一种线束套管设备的制作方法

本技术属于线束套管，具体是一种线束套管设备。

背景技术：

1、介绍传统的套管方式主要依靠人工操作，不仅效率低下，而且容易出现套管位置不准确、套管与线束贴合不紧密等问题，难以满足大规模生产和高质量产品的要求，为了提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，各行业对自动化生产的需求不断增长。在线束生产领域，开发自动化的套管设备成为了必然趋势，以实现套管过程的高效、精准和稳定。

2、同时公开(公告)号为cn209492171u一种线束烘套管设备，包括有底座、导轨与主体箱，所述主体箱设置在所述底座的表面，所述底座的底部设置有底座支柱，所述导轨同样设置在所述底座的表面，且所述导轨的数量为两条，以底座的中轴线对称设置，所述主体箱的表面设置有两根加热管，且所述主体箱的侧表面设置有加热管。

3、上述的一种线束烘套管设备只能进行改善烘套管的长度调节，并不能实现智能化切割套管使长度统一，从而存在切割效率低、缺乏压紧固定导致裁切精度差、运输不同粗细套管效果不佳、切割热效应致局部变形影响精度和配合度在使用过程中。

4、因此，针对上述问题提出一种线束套管设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种线束套管设备，具有通过他们可以显著提升生产效率，避免人工操作的低效率和误差，实现套管切割过程的自动化与智能化；可提高产品质量，保证套管长度精准符合标准，减少废品率，提升套管与线束的适配性，降低因长度问题导致的故障；还能降低生产成本，减少人工劳动强度和材料浪费，同时保障生产过程稳定性和可靠性，提高企业的市场竞争力和经济效益的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束套管设备，包括所述底座的上端面中间左侧固定设有导向块，所述导向块的上端右侧固定设有plc控制装置，所述导向块的右端面中间固定设有红外激光传感器，所述导向块的上端右侧固定设有plc控制装置。

3、优选地，所述plc控制装置的下端右侧固定设有长方板，所述长方板的下侧固定设有切割装置，所述红外激光传感器的上端面固定设有连接线，且连接线与plc控制装置固定。

4、通过采用上述技术方案，可使红外激光传感器实时将检测信号传递给plc控制装置，由其精准控制切割装置的工作，提升切割的准确性和自动化程度。

5、优选地，所述底座的上端面中间固定设有固定块，所述固定块的左右前后两侧均固定设有固定环，所述导向块的内部前后两侧均开设有导向槽。

6、通过采用上述技术方案，导向块内的导向槽可对套管或线束起到限位导向作用，保证其在加工过程中按预定轨迹移动，减少偏移。

7、优选地，所述plc控制装置的右端上侧固定设有控制屏，所述plc控制装置的右端下侧前后两边均固定设有调节按钮。

8、通过采用上述技术方案，plc控制装置上的控制屏便于操作人员直观设置和查看设备参数，下端的调节按钮可快速对设备运行状态进行微调，提升人机交互的便捷性，方便操作控制。

9、优选地，所述底座的上端面中间固定设有线束导向装置，所述底座的上端面右侧固定设有检测装置。

10、通过采用上述技术方案，底座上的线束导向装置能对进入设备的线束进行引导规整，右侧的检测装置可对加工后的线束套管进行质量检测，实现从导向到检测的连贯加工流程，提高产品质量把控能力。

11、优选地，所述检测装置的内部前后两侧均固定设有检测圈，所述检测装置的右端固定设有显示屏。

12、通过采用上述技术方案，检测装置内的检测圈可对套管的尺寸、外观等进行全方位检测，右端的显示屏能实时显示检测结果，便于操作人员及时了解产品是否合格，提高检测效率和直观性。

13、优选地，所述底座的上端面左侧前后两边均固定设有固定板，所述固定板的内部转动设有输送装置。

14、通过采用上述技术方案，底座左侧的固定板为输送装置提供稳定支撑，转动设置的输送装置可将待加工的线束或套管平稳输送至下一工序，保证输送过程的顺畅性和稳定性。

15、优选地，所述输送装置的前侧固定设有电机，所述输送装置的外侧均贴合设有皮带。

16、通过采用上述技术方案，电机为输送装置提供动力。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、1、本实用新型通过红外激光传感器、plc控制装置和切割装置，通过他们可以显著提升生产效率，避免人工操作的低效率和误差，实现套管切割过程的自动化与智能化；可提高产品质量，保证套管长度精准符合标准，减少废品率，提升套管与线束的适配性，降低因长度问题导致的故障；还能降低生产成本，减少人工劳动强度和材料浪费，同时保障生产过程稳定性和可靠性，提高企业的市场竞争力和经济效益。

19、2、本实用新型通过检测装置和检测圈。通过他们可以避免线束损坏或扯断，有效防止因套管损坏导致的线束断路、短路、漏电等问题，保障电力系统或设备稳定运行，减少故障发生概率和维修成本，延长线束和套管的使用寿命。

1.一种线束套管设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中间左侧固定设有导向块（3），所述导向块（3）的上端右侧固定设有plc控制装置（5），所述导向块（3）的右端面中间固定设有红外激光传感器（14），所述plc控制装置（5）的下端右侧固定设有长方板（10），所述长方板（10）的下侧固定设有切割装置（13），所述红外激光传感器（14）的上端面固定设有连接线（15），且连接线（15）与plc控制装置（5）固定。

2.根据权利要求1所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述底座（1）的上端面中间固定设有固定块（11），所述固定块（11）的左右前后两侧均固定设有固定环（12），所述导向块（3）的内部前后两侧均开设有导向槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述plc控制装置（5）的右端上侧固定设有控制屏（8），所述plc控制装置（5）的右端下侧前后两边均固定设有调节按钮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述底座（1）的上端面中间固定设有线束导向装置（6），所述底座（1）的上端面右侧固定设有检测装置（7）。

5.根据权利要求4所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述检测装置（7）的内部前后两侧均固定设有检测圈（17），所述检测装置（7）的右端固定设有显示屏（16）。

6.根据权利要求1所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述底座（1）的上端面左侧前后两边均固定设有固定板（2），所述固定板（2）的内部转动设有输送装置（19）。

7.根据权利要求6所述的一种线束套管设备，其特征在于：所述输送装置（19）的前侧固定设有电机（18），所述输送装置（19）的外侧均贴合设有皮带（20）。