一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法与流程

本发明属于变压器制造，具体涉及一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法。

背景技术：

1、特殊结构的400kv和500kv大容量宽轭变压器，其上铁轭宽度达到了960mm，铁心的硅钢片宽度大、重量重，极易出现硅钢片外倾造成伤人，而硅钢片放置不稳定甚至外倾，还会导致上铁轭波浪度超差、上铁轭与芯柱旁轭的接缝超差，存在整个铁轭中心偏差和上定位无法安装的隐患，小则影响产品的噪声和损耗，大则造成产品返工费时费力，且产品质量不可控，会影响到变压器的运行稳定性。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供了一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，本发明所采用的技术方案如下：

2、一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，包括以下步骤：

3、步骤1、将螺栓三穿过固定板上的腰孔并拧入拉板上的拉板螺孔中，将固定板呈竖直方向固定安装在拉板上；

4、步骤2、将连接杆呈水平方向穿入固定板上部的空心圆钢管中，将螺栓一拧入空心圆钢管上的螺纹孔一中，调整连接杆的位置并拧紧螺栓一；

5、步骤3、滑块一上加工有滑槽一和边框，将滑块一套装在固定板上部，调整滑块一的高度，转动与滑块一螺纹连接的螺杆一使滑块一上的边框贴紧固定板，螺杆一螺纹连接螺纹套一，螺纹套一固定连接圆钢管一端，圆钢管另一端固定连接螺纹套二，螺纹套一和螺纹套二的螺纹旋向相反，螺纹套二螺纹连接螺杆二，螺杆二螺纹连接滑块二，滑块二上加工有滑槽二；

6、步骤4、将三根长条空心方钢管插入滑块二的滑槽二中，中间的长条空心方钢管的两端放置在两侧的长条空心方钢管的端部上表面，三根长条空心方钢管的相接段开设有若干个定位孔，调整三根长条空心方钢管的定位孔位置并将定位螺栓插装在定位孔中，长条空心方钢管朝向固定板的侧面两端固定安装有一对磁铁机构，转动圆钢管调整长条空心方钢管与固定板的间距；

7、步骤5、l形结构的支撑板呈竖直方向固定安装在固定板上，在拉板的外侧安装千斤顶，使千斤顶从下方顶住支撑板；

8、步骤6、抓取硅钢片开始铁心插铁作业，长条空心方钢管抵接支撑硅钢片，磁铁机构吸附固定硅钢片。

9、优选的，磁铁机构包括磁铁、吊环固定块、沉头螺栓和吊环，吊环固定块和吊环为不锈钢一体结构，磁铁的中心位置开设有沉孔，吊环固定块远离吊环的侧面中心位置开设有与沉孔对应的螺栓孔，沉头螺栓穿过沉孔拧入螺栓孔中将磁铁和吊环固定块固定连接成一体，磁铁固定套装在长条空心方钢管的空腔中，吊环固定块和吊环位于长条空心方钢管外侧。

10、优选的，在空心圆钢管上方的固定板的中间位置呈竖直方向焊接加强筋一，在支撑板的中间位置呈竖直方向焊接加强筋二。

11、优选的，在加强筋一上开设吊装圆孔。

12、优选的，在圆钢管的中间位置设置可拆卸的把手。

13、本发明的有益效果：

14、本发明构思巧妙，借助于拉板上的拉板螺孔即可将固定板可靠安装，然后在固定板上快速装配和调整宽度调节机构及长度调节机构，通过长条空心方钢管支撑硅钢片，通过磁铁机构吸附固定硅钢片，该铁心插铁工艺方法操作简便并且安全性高，铁心插铁过程中避免了硅钢片外倾，提升了铁心插铁的质量和工作效率。

1.一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，其特征在于，磁铁机构包括磁铁、吊环固定块、沉头螺栓和吊环，吊环固定块和吊环为不锈钢一体结构，磁铁的中心位置开设有沉孔，吊环固定块远离吊环的侧面中心位置开设有与沉孔对应的螺栓孔，沉头螺栓穿过沉孔拧入螺栓孔中将磁铁和吊环固定块固定连接成一体，磁铁固定套装在长条空心方钢管的空腔中，吊环固定块和吊环位于长条空心方钢管外侧。

3.根据权利要求1所述的一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，其特征在于，在空心圆钢管上方的固定板的中间位置呈竖直方向焊接加强筋一，在支撑板的中间位置呈竖直方向焊接加强筋二。

4.根据权利要求3所述的一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，其特征在于，在加强筋一上开设吊装圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种宽轭变压器的铁心插铁工艺方法，其特征在于，在圆钢管的中间位置设置可拆卸的把手。