支撑部与弹性支臂之间的接触磨损,提高支撑部与弹性支臂之间的接触稳定性和可靠性。

17、在一种可能的实施方式中,所述弹性支臂包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述主体连接,所述第二部分相对所述第一部分朝远离所述主体的一侧弯折,所述第一部分与所述第二部分之间设置有弯折部,所述弯折部与所述第二接触部抵接连接。

18、本公开中,弹性支臂包括第一部分和第二部分,第一部分与主体连接,第二部分相对第一部分朝远离主体的一侧弯折,第一部分与第二部分之间还设置有与第二接触部抵接连接的弯折部,从而避免支撑部对弹性支臂和电路板之间的连接造成干扰。

19、在一种可能的实施方式中,所述主体与所述边框天线焊接连接。

20、本公开中,主体与边框天线焊接连接,从而通过焊接提高主体与边框天线之间的连接可靠性,降低电连接件的脱落风险,提高天线组件电连接的稳定性和可靠性。

21、在一种可能的实施方式中,所述主体设置有焊接区域,所述弹性支臂在所述主体上具有投影区域,所述投影区域与所述焊接区域错开设置。

22、本公开中,主体的焊接区域与弹性支臂在主体上的投影区域错开设置,从而避免主体与边框天线之间的焊接受到弹性支臂的干扰,便于实现焊接操作,从而提高焊接效率。

23、在一种可能的实施方式中,所述主体包括第三侧壁,所述第三侧壁位于所述主体的背离所述边框天线的一侧;

24、所述投影区域位于所述第三侧壁的中间,所述焊接区域设置于所述投影区域的两侧;或者,所述投影区域位于所述第三侧壁的一侧,所述焊接区域位于所述第三侧壁的另一侧。

25、本公开中,主体的背离边框天线的一侧为第三侧壁,投影区域位于第三侧壁的中间,焊接区域设置于投影区域的两侧;或投影区域位于第三侧壁的一侧,焊接区域位于第三侧壁的另一侧,通过将焊接区域和投影区域错开设置,避免焊接受到干扰,便于实现焊接操作,从而提高焊接效率。

26、根据本公开的第二方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括如本公开的第一方面所述的天线组件,所述天线组件的电路板包括主板和/或副板。

27、本公开中,电子设备包括上述天线组件,天线组件的边框天线和电路板之间通过电连接件进行电连接,电路板包括主板和/或副板,由于电连接件设置在边框天线的第一侧壁与电路板的第二侧壁之间,因此无需占用主板和/或副板上的连接面积,有利于主板和/或副板的器件堆叠,从而降低天线组件整体的空间占用,实现电子设备的小型化和集成化。

28、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

1.一种天线组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的天线组件,其特征在于,所述电连接件包括主体以及与所述主体相连的弹性部,所述主体固定设置于所述第一侧壁;

3.根据权利要求2所述的天线组件,其特征在于,所述电连接件包括弹片,所述弹性部包括弹性支臂,所述弹性支臂与所述主体之间设置有支撑部,所述支撑部与所述主体相连,所述支撑部相对所述主体朝向所述弹性支臂弯折;

4.根据权利要求3所述的天线组件,其特征在于,所述弹性支臂的自由端部设置有第一接触部,所述第一接触部凸出于所述弹性支臂。

5.根据权利要求3所述的天线组件,其特征在于,所述支撑部的自由端部设置有第二接触部,所述第二接触部凸出于所述支撑部。

6.根据权利要求5所述的天线组件,其特征在于,所述弹性支臂包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述主体连接,所述第二部分相对所述第一部分朝远离所述主体的一侧弯折,所述第一部分与所述第二部分之间设置有弯折部,所述弯折部与所述第二接触部抵接连接。

7.根据权利要求3所述的天线组件,其特征在于,所述主体与所述边框天线焊接连接。

8.根据权利要求7所述的天线组件,其特征在于,所述主体设置有焊接区域,所述弹性支臂在所述主体上具有投影区域,所述投影区域与所述焊接区域错开设置。

9.根据权利要求8所述的天线组件,其特征在于,所述主体包括第三侧壁,所述第三侧壁位于所述主体的背离所述边框天线的一侧;

10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至9任一项所述的天线组件,所述天线组件的电路板包括主板和/或副板。